Barbashov_Frezernoe_delo (1021054), страница 37
Текст из файла (страница 37)
Кроме паспорта к каждому станку прилагается руководство по уходу и обслуживанию, ноторое хранится у цехового механика или на рабочем месте. В руководстве кроме сведений, имеющихся в паспорте, приводятся реномендации для использования станка по мощности и предельным режимам фрезерования:, нинематическая схема станка со спецификацией зубчатых и червячных колес, червяков и гаек; описание конструкции станка и его узлов, возможные неполадки в работе механизмов и способы их устранения, описание электрооборудования, рекомендации по наладке и настройке станка, регулированию механизмов. Регулирование станков Регулирование зазора между ходо.
вым винтом и гайкой. В процессе эксплуатации станков возникает необходимость в регулировании отдельных узлов и элементов с целью восстановления нх нормальной работы. Между ходовым винтом и гайкой имеется небольшой зазор (люфт). Поэтому, как указывалось ранее (см. стр. 43), при точных перемещениях необходимо маховичок ручного перемещения стола вращать в одном направлении, чтобы выбирать мертвый ход. Если некоторая доля оборота маховичка происходит без перемещения стола, то это означает, что между ходовым винтом и гайкой винт-гайка имеется зазор (мертвый ход). Если мертвый ход превышает 1/8 оборота рукоятки, надо сообщить об этом мастеру. При наличии зазора в ходовом винте продольного перемещения стола нельзя производить фрезерование по подаче.
Для регулирования зазора между ходовым винтом и гайкой стола консольно-фрезерных станнов № 2 (серии М) необходимо ослабить контргайку 3 (рис. 191), затем, вращая валик 2, произвести при помощи червячной передачи подтягивание гайки 1. Выборку люфта нужно производить до тех пор, пока люфт ходового винта, проверяемый поворотом маховичка продольного хода. окажется не более 3 — 5' н пока не прои- Масляный насос механизма консоли коробки подач Указатель уровня масла в резервуаре консоли Залив масла в резервуар консоли Залив масла э ре зервуар станины Пресс-масленка Слив масла нз резервуара консоли Указатель уровня масла в резервуаре салазок 4 л, полная смена 1 раз э 3 месяца 12 — 14 л, полная смена 1 рэзв3 месяца 1 раэ в сме ну войдет заклинивания винта на всей его длине при перемещении стола вручную.
После регулирования затягивают контргайку 3. фиксируя червячный валик в установленном положении. Ограничение люфта в паре ходовой винт-гайка позволяет производить попутное фрезерование. Регуляроваине клиньев стола и салазок. Зазор в направляющих консоль- но-фрезерных станков Ы 2 выбирают длинным клином (на всю длину салазок) Регулирование клина (рис. 192) производят при ослабленных гайках 1 и 3 винта 2, После проверки регулирования ручным перемещением стола гайку 1 и затем гайку 3 сильно затягивают. Для перемещения салазок в поперечном направлении в консольно-фрезерных станках № 2 применены узкие прямоугольные направляющие, зазор в ноторых регулируют клином 5 с помощью винта 4. Степень регулирования проверяют при перемещении салазок маховичком.
Смазка станков. Основное назначение системы смазки сводится к уменьшению потерь на трение, повышению нзносостойкости трущихся поверхностей и обеспечению допустимой температуры. От правильности смазки станка зависит срок службы станка и надежность его работы. На рис. 190 и в табл. 19 приведены схемы и режимы смазки консольно-фрезерных станков 6М12П и 6М12ПВ. Для смазки этих станков рекомендуется масло сИндустриальное 30». ТАБЛИЦА !Р Смазка стаюав 6М12П и 6М12ПВ Наноаи-~ Нанненавание иии иа ~ снааоенато устроаства ронни снаааи рис. во~ Продоетсеиие гоби. ГЕ Игиоаи- иин на Рнс тва Наименование смааоеного устройства Режим сма*кн 8 9 10 3 раза е смену 1 раз в смену Масляный насос Пресс-масленка Залив масла в резервуар салазок Нонтроль смазки поворотной фрезерной головки Пресс-масленка 1 раз в неделю Шприцем, 1 раз е сиену 12 18 Слив масла нз резервуара станины указатель уров ия масла в резервуаре станины Нонтроль работ ы насоса коробки скоростей Указатель уровня масла в резервуаре коробки п о- дач 16 16 При смазке станков других моделей нужно пользоваться рекомендуемыми схемами и режимами смазки, аналогичными приведенным на рис.
190 и в табл. 10. Ремонт станков. Система планово- предупредительного ремонта (ППР) предусматривает выполнение ряда мероприятий по уходу, надзору н ремонту станков. Основными мероприятиями в системе ППР являются межремонтное обслуживание и периодические плановые ремонты. Межремонтное обслуживание предусматривает ежедневный осмотр станков и устранение обнаруженных недостатков; периодический плановый осмотр в установленные сроки; периодическую плановую проверну станков на точность.
