XDS5-10_rus_V2 (1032061), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Следуйте приведенным ниже требованиям при проведении технического обслуживания Вашего насоса:•Убедитесь, что обслуживание осуществляет специально обученный и контролируемый технический персонал. Соблюдайте региональные и национальные требования безопасности.•Убедитесь, что обслуживающий персонал знаком с требованиями безопасности поработе с откачиваемыми веществами.•Убедитесь, что у Вас есть все необходимые запчасти и инструменты, прежде чемприступать к работе.•Отключите насос и дополнительные устройства от электропитания, чтобы исключить возможность случайного включения.•Дайте насосу остыть (до температуры, безопасной для контакта с кожей) преждечем начинать обслуживание.
Убедитесь, что насос отключен от электросети наслучай, если термореле подаст команду о запуске насоса.•Не используйте повторно поврежденные уплотнительные кольца и другие уплотнения.•Насос загрязняется откачиваемыми веществами в процессе работы насоса. Убедитесь, что насос прошел очистку перед проведением технического обслуживанияи что приняты адекватные меры предосторожности для защиты людей от воздействия опасных веществ, если насос был ранее загрязнен.•Не дотрагивайтесь и старайтесь не вдыхать продукты термического разложенияфтористых материалов, которые могут образоваться, если насос был нагрет до310°С и выше.
Фтористые материалы безопасны в обычных условиях, но при нагревании выше 310°С могут разлагаться на очень опасные вещества (в том числена плавиковую кислоту HF). Насос может перегреться при неправильной эксплуатации или в результате пожара. Информация о содержащих фтор материалах, используемых в насосе может быть предоставлена Вам по дополнительному запросу.205.2Планирование технического обслуживанияБолее частое техническое обслуживание может потребоваться в том случае, если насос откачивает коррозионные или абразивные газы и пары, такие как растворители,органические вещества и кислоты.
При необходимости, измените план работ по проведению технического обслуживанию под Ваши требования.ДействиеПроверка и очистка входногофильтраПроверка и очистка газобалластного устройстваОчистка вентилятора и корпусаэлектродвигателяЗамена рабочего уплотненияспиралиПроверка состояния двигателяЗамена подшипниковЧастотаЕжегодноРаздел5.3Ежегодно5.4Ежегодно5.5Каждые 9000 часов5.6Каждые 15000 часовКаждые 35000 часов5.7Обратитесь кВашему поставщикуТаблица 6. Планирование технического обслуживания5.3Проверка и очистка входного фильтраМы рекомендуем Вам при каждом отсоединении насоса от вакуумной системы:••удалять любые загрязнения, уловленные фильтром входного отверстия (на входном порту)проверять входной фильтр и, если необходимо, очищать его с помощью моющегораствора, подходящего для откачиваемых веществ.
Установите фильтр снова,прежде чем подключить насос к вакуумной системе.1. См. рис. 5. Отсоедините вакуумную систему от входного фланца насоса (3) и снимите центрирующее кольцо с фильтром (1) и уплотняющее кольцо (2). Проверьтецентрирующее и уплотняющее кольца. Если они чистые переходите к пункту 5,если грязные – к пункту 2.2. Снимите уплотняющее кольцо (2) с центрирующего кольца с фильтром (1). Не допускайте контакта уплотняющего кольца с моющими растворами.3. Промойте центрирующее кольцо и фильтр (1) в подходящем моющем растворе идайте им высохнуть.4.
Если необходимо, протрите уплотняющее кольцо чистой, сухой тканью без ворса.5. Установите центрирующее кольцо с фильтром и уплотняющее кольцо на входнойфланец насоса. Подключите вакуумную систему к входному фланцу насоса.211. Центрирующее кольцо в сборке с фильтром2. Уплотнительное кольцо3. Входной фланецРисунок 5. Установка входного фильтра5.4Проверка и очистка газобалластного устройстваФильтр газобалластного устройства несъемный, не пытайтесь снять его.1. См.
рис. 6. Поверните газобалластное устройство в положениего/Высокого Потока. (положение «II»).Большо-2. Нажмите на устройство, преодолевая сопротивление пружины до упора, а затемповерните устройство против часовой стрелки чтобы освободить фиксаторы и вынуть устройство.3. При необходимости протрите устройство чистой, сухой тканью без ворса и проверьте, что отверстие подачи воздуха не засорено.4. Установите устройство во входное отверстие газобалласта и убедитесь, что пружина находиться между пазами в правильном положении.5.
Нажмите на устройство, преодолевая сопротивление пружины до упора, а затемповерните устройство по часовой стрелки пока устройство не займет своего положения.6. Установите переключатель газабалласта в требуемое положение.221.2.3.4.5.6.7.Переключатель газобалластаКруглое уплотняющее кольцоНатекатель воздухаКруглое уплотняющее кольцоНаправляющиеПружинаФильтрРисунок 8. Газобалластный клапан в сборе5.5Очистка вентилятора и корпуса двигателяЕсли вентилятор и корпус двигателя не содержать в чистоте, то течение воздушногопотока может быть нарушено и насос может перегреваться.1. Выключите насос и отсоедините его от электропитания.2.
