Сварка в машиностроении.Том 4 (1041441), страница 48
Текст из файла (страница 48)
Механизмы зажатия — пневматические с радиальным ходом верхней губки, механизм подачи — электромеханический. Для стыковой сварки оплавлением низкоуглеродистых и легированных сталей, а также цветных металлов выпускают сершо унифицированных машин на сварочные токи 6,3 — 25 кА с усилием осадки 800, 2500 и 6300 кгс, Серия состоит из машин четырех типоразмеров. Техническая характеристика машин приведена в табл. 17. В машинах МСО-0801, МСО-301 и МСО-602 установленыы пневматические приводы зажатия и осадки н электромеханические (моторно-кулачковые) приводы оплавления с двигателями постоянного тока.
В машинах МСО-301 и МСО-602, кроме этого, предусмотрена возможяость сварки оплавлением с предварительным подогревом, который осуществляется при возвратно-поступательных перемещениях подвижного зажима с помощью пневматического привода. Привод подогрева позволяет вести процесс 1— с частотой до 5 Гц. Машины комплектуют шкафами управления. Машина МСО-0802 предназначена дл я неавтоматической (ручной) сварки оплавлением с предварительным подогревом. Зажиыные механизмы и механизм подачи — рычажные.
Машина типа МСО-0801 изображена на рис. 36. Внутри сварного корпуса 2 установлены: сварочный трансформатор ступеней, моторно-кулачковый привод 8 оплавления, пневь Рис. 35. Машина типа МС-403 для стыковой сварки сопротивлением: 1 — станина; 2 — сварочная головка; В = об резное устройство; 4 — дверь 1 с переключателем юпривод 7 осадки и МС-802 МС-502 МС-403 Параметр 6,0 5,0 4,0 Номинальный сварочный ток, кА Номинальный длительный вторичный ток, кЛ Номинальная мощность,кВА Первичный ток, Л Мзкснмальное усилие, кгс: зажатия осадки Рекомендуемые диаметры свариваемых иэделий, мм: нз стали из меда нз ал~омяяня 2,8 1,4 0,44 2> 110 или 64 12,2 54 нлн 31 7,2 ЗЗ нлн 19 2500 2000 300 63 63 !6 От Здо 10 а 3» 9 а 4 > 1О От 0,5до 6 > 0,4 » 4,5 а 0,5 >4,5 От 5 до 12,5 5 > 12,5 » 5 >126 Прп сварке оплавлсвнем сталь от 5 до 12,5 150 200 240 Пронзводнтельностгь сва.
рок в час Габаритные размеры, мм: высота ширина длина Масса, «г 1175 !030 2070 340 1180 955 1150 185 1300 520 560 75 П р и м е ч а н и е. Напряжение сети (при 50 Гп) 220 нли 380 В. 16. Техническая характеристика машин для сварки сопротивлением 202 Оборудование для контактной сварки Машины для стьсковой сварки 203 17. Техническая характеристика машин для стыковой сварки оплавлением МСО-301 МСО-0801 МСО.0802 МСО-602 Параметр 12,5 12,5 5,0 Номинальный длительный гторичиый ток, кА Номинальный сварочный ток, кА Номинальная потребляемая мощность, кВА Номинальное усилие, кгс: загкатия осадки Диапазон свариваемых сечений, мм': из иизкоуглеродистых сталей из легированных сталей из цветных металлов Максимальная производительность прн сварке иизкоуглеродистой стали, сварок в час Габаритные размеры, мм: высота длина ширина Масса, кг 25,0 !8,0 6,3 190 !00 12 500 6 300 5000 2500 1600 800 200 — 2000 200 — 800 !00 — 400 250 !00 †8 100 †3 50 — 150 350 50 — 160 50 — 100 30 — 50 600 150 1367 2255 !!10 2500 1240 2000 900 1700 !440 1000 1080 1000 1450 860 1085 1000 П р и и е ч а и и е.
Напряжение сети !при 50 Гц) 380 В. элементы электрического устройства. Сверху на станине закреплен неподвижный зажим 4 и установлены катки, по которым перемещается каретка с подвижным зажимом 8. Усилия от моторно-кулачкового привода 8 и пневмопривода осадки передаются через рычаг б и тягу б.
Стационарная машина К-190П (рис. 37) предназначена для стыковой сварки рельсов (Р-18 — Р-75) и профильной стали с площадью сечения до 10 000 ммв методом непрерывного оплавления. Машина состоит из станины 1 с неподвижным зажимным устройством 2, внутри корпуса которого размещены верхний и нижний сварочные трансформаторы и зажимные губки с гидропрнводом сжатия. Вн Подвигкное зажимное устройство б перемещается с помощью гидроцилинд о 7. утри корпуса этого устроиства размещены зажимные губки, которые гибкими р в медными шинами соединены со сварочными трансформаторами, и гидропривод сжатия. Свариваемые детали устанавливают с помощью подьемных роликов 8. Свариваемые детали центрируют с помощью двух электромеханических устройств 4 и У; первое регулирует положение зажимных губок неподвижного зажимного устройства по горизонтали; второе регулирует губки в подвижном устройстве по вертикали.
Перемещением подвижного зажима управляет гидроследящая система, состоящая из гидрозолотника б, корпус которого соединен с зажимным устройством б, электродвигателя с червячным редуктором 8 и электромагнита. Вращательное движение вала электродвигателя преобразуется в поступательное движение штока золотника б, с которым также соединен и электромагнит переме аю и п1ающий этот шток во время осадки. Техническая характеристика машины ! К-190П приведена в табл. 18. Машина К-617 предназначена для контактной стыковой сварки импульсным оплавлением кольцевых и прямолинейных деталей из низкоуглеродистой, аусте- ние и оса Машина , автотран машины Рис.
