Замчалов Ю.П. - Проектирование автоматизированных участков производства электронных приборов (1037539), страница 5
Текст из файла (страница 5)
На первом этаже рекомендуется также размещать производственные участии, содержащие оборудование, которое является источников вибраций; размещение зтвх участков в непосредственной близости от прецизионного оборудования не допускается. Пожаровзрывоопасные помещения необходимо располагать по -32- периметру здания, взрывоопасные — на верхних этажах корпусов. В зависимости от характера производственного процесса, требовакэй электронной гигиены, температурно-влэжностных условий среды, изоляции оборудования с повышенным выделением шума, тепла и других вредностей, изоляции помещений, где применяются кислота, щелочи, ядовитые вещества, при разработке компоновки участка необходимо предусматривать размещение такого оборудова- ния в специальных ныгороженных помещениях.
При выборе здания, его параметров следует учитывать воэмси- ность развития производства, перепланировки оборудования, свя- занные с изменением (модернизаций) кыпускаемнх приборов, с внед- раннем новых технологических процессов, автоматизацией процессов производства. При разработке компоновки участка решаются вопросы взаимного расположения производственных и вспомогательных подразделений, которое зависит от принятой формы органиэации произвсдстна. Прежде нсего необходимо решить нопрос о целесообразности объединения вспомогательных участков и служб (ремонт оборудования, инструментальнзя слуиба и др.) в общецеховые службы, а иногда и в общекорпусные подразделения.
На основании разработанной коыдоновки участка выполняется детальная планировка оборудования в каждом производственном помещении и производится выбор внутрицеховых транспортных средств. Накопленный опыт позволил сформиронать типовые компоновочные решения и рекомендации. Типовые примеры с указанием расстояний между оборудованием и от оборудования до стен и колонн приведены в табл.П-11. На этом этапе проектирования производится обосыование и выбор внутрицехового (внутриучасткового) транспорта.
В качестве примера рассмотрим решение вопроса о транспортировании полуфабри~итов на участке стабилизации зкранно~исочного узла (ЭЫУ), нанесения люминофорного покрытия и алхииниевой пленки на экран ЦЭЛТ и выжигания орггнкческой пленки в произ- водстве цветных кинюскопов. В качестве сраиства мекосеращ~онного транспортирования на участке был принят подвесной цепной конвейер. После операции стабилизации ЗЬУ в туннельной печи 1 (рис.7) ЗМУ помещаются в ячейку конвейера К, который перемещает их к одной из трех линий лианофорных покрыткй экранов П, далее экранно-масочные узлы вновь помещаются на конвейер К и транспортируются к двум лвниаз нанесения алюиииевой пленки Ш, с нанесенныгл апюминиевыьм по- крытиями Э:4у тем же конвейером К подеются к позвтпым загрузки печи выжшания органической пленки 1у. На планпровочнам чертеже участка (рис.7а) вычерчивается трасса конвейера К, на которой цифрами обозначаются гранииые точки, где происходит поворот, подъем, спуск конвейера.
Прямоуголыстки иа трассе конвейера обозначают подьем или спуск, например, прязоугсаьник с гра.птчньстх точками 3 и 4 свидетельствует о опускании трассы конвейера с высоты 4,1 м до высоты 2,6 м. размеры участков конвейера, высоты подьема и спуска трассы опреде.тяются развертюзй трассы конвейера (рис.7б), кроме того на плннировочном чертике указываются высоты подъема нвд полом цеха участков трассы кюнвейера, например, участок трассы 2-3 имеет высоту 4,1 и. Взиыым параметром подвесных конвейеров является скорость движении подвески, которая в больиинстве случаев не превыиает 12м/мин в производстве ЦЭЛТ. При составчении технического задании на производственное помещение, где предполагается разместить участок, необходимо сформировать требования к конструкции льнов применительно к требоэанням технологии и оборудования участив, а такте особые требования к освещению: например, пол участия люминофорного покрытия экранов ЦЭЛТ должен быть безискроюзм ° несгораемые, влагостойким, бесшовннм, стойким к кислотам.
В помещениях участка, где под действием дневного света возможно разложение применяемых в техноасгическом процессе химикатов (люминофоры, фоторезист и др.), долины быть предусмотрены светильники местного и общего освещения с оранжевыми стеклами, перегородки на участке такие долины быть выполнены иэ стекза оранжевого цвета. Этап 9. енка экономической э ности секта стка завершает процесс проектирования участка и ставит целью обосновать эксноьяческую целесообразность выполненного проекта. Под экономической целесообразностью понизиют способность участка выполнять заданную программу годового нмпуска иэделий установленного качества пря наименьшей достигнутой суммой приведенных затрат.
Оценку экономической зффективностм проекта цеха проводят путем сопоставления его технико-экономических параметров с баэо- ввм участком аналогичного назначения„ параметры которого соответ- ствуют современному уровню производства. Во всех случаях взятые для сражиюамия показатели вариантов, должны быть приведены к одноыу годовому жсуску продукции.
