Сварка в машиностроении.Том 2 (1041437), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Высоколегированную проволоку изготовляют тридцати девяти марок: Св-12Х11НМФ, Сн-10Х11НВМФ, Св-12Х13, Св-20Х!3, Св-06Х14, Св-08Х14ГНТ, Св-10Х17Т, Сн-!ЗХ25Т, Сн-01Х!9Н9, Св-04Х19Н9, Сн-08Х16НЗМ2 (ЭП-З?7), Св-08Х18Н8Г2Б (ЭП-307), Св-07Х18Н9ТЮ, Св-06Х19Н9Т, Св-04Х19Н9С2, Св-08Х19Н9Ф2С2, Св-05Х!9Н9ФЗС2, Св-07Х19Н10Б, Св-08Х19Н10Г2Б (ЭИ-898), Св.06Х19Н10МЗТ, Св-08Х19Н10МЗБ (ЭИ-902), Сн-04Х!9Н11МЗ, Св-05Х20Н9ФБС (ЭИ-649), Св-06Х20Н11МЗТБ (ЭП-89), Св-10Х20Н15, Сн-07Х25Н12Г2Т (ЭП-75), Св-06Х25Н12ТЮ (ЭП-87), Св 07Х25Н13, Св-08Х25Н13БТЮ (ЭП-389), Св-13Х25Н!8, Св-08Х20Н9Г?Т, Св-08Х21Н10Г6, Св-ЗОХ25Н16Г7, Св-10Х16Н25АМ6, Св-09Х16Н25М6АФ (ЭИ-981А), Св-01Х23Н28МЗДЗТ (ЭП-516), Св-ЗОХ15Н35ВЗБЗТ, Св-08Н50 и Св-06Х!5Н60М!5 (ЭП-367). В зависимости от назначения стальную сварочную проволоку подразделяют на пРоволоку для сварки (напланкн) и проволоку для изготовления электродов (условное обозначение Э).
Подразделение проволоки по назначению обусловлено более жесткими предельными отклонениями по диаметру проволоки для изготовления электродов. Назначение проволоки следует оговаривать в заказе. По виду поверхности низкоуглеродистую и легированную проволоку подразделяют на неомедненную и омедненную (О). Специальные требования к омедиению поверхности проволоки (включая суммарное содержание меди) устанавливаются техническими условиями.
Необходимость поставки проволоки с омедненной поверхностью оговаривается в заказе. По требованию потребителя проволока должна изготовляться из стали, выплавленной электрошлаковым (Ш) или накуумно-дуговым (Вд) переплавом или в вакуумно-нндукционных печах (ВИ). При этом дополнительные требования к металлу проволоки (ужесточение норм по содержанию вредных и посторонних примесей, введение ограничений по содержанию газов, неметаллических включений и т. п.) устанавливаются соглашением сторон.
В условном обозначении сварочной проволоки указывают диаметр и марку "Роволоки, приведенные выше индексы, характеризуюшие способ выплавки стали, назначение и вид поверхности проволоки, а также обозначение стандарта. Стальная сварочная проволока Проволоки, прутки и ленты. 1/еплавящиеся электроды 10 ) ~Е % Л К(м !о !о 1 = 1 ! 1Т о о оо ~со о<О смОс о 1ооооо ! 1с ! ЙЗ Ямм~ оо оо >> !со ! 1 оо Ч/Ч/Ч/ о р ссосо о соссоо с сч м м «ч со сч со м М сч сч «'Ч со м сч с оооо'-ососос=оооо о о оооооооооосоооос о ос — о со ч'мсчс .м о о о сс о ся оооооо ммсм оя о сч оа с«сч . сч о оооо о м мммммммоммммооо«о сч мсчсссчсчмсчммсчмсчсчрмсч о оооо?о = о оооо?обо?о о„ с ооооооооооосоосо о с о с с с„с„ о с оооо 11! 1111 ! 11111~11 ! с о оо оо 111111 дсоомоо оооосоо о м«слм -лс мол .смо ч„ сооооо сссооо'= с 1 11111 ! 111 ! 111 оооммоо сссоосо о ч.м — с1о.1 сч мм ~.м«о.