87. Машина типа К-190П для стыковой сварки оплавлением нитной и жаропрочных сталей и алюминиевомагниевых сплавов. Все механизмы машины имеют гидравлический привод. Предусмотрена центровка свариваемых деталей в зажатом состоянии. Для уменьшения потребляемой мощности в машине установлено устройство для сварки импульсным оплавлением, которое обеспечивает работу машины с частотой 5 — 15 Гц и амплитудой колебаний 0,5— 1,2 мм.
Машина комплектуется шкафом управления. Техническая характеристика машины приведена в табл. 18. Машина К-355 предназначена для контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением рельсов типа Р-50, Р-65 и Р-75 непосредственно на железнодорожных путях. Ее можно использовать и в стационарных условиях. Привод всех механизмов машины — гидравлический. Механизм зажатия выполнен в виде двух клещевых зажимов, расположенных на общей оси. Оплавле работающими параллельно. управления, силовым шкафом Техническая характеристика дка осуществляются двумя цилиндрами! комплектуется гидростанцией, шкафом сформатором н дизель-электростанцией. приведена в табл.
18. Оборудование для контактной сварки 204 205 Нклк)кение и регулирование тока К-10 ОП К-355 К-617 АСГЦ-150-3 150 0,0 150 16,0 150 14,0 100 !1,2 !00 000 50 000 32 000 16 000 125 000 45 000 3 000 12 000 до зо 380 0,12 — 4,0 До ЗО От 1000 до 4000 0,15 — 1,5 До 20 До 10 000 0,22 — 1,0 До !2 От 3 000 до 10 000 2 500 1 080 3 200 7 800 1450 1850 1600 3660 ! 140 ! 050 1810 2375 2550 2150 3130 4850 ег ут а) АППАРАТУРА УПРАВЛЕНИЯ 1$, Техническая характеристика универсальных машин для стыковой сварки Мощность, кВА Номннальный длнтельный яторнчный ток, кА Номннальные усилия, кгс: зажзтня осадки Скорость, м «7сг оплавлення осадки Площадь сварнваемых сечений, мм' Габарнтпые размеры, мм: высота ширина длвна Масса, кг П р н м е ч а н в е. Напряжение сети !прн 50 Гц) 380 В. Цегесварочный автомат типа АСГЦ-150-3 предназначен для стыковой сварки оплавлением с прерывистым подогревом звеньев цепей из низколегированных и легированных сталей сечением до 380 мм', а также для снятия грата, образующегося при сварке.
Все механизмы автомата имеют гидравлические приводы. Автомат имеет станину, на которой закреплены неподвижный зажим, каретка с подвижным зажимом, механизм подачи цен~, гратосниматель, привод оплавления и осадки, гидравлическая насосная станция и другие механизмы, Свариваемые звенья с помощью механизма подачи цепи подаются к зажнмным устройствам, которые зажимают и сваривиот очередное звено, Затем гратосннматель срезает грат, после него цепь автоматически перемещается и в зону сварки подается следующее звено.
Техническая характеристика автомата приведена в табл. 18. Аппаратура управления является важнейшей частью современного оборудования для электрической контактной сварки, Управление циклом работы машин, включение, выключение и регулирование сварочного тока, преобразование его частоты — не полный перечень тех функций, которые она выполняет. От аппаратуры управления зависит широта технологических возможностей машины, четкость отработки заданных режимов сварки. Вместе с тем аппаратура управления является наиболее сложной частью сварочного оборудования. Логические и функциональные преобразования, которые ею осуществляются требуют большого числа электронных, ионных и полупроводниковых приборов и связанных) с ними других элементов. В машинах среднего и высокого класса стоимость аппаратуры составляет 20 — 60% стоимости выпускаемого оборудования.
Уровень сложности аппаратуры зависит от принципа работы машин, которыми она управляет. Наиболее сложной поэтому является аппаратура машин с выпрямлением во вторичном контуре. В количественном отношении преобладает аппаратура управления однофазными машинами (свыше 95вггв общего выпуска). Это регуляторы времени, прерыватели, вентильные контакторы.
Разница между регуляторами времени и прерыва- телями постепенно стирается, Регуляторы цикла сварки регулируют ток и стабилизируют его при колебаниях напряжения сети, Аппаратура второго поколения построена на тиристорах, транзисторах и типовых транзисторных элементах. С их помощью реализуется большинство требуемых схем и функциональных узлов, обладающих высоким быстродействием и надежностью. Применение типовых элементов сокращает время разработки аппаратуры и упрощает процесс ее промышленного изготовления.
Удобство работы с типовыми элементами состоит также в том, что они не требуют настройки в процессе изготовления и ухода во время эксплуатации. Ремонт аппаратуры сводится к замене неисправного элемента исправным. Аппаратура третьего поколения своему появлению обязана интегральным микросхемам, которые позволяют значительно расширить возможности аппаратуры, повысить точность отработки регулируемых параметров, сократить объем аппаратуры, отказаться от шкафов управления и сохранить, а может быть, и уменьшить стоимость изделий. ВКЛЮЧЕНИЕ И РЕГУЛИРОВАНИЕ ТОКА Сварочный трансформатор контактной машины включается со стороны первичной обмотки. При этом отсутствует ток холостого хода трансформатора вне времени сварки н облегчаются условия коммутации.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
