опп_Коберник (1025593)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

В диссертационный совет Д 212.141.01 нри МГТУ им. П.Ъ Баумана ОТЗЫВ официального оппонента по диссертации Г ина мит ия Алексап овича «Повышение эффективности модифицирования металла шва при сварке низколс- гированной стали под флюсом с металлохимической присадкой», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии Акт альность ассмат иваемой темы Сварные металлоконструкции широко применяются во всех отраслях промышленности. Согласно статистике 70-80 % отказов металлоконструкций связано с разрушением сварных соединений, хотя массовая доля металла шва в них редко превышает 1 %.

При этом, как правило, наблкэдаются хрупкие разрушения, происходящие внезапно без заметных деформаций, нередко с человеческими жертвами и большим материальным ущербом. Одной из причин этого является негативное влияние теплового воздействия сварочной дуги, которое приводит к формированию крупнозернистой структуры, как в металле шва, так и в околошовной зоне. Крупнозернистая структура снижает прочностные свойства сварных соединений. С позиции механики разрушспия, единственным способом получения структуры металла, стойкого против хрупких разрушений, при одновремс1шом повышении его прочности и пластичности, является измсльчение зерна. Особый интсрсс имеют подходы, позволяющис формировать требуемую структуру непосредственно в процессе сварки.

Наиболее эффективным способом измельчения структуры металла шва является введение в сварочную ванну модификаторов, увеличивающих число центров кристаллизации в хвостовой части сварочной ванны. В развитии данного направления была разработана технология автоматической дуговой сварки под флюсом с.порошковым присадочным металлом, которая успешно применяется для монтажной сварки мостовых металлоконструкций из сталей 10ХС11Д, 15ХСНД, где в качестве модифицирующего вещества используется двуокись титана. Однако при реализации данной технологии наблюдается значительный разброс механических свойств металла шва и особенно ударной вязкости.

1!оэтому повышение стабильности механических свойств сварных соединений является весьма актуальным направлением дальнейшего развития технологии автоматической дуговой сварки под флюсом с порошковым присадочным металлом. Обоснованность на чных положений иссе та ии выво ов и екомсп а~ ий подтверждена достаточным объемом экспсриментальных исследований, которые проводились с применением стандартных и современных методов исследований. остове ность выво ов и пол ченных анных обеспсчивается значитель- ным объемом экспериментальных данных, полученных с использованием апробированных методик проведения исследований, а также с использованием современного оборудования. Результаты работы доложены на конференциях, а также в опубликованы в ведущих научных изданиях.

Результаты диссертационной работы опубликованы в 16 научных статьях, 2 статьи в международных журналах, индексируемых в базе Ясорпь, 8 статей в изданиях рекомендованных ВАК РФ Новизна на чных ез льтатов 1. Показано, что при получении металлохимичсской присадки в планетарной мельнице, обеспечивающей соударение частиц с ускорением не менее 20в в тсчспие 5 минут, происходит измельченис б0 % модифицирующих частиц диоксида титана вплоть до наноразмсрного уровня и дробление гранулята с образованием новых ювенильных повсрхностей, что создает условия получения высокой прочности сцепления наномодификатора с гранулятом.

2. Установлено, что при сварке с металлохимической присадкой, изготовленной в планетарной мельнице, в шве образуются мелкие неметаллические включения из комплексов 1'102НА1~Оз, выполняющие роль центров кристаллизации и способствующие формированию вязких морфологических форм феррита. Все это позволяет обеспечить более высокие и стабильные показатели механических свойств металла шва. П актичсская значимость иссе та ионной аботы Разработанный метод оценки прочности сцепления модифицирующих частиц с гранулятом в мсталлохимичсской присадке и новая технология ее изготовления, позволяют организовать централизованное производство присадочного материала с гарантированным стабильным составом для всей мостостроительной отрасли. Результаты исследований формирования связей между химической добавкой и гранулятом в мсталлохимичсской присадке могут быть использованы при разработке металлохимической присадки различного назначения с добавками нитридов, карбидов, оксидов и т.п.