сч оо = о о о'о о о о'о о о с о 111111 111111 ЧИ/ЧЯЯЯ/ мсчоооо оо ооо с о о ЧЯИИЯ/Ч/ о й и о $ и м сь о й 1. Диаметры проволоки и их предельные отклонения, мм о о о осооЛосмоссссооо. «о м «омсо сососчмсосомммо о о 1оос !оооосоооо Ч/ МЯ Ч/Ч/Ч/В Ч/Ч/Ч/Ч/Ч/Ч/Ч/Ч/Ч/К о мс осчоо счмс« о со ! оо Ч/Ч/Ч/Т.ЧЯ/ о с о о мооосссмомоосо сосч мсчмо сч«чсчсч м «"сч.о" " о ' " "ЫЫ«о !с!1111111111111 Ч/ м.Ч/4.смл.с. с л„йм.йсолс- сс о ос ооо=оосо ' сч " о о о с'о'с'о Ч/Ч/Ч/Ч/Ч/Ч/ оссосс с ммс о оос оооо о о«оссссс о сч ло«ос со«о со с м~ с со ооооооосч««ч сомо с 1 1111111111111111 о ооммоо«ооомсоооом с со с«осо с о о сл с счч ч.осе.
о оооосооо' -"""оосчо о ос ос — о ома«о ч с о ос 11 сом М«о,о осоо- осоосо 1~1!11 ч м мосс -о о о ом сомо о моос«о «оо о о с 1 со м м м.м„м М с ~ с л м м л со со о оооооо сооооосооо о 1 1 1 ! ! ! !!с 1 ! ! ! 1о 1 оо !о осч сч сч сч « ~ с« Ч/о о с о «с Ч/м с с сч о соооосо сосоо оо о Р«с с.м л Я оооооо 111 сссмом оос ~ч с о оооо «оясо со о я ооооос ЧIЧЯ/Ч/ЧИ/ й ье ссмосм ом-осчо М о о ооооо .соооооос-о 1о ! ! ! ! ! 1о 1о ! о с- м л:о ос Ч/о мое-«СЧ/= Ч/о Ч/ о оо'ооо о'о'оооо о о «о ос мсч —,— о о о о сч сч -.—.о .оо оо !сс~! Ч/Ч/=.
Ч/=.— ооо о о с Ч/Ч/Ч/Ч/Ч/Ч/ Проволоку изготовляют из стали, химический состав которой в зависимости от марки проволоки приведен в табл. 2. По требованию потребителя содержание углерода в проволоке марки Св-08ГСМТ должно составлять 0,08 — 0,14~~о! в этом случае проволоку обозначают Св-10ГСМТ. По соглашению сторон допускается поставка проволоки марок Св-08МХ, Св-08ХМ н Св-08ХМФА с содержанием углерода 0,08 — О,!3",~о, в этом случае проволоку обозначают Св-10МХ, Св-1ОХМ и Св-1ОХМФА соответственно.
Допускается увеличение содержания углерода до 0,15о( в проволоке марки Св-12Х13 и до 0,10% в проволоке марки Св-О?Х19Н10Б. В проволоке марки Св-07Х25Н13, предназначенной для сварки (наплавки), содержание хрома должно быть пе ниже 23,58о. По соглашению сторон в проволоке марки Св-08Х21Н!ОГ6 отношение содержания хрома к содержанию никеля должно быть не менее двух. о 3 о о, 1« ~ ' ОмОм<с.- О~Е ' ~ с«ОС~От.