Периодические плановые ремонты подразделяют на малый, средний и капитальный. На каждый станок должен быть заведен журнал, в котором отмечают осмотры, ремонты, аварии, переделки, мероприятия по модернизации и т.- п. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Как подсчитать передаточное отношение для ременной, зубчатой н червячной передачу 2. Каково назначение реверсиввых мехзвнзмов7 3. Что называют приводом метвллорежущих станков7 4.
По какому закону выбирают ряд чисел оборотов станка7 5. Как классифицируются ставки фрезерной грунпы7 6. Как характеризуются консольнофрезерные станки7 Разберите по кинематнческой схеме консолъвофрезерного ставка цепь главного лишке пни, 7. Разбернте по кинематической схеме консолъно-фрезерного станка цепи главного движения, а также продольных, поперечных н вертикальных подач.
8. Чем отличаются бесконсольные вертикально-фрезерные станки от консольных и каково вх назвачевве7 9. Каково назначение продольно-фрезерных, копвровалыю-фрезерных и фреаерных станков с программным уи1аавлевием7 10. В каких случаях ставки модерннзнруют7 Глава И! Делительные головни 167 Делительиые головки являются важиейшими прииадлеигиостями коисольиофрезерных станков, в особенности уииверсальиых, и значительно расширяют техиологические возможиости станков. Их используют при изготовлении различных инструментов (фрез, разверток, зеикеров.
метчиков). иормализоваииых деталей машки (головки болтов, грани гаек, корончатые гайки), при фрезероваиии зубчатых колес, пазов и шпицев иа торцах (зубчатые муФты) и других деталей. Делительиые головки служат: 1) для установки оси обрабатываемой заготовки под требуемым углом отиосительио стола станка; 2) для периодического поворота заготовки вокруг ее оси иа определенный угол (делеиие иа равные и иевавиые части)'„ 3) для непрерывного вращеиия заготовки при иарезаиии винтовых канавок или винтовых зубьев зубчатых колес. Делительиые головки бывают: 1 Лимбовые с делительиыми дисками: а) непосредственного деления; б) простого деления; в) полууииверсальиые; г) универсальные. 2.
Безлимбовые (без делительиого диана) с зубчатым плаиетариым мехаиизмом и набором сменных зубчатых колес. 3. Оптические (для точных делений и контрольных операций). Обычно делительиые головки изготовляют одиошпиидельиыми. Иногда применяют миогошпиидельиые (двух- и трехшпиидельяые) для одновременной обработки соответственно двух или трех заготовок. Безлимбовые делительиые головки позволяют производить процесс деления посредством сменных зубчатых колес. При этом рукоятку делительиой головки поворачивают иа один или несколько полных оборотов. Одиако конструкция и кииематическая схема безлимбовых делительиых головок зиачительио сложнее чем лимбовых. $43.
Делительиые головки непосредственного н простого делеимя Делительиые головки иепосредствеииого деления. При выполнении многих фрезерных работ, связаииых с иепосредствеииым делением, более производительиыми и зкономическими являются головки, с помощью которых осуществляется только непосредственное деление. На рис. 193 показана делительиая головка с отсчетом угла поворота шпииделя по диску, имеющему 12 делений, и, следовательно, допускающая делеиие иа 2, 3, 4, б и 12 равных частей. В корпусе 8 головки вращается шпиидель, иа правом конце которого надет поводковый патрои 7. Центр 8 вставлек в шпиндель головки. На левом коице насажен диск 4, иа котором имеется двенадцать прорезей.
Гайка 2 служит для регулировки зазора в подшияииках шпинделя. Вращение осуществляется рукояткой 3, Поворот шпинделя фиксируется диском 4, который устанавливают в требуемое положение при помощи стопоряого рычага 1. Кожух 5 слу- Делительная головка непосредственного деления жит для защиты головки от стружки и грязи. Задняя бабка 10 поддерживает второй конец заготовки. Центр 9 задней бабки может перемещаться в продольном направлении с помощью маховичка 12 и закрепляется винтом 1 1 в требуемом положении.
Подобные головки изготавливают и с вертикальным расположением шпинделя. На рис. 194 показана пневматическая делительная головка, обеспечивающая деление на 4. 5, 6, 10 и 12 частей. Зажим обрабатываемой заготовки и ее поворот осуществляются при помощи встроенных пиевмоцилиндров, управляемых кнопочным золотннковым устройством, расположенным сбоку головки. Ее надежная работа обеспечивается при давлении сжатого воздуха 4— 5 атм, при котором заготовка зажимается с силой 1400 — 1500 кГ. Патрон имеет раздельную настройку кулачков, что дает возможность закреплять заготовки круглой и некруглой формы.
Она может быть установлена как на горизонтальном, так и вертикальном фрезерных станках. Делительные головки простого де. лепна. Делительными головками простого деления называют такие, у которых отсчет производится по неподвижному делительному диску. а деление рукояткой, связанной со шпинделем дели- тельной головки, — через червячную передачу. Пространственная кинематическая схема головки простого деления показана на рис. 195.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