На основе новой технологии изготовления металлохимичсской присадки разработан и находится на стадии внедрения технологический регламент производства присадки для мостостроения, спроектирован участок централизованного ее производства. Не остатии и тамеиапия по мате иепам2аботи 1. В качестве научной новизны указано, что «Впервые разработана методика количественной оценки прочности сцепления модифицирующей добавки с гранулятом в составе металлохимической присадки», однако в диссертации не обоснованы параметры встряхивания (параметры сита и частота встряхивания) металлохимической присадки после смешивания ее компонентов.

2. В Главе 4 текста диссертации представлены габаритные размеры сварочной ванны, а также размер различных се зон, однако не указана методика в со- отвстствии, с которой определяли такие параметры, поэтому достоверность этих даши ~х вызывает сомнения. 3. В 1'лаве 4 на стр. 98 сказано: «Исследование микроструктуры проводили в соответствии с ГОСТ 5693». Не ясно, как автор работы проводил анализ микроструктуры металла шва по нормативному документу ГОС'Г 5б93 «Кислотный хром черный О (органический краситель)». 4. 11а основании термодинамического расчета автор диссертации утверждает, что восстановление титана во всех зонах сварочной ванны при сварке под флюсом маловероятно, однако в работах 11.Н.

Потапова указано, что при сварке под флюсом «наряду с восстановлением титана наблюдается интенсивное окислсние не только С и %, но и Мп». Тем самым утверждение о стабильности диоксида титана в условиях сварочной ванны вызывает сомнения. 5. В тексте диссертации присутствует большое количество опечаток и неверных ссылок, не корректно составлен список литературы. Например, на стр. 21 диссертации дана ссылка на формулу (4), которой нет в тексте, а на рисунках 4.1, 4.2 и 4.3 при описании сборки и подготовки под сварку стыковых соединений приведены различные толщины соединяемых пластин. Все упомянутые замечания носят частный характер, работу в целом не порочат и значение полученных результатов не умаляют. Заключение Диссертационная работа Гущина Дмитрия Александровича является завершенной работой, на основании выполненных автором исследований решена научная задача, связанная с раскрытием механизма влияния металлохимической присадки, полученной при высокоэнергетической обработки диоксида титана и гранулята в планетарной мельнице, на структуру и механические свойства металла шва.

Публикации автора отражают ее основныс научные и практические достижения, а их число и объем достаточно полно характеризуют защищаемую работу. Официальный оппонент Доцент кафедры «Технологии сварки и диагностики» МГТУ им. Н.Э. Баумана Кандидат технических наук Коберник Николай Владимирович Контакты: Коберник Николай Владимирович, кандидат технических наук (05.02.10) 105005,Москва, 2-ая Бауманская ул., 5 Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана Доцент кафедры «Технологии сварки и диагностики» Тел. (495) 261-42-57, е-та11: Коберника Н;В заверяю~::.',:. -." Фаей": ";--о'::;,::;;-:,!.':.':; ' ''::.'-'-;;~ ~щ, мч, %РАвлгйая;:,':д14вой" ',:;:.~::".„':;,"'.е';:;;:,-',~~ ИЛ, 84ВЗ-263 67-Ь~ ';„::;".": Кроме того, печатные труды автора, приводимые в диссертации и автореферате, были опубликованы в авторитетных изданиях в России.

Приводимый список конференций, на которых выступал автор, говорит о достаточной апробации работы за последние годы. Поэтому считаю, что работа соответствует требованиям п.9 «Положения о присуждении ученых степеней», предъявляемым ВАК при Минобрнауки РФ к диссертациям на соискание ученой степени кандидата наук, а соискатель Гущин Дмитрий Александрович заслуживает присуждения ученой степени кандидата технических наук по научной специальности 05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии. .

Характеристики

Тип файла PDF

PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.

Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.

Список файлов диссертации