л'~ О =.)(%!~х~.м~ с Ос ммм,'Я ХД~'СХ'СХХХх~~~~ККХсС Х с мсоаммммсммомч.м сосо «о оодооооооойооодддо О О( 1ОООООООООООООО О ь-Я О ООК=0О ОООООО ло! ем мсс«о«ос о оосс- ОООООО Примеры условных обозначений. Проволока сварочная диаметром 3 мм, марки Св-08А, предназначенная для сварки (наплавки), с неомедненной поверхностью: Проволока В Св-ОВА ГОСТ 2246 — 70 Проволока сварочная диаметром 4 мм, марки Св-04Х19Н9, предназначенная для изготовления электродов: Проволока 4 Св-04Х19//9 — 3 ГОСТ 2246 — ?О Проволока сварочная диаметром 2 мм, марки Св-ЗОХ25Н!6Г7, предназначенная для сварки (наплавкн), из стали, выплавленной электрошлаковым переплавом: Проволока 2 Св-ЗОХ25П16Г7 — Ш ГОСТ 2246 — 70 Проволока сварочная диаметром 1,6 мм, чарки Св-08Г2С, предназначенная для сварки (наплавки), с омедненной поверхностью: Проволока 1,6 Св-ОВГ2С вЂ” О ГОСТ 2246 — 70 Проволока сварочная диаметром 2,5 мм, марки Св-08ХГСМФА, предназначенная для изготовления электродов, нз стали, выплавленной в вакуумноиндукционной печи, с омедненной поверхностью: Проволока 2,5 Св-ОВХГСМФА — ВΠ— Э вЂ” О ГОСТ 2246 — 70 Технические требования.
Диаметры проволоки и их предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 1. Для высоколегнрованной проволоки, подвергаемой травлению, допускается увеличение предельных отклонений по диаметру в 1,5 раза от значений, указанных в табл. 1, Овальность проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру. Продолжение табл. 2 Сг Х! Марна проволоки Мп Мо Т1 Св-!ОХН2ГМТ Св-08Х Н 2ГМ ТА Св-08 Х Н 2 ГМ1О Св-ОЯХН2Г2СМЮ Св-06НЗ 0,07 — О,!2 0,06 — 0,11 0,06 — 0,11 0,06 — 0 !1 ( 0,08 0,12 — 0,30 0,12 — 0,30 0,25 — 0,55 0,40 — 0,70 < 0,30 0,80 — 1, 10 0,80 — 1,10 1 00 — 1,40 1,50 — 1,90 0,40 — О;70 0,30 — 0,60 0,25 — 0,45 0,70 — 1,10 0,70 — 1,00 < 0,30 1,80 — 2,20 2,10 — 2,60 2,00 — 2,50 2,00 — 2 50 З,ОΠ— 3,50 0,40 — 0,60 0,25 — 0,45 0,40 — 0,65 0,45 — 0,65 0,025 0,020 0.030 0,030 0,025 0.030 0,026 0,030 О,ОЗО 0,030 0,05 — О,!2 О,О5 — О,!2 0,06 — О, РЗ А! 0,06 — 0,18 А! Св-1ОХ5М ( 0,12 0,12 — 0,35 0,40 — 0,70 4,00 — 5,50 0,40 — 0,60 ( 0,30 0,025 0,030 Высоиолегированная проволока о о о 0,08 — 0,15 0,08 — 0,13 0,025 0,025 0,25 — 0,55 0,30 — 0,60 0,35 — 0,65 0,35 — 0,65 10,50 — ! 2,00 10,50 — 12,00 0,60 — 0,90 0,80 — 1,10 0,25 — 0,50 Н 0,25 — ОАС Ъ', 1,00 — 1 40 ЪН 0,030 О,СЗО Св-12Х11НМФ Св-10Х1! НВМФ 0,60 — 0,90 1,00 — 1,30 0,60 — 1,00 0,20 — О,оО 0,20 — 0,50 1,50 — 2,00 1,20 — 1,50 ХЬ 0,60 — 0,95 А1 ! 00 — 1,40 0,50 — 1,Оо ж «о ы щ ч о оз о.
