Замчалов Ю.П. - Проектирование автоматизированных участков производства электронных приборов (1037539), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Здесь также необходимо сформировать и проанализировать варианты, так в схеме рис.ба двурукий робот 2 одной рукой захватывает полуфабрикат из накопителя 1 и доставляет его к перегруиаемой технологической позиции 3. Второй рукой робот захватывает изделие из позиции, загружает в нее полуфабрикат и доставляет иэделие в Схема рис.5б предпочтительнее для гибких автоматических лкний с жесткой последовательностью операций. Здесь стационарный робот 4 загружает позиции полуфабрикатами и вх выгружает в промекуточные накопители или стеллажи 5. Если обработка в данной технологической позиции не требуется, полуфабрикат перекладывается на следушщий стеллаж.

Наиболее полно испольэуптся во времени проьзлэленные роботы в участках по рис.5в. Из систем с совмещенными функциями транспортирования н перегрузки наибольшее распространение получили транспортные системы, выполненные по схеме рис.5г. В них по,ц~фабрикаты и партии ~олуйшбрккатов разводит автоматическая транспорткая тележка 6, оснащенная приводом, автономным питанием и системой управления, обеспечивахщей задание маршрута следования и слежение за трассой. Варианты структурно-компоновочных схем автоматизированных систем с адресным конвейероы и представлены на рис.6. Они бывашт одконаправленные (рис.6 а,б,г) и двунаправленные (рис.6 в).

Адресный конвейер по схеме рис.6 а конструктивно наиболее прост, ио менее гибок в выборе маршрута транспортировки и рассчитан на маршрут накопитель — технологическая позиции - накопитель. Конвейеры. примененные в схеьщх, представленных на рис. 6 б,в, обеспечивают .йбые требуемые ыаршруты неллу технологическими позициями с заходом в центражзоваищй накопитель или без захода. Загрузку полуфабрикатов с адресного конвейера в технологн- ческие позиции могут осуществлать индивизуальные роботы или авто- операторы (схемы а,б,в рис.6), либо роботы, обод)живахщие — 27- несколько позиций (схемы г и д). Схеж рис.6 г,д обеспечивают в несколько раз большую интенсивность загрузки позиций по срав- нению с соответствующими схемами с совмещенной загрузкой и транспортировкой. Этап 6. Расчет числа бот на стке и в ехе В цехах и участках предприятий злектронной проммпленности в состав производственного персонала входят рабочие, служащие и младший обслуживающий персонал (МОИ).

Рабочие делятся ка произ- водственных и вспомогательных, служащие на инженерно-технических работкиков (ИТР) к счетно-конторский персонал. Число производственных рабочих (операторов) (Рпр) определяется по трудоемкости выполняемой работы или по количеству обслуживаемого оборудования согласно форыуле: Ртр Фс 'Лл ' $ис' Ь Ммл (9) где ' ~Р нормвтивов. - расчетное число промзводствеыных рабочих, которые обслуживают оборудование; ~)уя - принятое количество оборудования; '( ис' - козф(ициент использования обсрудованиц Фл - действительный годовой фонд цремени работы- оборудования (см. табл. 1), 4у — действительный годовой фонд времени работы оператора (см.табл.1.И-1)' бр~ - козффицнент многостаночного обслуживания Расчеты численности вспомогательных рабочих (наладчиков оборудования, контролеров ОТК, подсобных рабочих, кладовщиков и др.) на стадии проектирования ведутся на основании отраслевых Типовые исходные данные для расчета численности наладчиков, вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, младшего обслужи- вахщего персонала приведены в таблицах Приложения (П-2, П-Э, П-4, П-З, П-б, П-7).

Зная по предыдущему этапу состав и численность оборудовэтптя для каждой операции, можно рассчитать общую численность производственного переснята на участке и в цехе. Данные вносятся в проектную документацию (см.рис.2). Этап 7. Расчет площадей участка Общая площадь состоит из производственной и вспомогательной. Производственная площадь цеха включает: 1) площади под производственным, контрольным, испытателыпм оборудованием с комплектом оснастки, напольным и подвесным кон- вейерныы транспортом; 2) площади, занятые столами, верстакаьи и другим оборудова- вием для оператора, наладчиков; 3) площади, занятые назеыньчи энергетическими установками (икафы с трансформаторами, пульты управления и др.); 4) площади, занятые невнгороженнке оборудованием (вспомогательным) и рабочими местами цехового персонала (мастера, контролеры ОТК), а также площади для складирования деталей, приборов; 6) площади цеховых проходов и транспортных проездов.

