Отзыв_Еремин_для_Гущина (1025585)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

Отзыв на автореферат диссертации Гущина Д.А. на тему «Повышение эффективности модифицирования металла шва низколегированной стали под флюсом с металлохимической присадкой», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук. Вследствие теплового воздействия сварочной дуги в шве и околошовной зоне формируется крупнозернистая структура, снижающая прочностные свойства сварных соединений, что ведет к хрупкому разрушению металлоконструкций. Поэтому вопросам улучшения структуры и повышения механических свойств сварных соединений, непосредственно в процессе сварки, уделяется постоянное внимание исследователей.

Способом получения структуры металла шва, стойкого против хрупких разрушений, при одновременном повышении его прочности и пластичности, является измельчение зерна за счет введения в сварочную ванну модификаторов, которые увеличивают число центров кристаллизации в сварочной ванне. Одной из существенных трудностей при модифицировании является равномерное введение и распределение по объему сварочной ванны модифицирующей добавки. выполняющей роль дополнительных центров кристаллизации и блокирующей рост кристаллитов. Неравномерное распределение модификаторов в сварочной ванне приводит к нестабильности механических свойств сварных соединений, что снижает их эксплуатационные характеристики. Поэтому повышение уровня и стабильности механических свойств сварных соединений путем измельчения структуры металла шва актуально в настоящее время. Автором установлено, что одним из непременных условий постоянства получения высококачественных сварных соединений с применением МХП (металлохимнческая нрь)садк))) являстся) стабильность сс сос5ави на Всех эг)шах ее использОВання.

1 лаВным показателем этого постоянства является прочность сцепления частиц химической добавки с поверхностного гранулята. Она зависит от чистоты и рельефа этой поверхности, конструкции смесителя и режимов смешивания, соотношения компонентов при загрузке в смеситель. Прочность сцепления модифицирующей добавки с гранулятом автор оценивал по привесу (масса модифицирующих частиц, связанных с гранулятом). Полученные им результаты подтвердили высокую точность разработанного метода, В результате экспериментов было установлено влияние масс гранулята и добавки Т)О, скорости вращения смесителя, Времени смешивания на прочность сцепления.

С возрастанием массы Т1Р) в присадке и времени смешивания прочность сцепления увеличивается, а с увеличением скорости вращения уменьшается. Для увеличения прочности сцепления модификаторов с частицами гранулята автор рекомендует применять - планетарные мельницы, в которых происходит измельчение частиц Т)О), их пластическая деформация и дробление частиц гранулята. При этом возможно химическое взаимодействие между компонентами смеси и установление прочных связей.

Фрактографические исследования поверхности излома образцов, сваренных по технологии. разработанной автором, показали, что введение в Т)0. в сварочную ванну, приводит к уменьшению хрупкого излома. Ценным в диссертации является построенная модель распределения температуры расплава в продольном сечении сварочной ванны. При этом рассчитано время пребывания металла в различных ее зонах и указаны окислительно-восстановительные реакции.

Металлографические исследования сварных образцов показали, что при сварке с МХП, изготовленных по новой технологии в шве формируется мелкозернистая структура с линейным размером зерна в два раза меньше чем при сварке по старой технологии. С позиций термодинамики гетерогенных реакций автор объяснил механизм взаимодействия Т!Оз со сварочной ванной под флюсом АН-17, содержашим 9...13',» А!зоэ .

По автореферату можно указать некоторые замечания: - каким способом определялась температура в отдельных зонах сварочной дуги; - указать, какие были параметры режима дуговой сварки при образовании такой большой длины сварочной ванны. В целом представленная работа имеет научную н практическую ценность и соответствует требованиям (П.9 «Положение о присуждении ученых степеней»), предъявляемым к кандидатской диссертации, а ее автор достоин присуждения ему ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.10.

— Сварка, родственные процессы н технологии. Декан машиностроительного института, заведующий кафедрой «Машиностроение и материаловедение» и заведующий секцией «Оборудование и технология сварочного производства>~ д.т.н., профессор ,. ~"~ ~ Евгений Николаевич Еремин Доцент секции «Оборудование и технология сварочного производства», к.т.н., доцент Борис Евгеньевич Лопаев Омский государственный технический университет, Россия, 644050, г. Омск-50, пр.„Мира,11 Адрес, электронной почты: ч~е! Й 1есппФта!1.ги Телефон кафедры: (3812) 65-27-19 Оэ.09,2017 Подписи Еремина Е,Н, и Лопае9аЗ,К," удосЪфараю, Начальник управления кадров ОмГХУ '';:,,""! ..

1О.АДуховских „%./ '., оа.: '~у ',' .

Характеристики

Тип файла PDF

PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.

Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.

Список файлов диссертации