1,ЯΠ— 2ЛС Ъ' 2ДС- 2,70 Н !."0--1,50 ХЬ 0,90 !.ЗО ХЬ 0,90 — 1,ЗО ХЬ 1,СΠ— 1,40 ХЬ; 0,90 — 1,30 Н 0,60 — 0,90 ХЬ 2,00 — З,СО 2 ДΠ— З.ОС 2,00 — 3,00 0,50 — 0,80 0,50 — 1, 00 «0,80 О,ЗС вЂ” 1,00 10,00 — 12,00 14,00 16,00 11, 00 — 13,00 0,018 0,018 0,020 0,030 0,025 О,оаб «-. 0,08 < 0,12 0,09 19,00 — 21,00 19,00 — 22,СРР 24,00 — 26,50 < 0,80 1,00 — 2,00 1,50 — 2,50 2,50 — З,ОО 0,60 — 1,10 0,60 — 1, ОО Св-06Х2ОН1>МЗТБ Св-!ОХ2СН15 Св-07Х25Н12Г2Т Продолжение табл. 2 Марка проволоки Сг Мп не более ( 0,08 0,60 — 1,00 ( 0,09 0,50 — 1,00 ( О,!0 0,60 — 1,00 ( 0,80 24,00 — 26,50 1,00 — 2,00 23,00 — 26,00 ( Он 5 24,00 — 26,00 0,60 — 1,00 0,020 0,40 — 0,80 А1 0,030 0,018 0,025 0 50 — 0,90 0 020 0,70 — 1,!0 ХЬ; 0,40-0,90 А! 0,030 = 0,15 24,00 — 26, 50 1,00 — 2,00 0,015 ( 0,10 0,50 — 1,00 ( 0,10 0,20 — 0,70 5,00 — 8,00 18,50 — 22,00 5,00 — 7,00 20,00 — 22,00 0,60 — 0,90 0,018 0,035 0,018 0,035 ( 0,30 ( 0,60 О,25 — О, ЗЗ 0,08 — О,! 2 24,50 — 27, 00 6,00 — 8,00 0,030 0,018 1,00 — 2,00 15,00 — 17,00 1,00 — 2,00 15,00 — 17,00 24,00 — 27,00 5,50 — 7,00 24,00 — 27,00 5,50 — 7,00 26,00 — 29,00 2,50 — 3,00 0,10 — 0.20 Х 0,018 0,025 0,07 — 0,1! ( 0,40 0,70 — 1,Ро Ъ'; 0,10 — 0,20Х 0,018 0,018 ( 0,03 < 0,55 0,50 — 0,90 0 018 0,20 — 0,70 0,015 ( 0,55 2,50 — 3,50 Сн 2,50 — 3,50 ЪН; 2,80 — 3,50 ХЬ О,ОЗО 0,27 — О,ЗЗ ( 0,60 0,50 — 1,00 14,00 — 16,00 34,00 — 36,00 0,025 Св-08Н50 Св-06Х15НСОМ(5 < 0,10 < 0,08 0,50 < 0,50 48,00 — 53,00 Основа ( 0,50 1,00 — 2,00 < 0,30 0,020 0,030 14,00 — 16,00 14,00 — 16,00 0,015 0,015 (4,осе П р и м е ч а н н я: 1.
Условные обозначения марок проволоки состоят из нндекса Св (сварочная) и следующнх за ннм цифр н букв. 2. Цифры, следующие за индексом Св, указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. 3. Химические элементы, содержащиеся в металле проволок, обозначены следующими буквами: А — азот (только в высоколегированных проволоках); Б — ниобнй;  — вольфрам; à — марганец; Д вЂ” медь; М вЂ” молибден; Н вЂ” никель; С вЂ” кремний; Т вЂ” титан; Ф вЂ” ванадий; Х вЂ” хром; Ц вЂ” цирконий; Ю вЂ” алюминий. 4. Цифры, следующие за буквенными обозначениями химическнх элементов, указывают среднее содержание элемента в процентах.