Для удаления пыли и загрязнений с корпуса и вентилятора двигателя используйтесухую ткань и мягкую щетку.235.6Замена рабочего уплотнения спиралиВНИМАНИЕНе вдыхайте пыль рабочих уплотнений спиралей. Не выдувайтепыль рабочих уплотнений спиралей из откачного механизма с помощью сжатого воздуха.ВНИМАНИЕСтарайтесь не вращать вал двигателя во время замены уплотнений спиралей, т.к. Ваши пальцы могут оказаться зажатыми междуподвижной спиралью и внутренней поверхностью корпуса двигателя.Для проведения замены рабочих уплотнений спиралей в насосах XDS5 и XDS10 следует воспользоваться Набором для замены рабочих уплотнений спиралей (номер заказа А726-01-805). При работе см.
рис. 7 и 8 и выполните следующие действия:1. Выключите насос, отключите его от электропитания и дайте остыть до безопаснойтемпературы.2. Установите насос на торец блока двигателя (300). Выкрутите 4 болта (410) с 4шайбами (412), которые крепят кожух (113) к блоку двигателя (300). Снимите кожух(113) вместе с неподвижной спиралью (101), аккуратно подняв их параллельно осинасоса. На торцах подвижной и неподвижной спиралей установлены уплотненияспирали (402). Утилизируйте использованные уплотнения спиралей в соответствии с Национальными и региональными требованиями безопасности.
Если насосиспользовался в чистых технологических процессах, не связанных с откачкойопасных сред, перейдите к пункту 10.3. Выкрутите 3 винта (130), которые через фиксаторные пластины (115) крепят неподвижную спираль (101) к кожуху (113).4.
Выкрутите 7 болтов (117) с 7 шайбами (116) и аккуратно вытащите выходной фланец (102) и проставку (105) из неподвижной спирали.5. Удалите уплотняющее кольцо (121), уплотнение клапана (109) и пружину (124).Утилизируйте их в соответствии с Национальными и региональными требованиями безопасности.6. Вытащите выходной фланец (102) из проставки (105), удалите уплотняющее кольцо выхлопного канала (128) и утилизируйте его.7. Установите сменное уплотняющее кольцо (121) в канавку вокруг выпускного отверстия. Установите сменную пружину (124) в посадочное место на уплотненииклапана (109). Установите уплотнение клапана (109) и пружину (124) обратно в отверстие на задней поверхности неподвижной спирали (101), так, чтобы пружина(124) оказалась перпендикулярна плоскости спирали.8.
Поставьте на место выходной фланец (102) и проставку (105), стараясь не сместить выпускной клапан и пружину. Установите 7 болтов (117) и гаек (116) и затяните болты.249. Установите неподвижную спираль (101) обратно в кожух (113). Убедитесь, чторазъем вентилятора и направляющие установлены правильно, т.е. так, что разъемвентилятора удерживается направляющими, когда неподвижная спираль (101) закреплена в кожухе (113). Для фиксации неподвижной спирали (101) в кожухе (113)установите фиксирующие пластины (115) в вырезы на неподвижной спирали (101)и закрутите болты (130).1. Отметка точки установкиначала рабочего уплотненияспиралиРисунок 7.
Размещение уплотнения спирали10. Убедитесь, что нет видимых царапин на спиралях, особенно, на канавке рабочегоуплотнения спирали. Для удаления пыли протрите поверхности мягкой сухой безворсовой тканью.11. Подвижная и неподвижная спирали в насосе могут быть одного из двух типов. Ранее выпускавшиеся модели, с серийными номерами начиная с 99, 00, 01, 02, неимеют особой отметки для обозначения точки расположения начала уплотненияспирали, поэтому следует отрезать уплотнение так, чтобы оставить 20 мм зазормежду уплотнением и концом канавки.
На насосах с более поздними серийныминомерами нанесена специальная отметка, которая используется для обозначенияточки расположения начала уплотнения спирали (см. рис. 7).Возьмите сменное уплотнение (402) и, начиная с центра спирали, установите его вканавку на подвижной спирали. Уплотнение имеет большую длину, чем требуется,поэтому его необходимо обрезать до нужной длины.
Рабочая (уплотняющая) сторона сменного уплотнения имеет гладкую поверхность определенной чистоты, обратная сторона имеет ребристую поверхность. При установке сменного уплотнения убедитесь, что ребристая сторона находится внутри канавки. Убедитесь, что25уплотнение установлено в канавку полностью и надежно зафиксировано в центреспирали.12. Повторите пункт 11 для неподвижной спирали (101).Рисунок 8. Замена рабочего уплотнения спирали13. Установите уплотняющее кольцо кожуха (405) по периметру блока двигателя(300).14. Установите кожух (113) с неподвижной спиралью (101) на блок двигателя (300).Проверьте, что уплотнение неподвижной спирали не выпало из канавки.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
