Denezhny_P_M_Tokarnoe_delo_Uchebnoe_poso bie_dl (1021055), страница 41
Текст из файла (страница 41)
Однако и в этих условиях токарю приходится иногда перетачивать и доводить резцы в зависимости от конкретных условий работы, поэтому он должен уметь выполнять заточные работы. После заточки геометрию резца контролируютт: устанавливают, соответствуют ли полученные углы заданным по чертежу. Контроль ведут шаблонами, которые удерживают в руке или закрепляют в специальной стойке (рис. 275 а, б).
Геометрию резца в инструментальных цехах и заточных отделениях контролируют обычно специальными угломерами (рис. 276,а) или универсальными (рис. 276, б). 2 86. Высокопроизводительные резцы Конструкции резца совершенствуются, улучшаются. Над этим работают ученые научно-исследовательских институтов, инженеры-производственники и токари-новаторы. Ниже описаны наиболее распространенные конструкции высокопроизводительных резцов. Резцы с механическим крепл е н и е м многолезвийных неперетачиваемых пластинок из твердого сплава (рис. 277, а, б. в, г). Многогранную твердосплавиую пластинку 5 насаживают отверстием на стержень 4 и прижимают при помощи пластинки 3 и винта 2 к державке 1. Многогранные пластинки не перетачивают.
После износа одной режущей кромки пластинку поворачивают и в работу вступает следующая режущая кромка. После износа всех режущих кромок пластинку сдают в инструментальну1о кладовую. 'я> .Ф 90 0,2 277 Резгдй с многолезвииными не- ' ПЕРЕТАЧИВАЕМЫМИ ПЛАСТИНКАМИ ИЗ ТВЕРссОГО СПЛАВА: а — итестигранной, б — пятигранной, в— трехгранной, г — четьчрехгранной; части резка: 1 — державка. 2 — прижимной винт, д — прижимная пластинка, 4— стержень, б — сменная пластинка, 6— подкладная пластинка Такие резцы выпускают с трехгранными, четырехгранными, пятигранными и шестигранными пластинками, Для получения переднего угла, а также для завивания стружки вдоль каждой режущей кромки пластинки делают выкружки.
Пластинки доводят по фаскам на алмазных доводочных кругах. Резцы удобны в работе, обеспечивают надежное стружколомание, стойкость их выше стойкости резцов с напаянными пластинками на 20— 25%. Геометрия резца: передний угол у=+10' —:15ь, задний угол о=7' —;10, радиус при вершине )с=0,4 —:1,0 мм фаска (ленточка) г=0,1 —:0,5 мм. Резцы со сменными рабочими головками. На крупных токарных станках тс высотой центров 300 мм и более) целесообразно применять резцы с постоянной державкой и сменными рабочими головками.
На рис. 278 представлена конструкция резца со сменными рабочими головками, которые закрепляются в державке на «ласточкином хвосте». Головки для проходных, подрезных, прорезных, гал- тельных резцов изготовляют методом точного литья без механической абработки «ласточкииого хвоста», что делает их дешевыми и экономичными. Головка заклинивается в державке под действием силы резания, а извлекают ее при замене легким постукиванием молотком снизу.
Резец В. Л. Колесова для силового точения (рис. 279), отличается от обычных проходных резцов наличием дополнительной кромки с углом в плане <р,=О. Длина этой кромка 27В ~~~~ц сО сменнОН РАВОчеи го- ' ЛОВКОИ: т — сменная головка, 2 — державка Вия А (! Гонсрпу иЧ У79 РЕЗЕЦ В. А. КОЛЕСОВА ДЛЯ СИЛВ ' ВОГО ТОЧЕНИЯ и) б) в) Ю! 2ВО. РАСТОЧНОИ РЕЗЕЦ ЛАКУРЫ а — иохокение обннного резца и отверстии, б — похокение резца Лануры в отверстии, в — устройство расточного резца Лен урн должна превышать подачу. При работе с большей подачей дополнительная кромка зачищает шероховатости, оставляемые главной режущей кромкой, и обеспечивает шероховатость до т77. Дополнительную кромку тщательно доводят и устанавливают строго параллельно оси заготовки.
При эксплуатации резцов Колесова возможны случаи, когда после первых проходов ие будет обеспечена требуемая чистота, это значит, что дополнительная кромка еще не «притерлась» к заготовке. Высокое качество обработки достигается после того. как резец притрется х заготовке. Токарную обработку резцом Колесова с большими подачами называют си- ло в ы м то ч е н и е м, так как при этом возникает большое усилие сопротивления подаче. Поэтому силовое точение применяют на достаточно мощных станках. Расточные резцы.
Если режущая кромка расточного резца расположена на уровне верхней образующей цилиндрической державки, то все тело державки необходимо устанавливать ниже центра заготовки (рис. 280, а). Это вынуждает применять расточные резцы с державкой значительно меньшего диаметра, чем диаметр растачиваемого отверстия, что приводит к отжиму или вибрации резца. Такого недостатка лишены расточные резцы токаря-новатора К.
В. Лакуры (рис. 280, в). Державка его резца располагается в середние растачиваемого отверстия, а ие ниже центра, поэтому она может быть большего'сечения. что устраняет опасность отжима и появления конусности обрабатываемого отверстия (рис. 280, б). Державка резца Лакуры цилиндрическая по всей длине, вылет резца легко регулировать, 281.РАСТОЧНЫЕ РЕЗЦЫ СО СПИРАЛЬ ' НОИ ТВЕРДОСПЛАВНОИ КОРОНКОИ «УЛИТКОИк 1 — упорный, х — проходной 282 РАСТОЧНОИ РЕЗЕЦ В. К. СЕМИН- СКОГО: 1 — подкладка-призма, 2 — реэетл 3— прижимная планка, 4 — болт реэцедер- жатеяя диаметром до 70 мм и для разрезки труб больших диаметров с толщиной стенок до 60 мм.