После буквенного обозначения элементов, содержащихся в небольших количествах, цифры не проставлены. 5. Буква А в конце условных обозначений марок низкоуглеродистой н легированной проволоки указывает на повышенную чистоту металла по содержанию серы и фосфора. В проволоке марки Св-08АА сдвоенная буква А указывает на пониженное содержание серы и фосфора по сравнению с проволокой марии Св-08А. Св-12Х13 Св-20Х13 Св-ОРХМ Св-СЯХ14ГНТ Св-10Х17Т Св-!ЗХ25Т Св-01Х!СН9 Св-04Х Гз Н9 Св-08Х16ПЯМ2 Св-СЯХ!ЯЫВГ2Б Св-07Х18Н9ТЮ Св-06Х !9Н9Т Св-04Х19Н9С2 Св-ОЯХ19НСФ 2С2 Св-05 Х 19 Н 9 ФЗС2 Св-07Х19Н1( Б Св-08Х19Н1СГ2Б Св-06Х19Н1РМЗТ Св-08Х19Н1СМЗБ Св-04Х !9Н !1МЗ Св-%Х20НСФВС Св-06Х25Н12ТЮ Св-07Х25Н13 Св-08Х25Н! ЗБТЮ Св-13 Х25Н ! 8 Св-08Х2ОН9Г7Т Св-08Х21Н!СГ6 Св-ЗОХ25Н16Г7 Св-10 Х 16 Н 25 АМ6 Св-09Х!6Н25МЯАФ Св-О!Х ЗНОЯМЗДЗТ Св-ЗОХ!5Н35ВЗБЗТ 0,09 — О,!4 0,16 — 0,24 ( 0,08 < 0,10 ( 0,12 ( 0,15 0,03 «< 0,06 0,05 — О,! О 0,05 — О,!О (» 0,09 =' 0,08 ( 0,06 < 0,10 ( 0.07 0,05 — 0,09 0,05 — 0,10 » (0,08 < О,'10 < 0,06 ( 0,07 0,30 — 0,70 ( 0,60 0,30 — 0,70 0,25 — 0,65 < »0,80 ( 1,00 0,50 — 1,00 0,50 — 1,00 0,60 0,30 — 0,70 ( 0,80 0,40 — 1,00 2,00 — 2,75 1,30 — 1,80 1,ЗΠ— 1.80 < 0,70 0,20 — 0,45 0,30 — 0,80 ( 0,60 ( 0,60 0,90 — 1,50 0,30-0,70 ( 0,60 0,30 — 0,70 0,90 — 1,30 ( 0,70 0,80 1,00 — 2,00 1,00 — 2,00 1,50 — 2,00 1,80 — 2,30 ( 2,00 1,00 — 2,00 1,00 — 2,00 1,00 — 2,00 1.00 — 2,00 1,50 — 2,00 1 80 — 2,20 1,00 — 2,00 1,СΠ— 2 00 1 00 — 2,00 1,00 — 2,00 12,00 — 14,00 12,00 — 14,00 13,00 — 15,00 12,50 — 14,50 16,00 — 18,00 23,00 — 27,00 ! 8,00 — 20,00 18,00 — 20,00 16,00 — 17,00 17,50 — 19,50 17,00 — 19,00 18,00 — 20,00 18,00 — 20,00 18,00 — 20 00 18 00 — 20 оо 18 50 — 20,50 18,50 — 20,5РР 18,00 — 20,00 18,00 — 20,00 18,00 — 20,00 19,00 — 21, СО » «О,ЯО ( 0,60 0,40 — 0,90 » О,ЯО ( 0,60 Я,СΠ— 10,00 8,00 — 10,00 7,50 — 9,00 8,00 — 9,00 8,00 — 1О,СО 8,00 — 10,00 8,00 — 10,00 8,00 — 10,00 8,00 — 10,00 9 00 — 10,50 9,50 — 10,50 9,00 — 11,00 9,00 — 11,00 10,00 — 12,00 8,60 — 10,00 1!.50 — 13,50 12,00 — 14,00 !2,00 — !4, 00 17,00 — 20,00 8,00 — 10,00 9,00 — 11, Оо 15,00 — 17,СО 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,015 0,018 0,018 0,018 0,0 Гб 0,015 О С!8 0,025 0,025 0.018 0,020 0,018 0,018 0,018 0,020 0,030 О,ОЗО 0,030 0,035 0,035 0,035 0,025 0,025 0,02о 0,025 0,03() 0,030 0,025 0,030 0,030 0,025 О,ОЗИ 0.025 0,02о 0,025 0,030 м о м 'сз о о о о о ж 14 15 Стальная сварочная, проволока ! Химиче- ский элемент Ф акти чее кое саде рж ан не в проволоке Допускаемые отклонения Допускаемые отклонения 4.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