Важным для обеспечения высоких эконмыческих показателей проекта участка является проведение расчета и анализа технико-экономических показателей на всех стадияж проектирования. Пример проектирования автоматизированного участка производства ЦЭЛТ при- - Э6- веден ниже ~см. $ 3). 5 2. Использованне ЭВМ ля счета и мо е свежи и сект рванин стков прикладных программ, реализованного на диалоговых вычислительных комплексах, например, типа ДВК. Перечень необходимых программ приведен в табл. 3.
Таблица 3 Пакет прикладных программ для выбора и расчета структурно-компоновочных решений Этап разработки Наименование Назначение программы Расчет запусков на участки Расчет структурной ~ДууЯ~( технологического комплекса схемы техйологнческого процесса ~ ~у ~ Унивдесельная ньштаьчснная тйческой цо схеме рис. 6.2;а Р~М1 Универсальная жятяп.синая модель роботизированного технологического комплекса по схеме рис,6.2,б Выбор и расчет структурно-компо- новочного решения Универсальная жятационная модель роботизированного технологического комплекса комплекса по схеме рис.6.2;в ~~~)р ~ Язык имителисннсго моделиования технологических мплексов произвольной структуры- ~щу Расчет прсизводттюпности Выбор параметров участка ппи раз.пнных па- ремонтной и других -раметпах вспомогательных вспомогательных служб служб , Эфрективно реализовать выбор и расчет структурно-компоновочного решения возможно при использовании методов автоматизированного проектирования, в диалоговом режиые с использованием пакета Програьти ЕЯ0~~Ф позволяет проводить расчет запусков на отдельные участки структурной технологической схемы, решая оцисывающую ее граф систему линеек уравнений, составленную для входов всех ее участков по каждому типу полуфабрикатов.
Формируется система уравнений автоматически из анализа исходных данных. После запуска прогрзьти выкает краткие пояснения по ее использованию и обеспечивает дза режима работы: 1) формирование таблиц исходных данных на гибком магнитном диске; 2) считывание данных с диска, индикацию их на дисплее, расчет запусков и потоков полуфабрикатов по нмехщимся транспортным свя- зям участков н запись результатов на диск нли вывод на печать или дысплей по указанию пользователя. В первом режиме на магнитном диске с именем, указанным пользователем, и расширением ДАТ создаются таблицы для ввода исходных данных. Зти таблицы затем заполняются в стандартном экранном редакторе, например, ~СМЕЕМ .
При заполнении и анализе данных можно использовать все его сервисные возможности: размножение, перенос и дублирование строк, контекстный поиск, анализ символов, что существенно ускоряет и облегчает работу. Пример файла исходных данных приведен в табл. 4. Прк считываныи исходных данных программа выявляет синтак- сические ошибки и указывает на ннх пользователю, затем присту- пает к расчетам, индицирует результаты на дисплее и запрашивает, выводить ли нх на диск. При получении положительного ответа на диске формируется файл результатов с исходным именем и расшире- нием. В табл.4 (автоматически) допечатаны и результаты расчета, подчеркнутые двумя линиями. Данные, введенные пользователем Тартини 7-4 кайл исходных данных для расчета аапусков при проектировании участка ивту = — = — = — ЕЯЮЕМ= —— 1.
ИСТОК зл. оптическля систелА жходн: код кудА Ф уч.> поток А 8 47. 88 2. ИСТОК зкРАНОИАссчный узек Наслав: КОД КУДА |7УЧ. поток Б 3. ИСТОК 4 конус ' Нжсл~: КСД КУДА Ф УЧ. поток 48.76 ЗАПУСК? 48. 76 > в 4. УЧАСТОК 4 КОАхппытщи Входы: код ОткудА< Ф уч.) к-вс коыпд. АХОВ~: КОД КУДА < АУ уч. > к-т пеРЕПАчи ПОТОК 1 48. 76 1 48. 76 1.00 48.76 ЗАПУСК? 48. 76 ) Б г > в 3 г 5 5.УЧАСТОК СКЛЕЙКА ВХОДЫ: КОД РЫХОИ: КОД к-"о калтл. к-т передАчи поток отккьжоч > КУДА СМЧ.> Б 2 1 48.76 Г 6 О. 960 46. 81 Входы: код откудА<Фуч.) поток Д 20 34.30 2ООО.КОНЕЦ == ИТ-11 = РРАТ. ЯЕЕ геоо всего учАстков»? 29 1700 ПРОГРЫТЛА ВЫПККЬ»? З4.З 1800 ОПИСАНИЕ ПОЛУ;РАБР1ПЫТОВр КОДЫ-РУССКОЕ БчсоЫ ' А — злектгоннс-ОптическАН систем Б — зкРАно асопБЙ узел в - конус Г - ОБОЛОИ Д - БПП~СКОП В СБОРЕ 1900 ОПИСАББ СТРУКТУРНСЙ ТЕХНОЛ0174ЧЕСКОЙ СХЕИЫ в файл исходных лзнних подчеркнуты однократно, остальное сформировано программой.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
