Диссертация (1025596), страница 22
Текст из файла (страница 22)
Патент на изобретение №2574930158П.10. Акт внедрения технологии получения гранулированного присадочногоматериала для дуговой сварки в производство159Продолжение Приложения П.10.160П.11. Акт внедренияпроизводстворезультатовнаучно-исследовательскойработыв161П.12. Акт внедрения результатов диссертационной работы в учебный процессОТЗЫВ НАУЧНОГО РУКОВОДИТЕЛЯна диссертационную работу аспиранта Гущина Дмитрия Александровича на тему«Повышение эффективности модифицирования металла шва при сваркенизколегированной стали под флюсом с металлохимической присадкой»05.02.10 - Сварка, родственные процессы и технологииДмитрий Александрович Гущин поступил в заочную аспирантуру ВоронежскогоГосударственного архитектурно-строительного университета в 2011 году.После окончания с отличием Воронежского государственного техническогоуниверситета по специальности «Технология и оборудование сварочного производства»он 3 года работал в должности мастера по сварке в «Мостоотряде №90» (г.
Дмитров,Московской области), где принимал непосредственное участие в организации ируководстве сваркой при строительстве уникальных стальных мостов и путепроводов(вантовый мост через р. Москву, путепровод на Пулковском шоссе, реконструкция мостачерез р. Волхов и др.). С 2008 года Гущин Д.А. работает инженером в Воронежскомфилиале Научно-исследовательского института транспортного строительства (ОАОЦНИИС), выполняя работу по экспертизе технологии сборки и сварки, а также потехническому сопровождению и авторскому надзору за выполнением сварочных работпри возведении стальных металлоконструкций транспортного назначения.
Практическаяработа Д.А. Гущина на мостовых объектах предопределелила его научные интересы и вдальнейшем - выбор темы диссертационной работы.Исходя из статистических данных о 70 - 80 % хрупких разрушенийметаллоконструкций, связанных со сварными соединениями, диссертант в своей работеосновное внимание сосредоточил на причинах низкой стабильности прочностных свойствметалла шва и изыскании путей повышения этих свойств. К началу работы при заводскомизготовлении и монтаже элементов мостовых конструкций применялась автоматическаясварка под флюсом с металлохимической присадкой по способу, разработанному вВНИИмонтажспецстрое в сотрудничестве с МВТУ им.
Н.Э. Баумана и ИЭС им. Е.О.Патона. При этом, для повышения глубины проплавления за счёт контрагирования столбадуги, в качестве химической добавки в гранулированную присадку вводили отрицательноактивные галогенные соединения (например, NaF). Затем, судя по известным нампубликациям, без достаточного научного обоснования, вместо фтористого натрия сталиприменять диоксид титана. Проведённые диссертантом исследования уровня истабильности механических свойств металла шва сварных соединений, выполненных напроизводстве, показали значительный их разброс и особенно ударной вязкости (10 - 80 %отсреднегозначения).Обзорпубликацийпосваркенизкоуглеродистыхнизколегированных сталей с металлохимической присадкой, проведенный диссертантом,показал, что нет чётких представлений о процессах взаимодействия МХП со сварочнойванной при сварке под флюсом, отсутствуют представления о взаимодействии диоксидатитана с расплавом в ванне и о влиянии неметаллических включений ТЮг на ударнуювязкость металла шва.
Всё это обусловило постановку цели и задач диссертационнойработы.В результате проведенных исследований были установлены причины невысокойстабильности ударной вязкости металла шва, предложен метод оценки и контролякачества металлохимической присадки, разработана новая технология её изготовления,предложен и экспериментально подтверждён механизм взаимодействия присадки сосварочной ванной, дана оценка термодинамической вероятности окислительновосстановительных реакций в сварочной ванне при введении диоксида титана в расплав.В процессе работы по теме диссертации Д.А. Гущин успешно освоил и применилсовременные программные продукты, а также методы исследования и обработкиполученных результатов (фрактографический анализ изломов образцов на ударнуювязкость, растровая электронная микроскопия, гранулометрический анализ частицметаллохимической присадки и др.).
Работая в аттестационном центре НАКС, Д.А. Гущинмного внимания уделяет педагогической деятельности.По результатам диссертационной работы опубликовано 15 научных работ, из них 8в рецензируемых научных журналах из списка ВАК. две работы в международныхжурналах, индексируемых в базе данных Scopus, получен один патент РФ на изобретение«Способа получения гранулированного присадочного материала для дуговой сварки».Считаю, что на основе вышеизложенного по уровню научной подготовки,добросовестности и скрупулезности в проведении экспериментов диссертант Д.А. Гущинотвечает всем требованиям, предъявляемым к соискателям учёной степени кандидататехнических наук по специальности 05.02.10 - Сварка, родственные процессы итехнологии и, безусловно, заслуживает присуждения ему этой степени, а диссертационнаяработа по своей актуальности, практической значимости и научной новизне полностьюсоответствует требованиям п.
9 «Положения о порядке присуждения ученых степеней»,предъявляемым ВАК при Минобрнауки РФ.Научный руководитель,Заслуженный деятель науки РФ.Член корреспондент РААСН,Доктор технических наук, профессоркафедры «Металлических конструкцийи сварки в строительстве»Воронежского Государственного/ ~Технического Университета (ВГТУ) /ШСБолдырев Александр МихайловичФедеральноегосударственноебюджетноеобразовательноеучреждениевысшего образования «Воронежский государственный технический университет»ФГБОУ ВО «ВГТУ»Адрес: Россия, 394026, Воронежская область, г. Воронеж. Московский проспект, д.
14тел. 8 (473) 271-59-24, e-mail: boldyreff@inbox.ru.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