Резец состоит из корпуса 6, опорной планки 4, прихватастружколомателя 2, прижимаюшего режущую пластинку 1, винта 6 для крепления планки в корпусе н винта Ю для крепления пластинки прихватом. Конструкция резца обеспечивает надежное закрепление режущей пластинки и возможность передвижения опор- выдвигая из призмы или нз специальной державки с цилиндрическим отверстием.
Регулируемый вылет позволяет повышать режимы резания и улучшает качество обработки при растачивании. Рациональную конструкцию имеют также расточные резцы со специальной твердосплавной коронкой «улиткойл (рис. 281). У такого резца перетачнвают переднюю поверхность. Некоторый отжим резца при растачивании приводит к конусообразности обработанного отверстия, которую приходится выводить повторными проходами без врезаиия. Для предотвращения конусообразности, а также для ведения растачивания на повышенных режимах применяют расточные резцы В. К.
Семинского с жесткой держзвкой квадратного сечения (рнс. 282). Ребра обеспечивают жесткость державке при действии изгибающих сил. Резец Семинского крепится в призмах, вылет резца регулируют выдвижением из призм. Отрезной резец ВНИИ с механическим креплением режущ е й пластинки (рис. 283) применяют для отрезки заготовок из прутков. 283, ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ ВНИИ С МЕХАНИ 'ЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РЕЖУВ(ЕЙ ПЛАСТИНКИ: 1 — режущая пластинка, 2 — прикватстружколомателл, 3 — винт прижимной планки, 4 — опорная (регулирующая) планка, 5 — винт регулирующей планки. 6 — корпус (державка) 284.
РЕЗЬБОВОИ РЕЗЕЦ С МЕХАНИЧЕС 'КИМ КРЕПЛЕНИЕМ РОМБИЧЕСКОЙ ПЛАСТИНКИ: 1 — дсржавка; 2 — опорная пластинка, 3 — режущая пластинка, 4 — прижигишя планка, 5 — винт Контрольные вопросы ной планки по мере износа пластинки. Резьбовой резец ВНИИ с механическимм креплением рея у щ е й п л а с т и и к и. Пластинка 3 из твердого сплава удерживается прихватом 4 в углублении, которое созда- 1. Какие требования предъявляются к инструментальным материалам? 3.
Перечислите основные марки и свойства быстрорежущих ннструнентальных сталей. 3. Назовите основные марки твердых сплавов для обработки чугуна н стали. 4. Какие части н элементы имеет токарный резец? 3. Назовите условные плоскости, необходимые для изучения геометрии резца. 3. Назовите углы резца в плане и дайте нх определения. 1. Назовите углы резца в главной секущей плоскости. 3.
Какое значение для работы резца имеет главный задний угол? 3. От каких факторов зависит выбор величины переднего угла? ется выступами в державке и подкладке. Пластинки используют дважды. Вдоль режущих кромок пластинки имеются выкружки для создания положительных передних углов, что снижает усилие резания, повышает точность и чистоту обработки.
1О. В каких случаях применяется резец с отрицательным передним углом? 11. Как влияет установка резца относительно центра на углы резца? 12. Что такое угол наклона режущей кромки н в каких случаях его принимают с положительным значением? 13. Какие преимущества имеет алмазная заточка н доводка резцов? 14. Как контролируют геометрию резца? 15.
Как устроены резцы со сменными рабочимн головкамн? 16. В чем заключаются особенности резца Колесова и что такое силовое точение? ГЛАВА 18. ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ $87. Раавитие науки о резании металлов Токарная обработка — один и.: а . бов обработки металлов ьзззк -.. Процесс резания металлов пз.ч:ю-ья наукой, которая являетсн частио физики твердых тел и называется те о рией резания.
Для глубокого знания токарного деля необходимо и знание основ этой тео рни. Теория резания рассматривает общие закономерности процесса образования стружки, силы, действуя>щие на инструмент, и их влияние на про цесс резания, тепловые явления, возникающие в процессе резания, износ инструментов и пути повышения их стойкосги, влияние геометрии инструментов на процесс резания и правила выбора геометрии инструментов, влив. ние режимов резания на усилия резания, стойкость инструмента и его про изводительиость, правила выбора режимов резания, правила выбора гмл. зочно-охлаждающей жидкости и спо собы подвода ее в зону резания н т.
д. Основоположниками научных исследо. наний процесса резания металлов яв. ляются русские ученые. Профессор Петербургского горного института Иван Августович Тиме (1838 — 1920 и.) в 1870 г. в своем труде «Сопротивление металлов и дерева резанию» изложил основные закономерности процесса стружкообразования, указал на прерывистый характер этого процесса, сделал важные выводы о причинах вибрации при резании и т, д.
Научные исследования процессов резашш, имеющие большое практическое зпзчеипе для производства, провели К. А. Зворыкин (1881 — !928 гг.) я Я. Г. Усачев (1873 — 1941 гг.). Значительный вклад в науку о резании метпллов и се практическое применение впсглп совьтскпе ученые И. М. Безпро111знный, В. А. Кривоухов, В. Д.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