Вспомогательная площадь участка включает: 1) площади кладовых и цеховых складов; 2) площадь под цеховые конторы и технологические бюро; 3) площади под ремонтные службы участка; 4) площади, занятые АСУ, АСуТП. Па стадии проектирования расчет площадей ведется на основе использования показателей уделыпи производственных площадей на -29- едияпг~ оборудования, которые представлены в отраслевых норетивэх. Площади уточняются при разработке конкретных планировка. Удельные площади учитывают: площади, занимаемые оборудо- пением; рабочие зоны обслуживания, "разрывы между соседним обо- рудованием и между оборудованием и проходами в помещениях. окзво ственные плот ( Ялр ) определяются умножением количества единиц оборудования ( Лл ) на удельную производственную площадь для каждого типа оборудонания ( ~уу ), с последующим суммированием: 3ир~ = Зуу бУлс,' 8ир = - $ирс' (10) Нормативы удельных площадей оборудования полупроводникового производства ( Фд ) приведены в Приложении (табл.П-З), производства кинескопов - в табл.

П-9. Вспомогательные пло ( В всп.) рассчитываются в процентах от производственных площадей: ~йа Ф Фир. (ш Номенклатура материалов, узлов, полуфабрикатов прк производстве электронных приборов, насчитывает сотни нввмекований, высоки требования к качеству, сохранности, хранение этих комю- нентов. На участках необходимо предусмотреть кладовые из расчета хранения запаса материалов, полуфабрикатов, узлов по нормам их хранения. Хранение осуществляется в сейфах, шкафах, емкостях и т.д. Кладовые при планировании их размещения должны раснолв- гаться в непосредственной близости к-соответствухщим участивм цеха и нужно иметь в виду, что работа кладовой является частью производственного процесса. Поэтому расчеты площадей кчадовых цеха ( л кх.) производятся обычно отдельно, исходя из годового грузооборота с учетом номенклатуры хранимых компонентов, норм запасов и норм нагрузки на 1 м п~ощади кладовой А~',т - площадь кладовой (и"=) - годовой расход материалов (тн) - норма запаса материалов (календарные дни) — норма грузонапряженности полезной площади при высоте хранения 1 м (Ж/м2) /р - высота укладки хранимых изделий, м я' - коэфрнциент использования полезной где площади кладовой И - число календарных дней в голу (355 дн.) яс' - коэффициент изменения грузонапряженности в зависимости от характера производства (Кс = 0,75 - серийное и мелкосерийное производство) (Кс = 1,0 - массовое, крупносерийное).

б ь т равна сумме производственной и вспо- скин службам; 2) площади технически этажей, где размещаются инженерные службы и коммуникации; 3) площади битовы помещений; могательной площаэлм: ~ общ. = 5 пр. + й всп. (13) В состав общей площади цеха (участка) не включаются: 1) площади выгороженных помещений энергетических и технических установок (трансфорьиторное, вентиляционное, коыпрессорное, централизованного вакуума), которые относятся к общезавод- 4) площади выгороженных проездов в помещениях. Этап 8. Раз аботка пл овки стка н компоновки рб ял~ #ля разработки планировочного и компоновочного решений участка предварительно определяют оснонные параметры производ- ственного здания, обеспечнватщне наиболее рациональное взаимное расположение участков с учетом технологического процесса и требований строительной техники.

Предприятия по производству электронных приборов размещающейся в одноэтажных и многоэтажных корпусах. Производственные здания состоят из нескольких пролетов, образуемых рядами колонны. Основными парэметрамн такого здания являются ширина пролета 4, шаг колонн й, высота потолка пролета т' . Для одноэтажных корпусов рекомендуется сетка колонны 12х18 м, высота потщпа Н = 6 м; для многоэтажных: сетка колонны первого этажа 6х9 м и нысота потолка 7,2 м ~6 м); второго этажа сетка колонны 12х18 м и высота потолка - 6 (7,2) м. На первом этаже следует размещать производственные участки, оснащенные прецизионным оборудованием (цех фотсшаблонов, уста- нонки совмещения и экспонирования, участки изготовления полупроводниковых структур, цех измерений и испытаний в производстве полупроводниковых приборов, цех масок, участок бандажирования, отделения регенерации, упаковки и склад готовой продукции в производстве кинескопов и т.п.).

Характеристики

Список файлов книги