снип ii-23-81 (1990) (1041426), страница 33
Текст из файла (страница 33)
Таблицы для расчета элементов на выносливость и с учетом хрупкого разрушения
Таблица 83*
Группы элементов и соединений при расчете на выносливость
№ п/п | Схема элемента и расположение расчетного сечения | Характеристика элемента | Группа элемента |
1 | | Основной металл с прокатными или обработанными механическим путем кромками То же, с кромками, обрезанными машинной газовой резкой | 1 2 |
2 | | Основной металл с обработанными механическим путем кромками, при разной ширине и радиусе перехода r, мм: 200 10 | 1 4 |
3 | | Основной металл в соединениях на высокопрочных болтах | 1 |
4 | | Основной металл в болтовом (болты класса точности А) соединении в сечениях по отверстию: а) при парных накладках б) при односторонних накладках | 4 5 |
5 | | Переход и закругление (класс чистоты газовой резки 1 или фрезеровка) при 72, | 2 |
6 | | Фасонки прямоугольной формы, приваренные встык или тавр к элементам конструкций без механической обработки перехода от фасонки к элементу | 7 |
7 | | Фасонки, приваренные встык или в тавр к стенкам и поясам балок, а также к элементам ферм при | 4 |
8 | | Фасонки прямоугольной или трапециевидной формы, приваренные к поясам балок внахлестку с обваркой по контуру нахлестки без механической обработки швов | 7 |
9 | | Стыковой необработанный шов; нагрузка перпендикулярна сварному шву; стыкуемые элементы одинаковой ширины и толщины | 2 |
10 | | Стыковой необработанный шов; стыкуемые элементы разной ширины или разной толщины | 5 |
11 | | Основной металл в месте перехода к стыковому шву со снятым механическим способом усилением шва: при стыковании элементов одинаковой толщины и ширины то же, разной толщины и ширины | 2 3 |
12 | | Стыковой шов, выполненный на подкладном листе; нагрузка перпендикулярна сварному шву | 4 |
13 | | Стыковой шов труб, выполненный на подкладном кольце | 4 |
14 | | Соединение встык прокатных профилей | 4 |
15 | | Сварные сечения двутаврового, таврового и других типов, сварные непрерывными продольными швами при действии усилия вдоль оси шва | 2 |
16 | | Элемент со вспомогательным элементом, прикрепленным продольными швами, при : до 45 90 | 4 7 |
17 | | Обрыв поясного листа без механической обработки поперечного (лобового) шва | 7 |
18 | | Основной металл с поперечным швом; сварной шов двусторонний с плавным переходом к основному металлу | 4 |
19 | | Основной металл растянутых поясов балок и элементов ферм вблизи диафрагм и ребер, приваренных угловыми швами | 5 |
20 | | Основной металл в месте перехода к поперечному (лобовому) угловому шву | 6 |
21 | | Основной металл в соединениях с фланговыми швами (в местах перехода от элемента к концам фланговых швов): а) с двойными фланговыми швами б) с фланговыми и лобовыми швами в) при передаче усилия через основной металл г) щеки анкеров для крепления стальных канатов | 8 7 7 8 |
22 | | Основной металл трубы растянутого раскоса при отношении толщины к наружному диаметру трубы пояса: tm/dm 1/14 1/20 tm/dm < 1/14 | 7 8 |
23 | | Основной металл трубы растянутого раскоса при отношении диаметров раскоса и пояса dd/dm=0,4–0,7 и отношении толщины к наружному диаметру трубы пояса: tm/dm 1/14 1/20 tm/dm < 1/14 1/35 < tm/dm < 1/20 | 6 7 8 |
Таблица 84
Коэффициенты для расчета элементов с учетом хрупкого разрушения стали
Номер схемы элемента и | Толщина элемента в | Значение для сталей с пределом текучести и климатических районов строительства | |||
расположение расчетного сечения | расчетном сечении, | до 285 МПа (2900 кгс/см2) | св. 285 МПа (1900 кгс/см2) до 380 МПа (3900 кгс/см2) | ||
мм, не более | II5 | II4 (I4, I2, II2 и II3)3 | I2, II2 и II3 | I1 | |
№ по табл. 83* при гильотинной резке свободных кромок1 | 10 20 30 | 1,00 0,90 0,85 | 1,00 Не применять То же | 1,00 0,80 Не применять | 0,75 Не применять То же |
№ 3 или 4 по табл. 83* при наличии колотых отверстий2 | 10 20 | 1,00 1,00 | 1,00 0,95 | 1,00 1,00 | 1,00 Не применять |
№ 6 или 7 по табл. 83* | 10 20 30 | 1,00 0,90 0,85 | 0,95 0,80 0,75 | 1,00 0,90 0,60 | 0,90 0,90 Применять только в фасонках |
№ 16 по табл. 83* | 10 20 30 | 1,00 1,00 1,00 | 1,00 0,95 0,87 | 1,00 1,00 0,90 | 1,00 0,80 Применять только во вспомогательных элементах |
№ 18 по табл. 83* | 10 20 30 | 1,00 0,95 0,90 | 1,00 0,85 0,80 | 1,00 1,00 0,90 | 1,00 0,90 0,60 |
№ 21,а по табл. 83* при гильотинной резке свободных кромок | 10 20 30 | 1,00 0,90 0,85 | 0,95 Не применять То же | 1,00 0,75 Не применять | 0,70 Не применять То же |
1 В остальных случаях =1,00. 2 При сверленых отверстиях =1,00. 3 С учетом требований п. 2.1*. |
Приложение 8,а
Определение свойств металла
1. При исследовании и испытании металла необходимо определять следующие показатели:
химический состав с выявлением содержания элементов, предусмотренных государственными стандартами или техническими условиями на сталь;