ЛР1. Методические рекомендации по созданию трехмерных моделей деталей и их ассоциативных чертежей. (1016890), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Рис.7
-
В
ыполните команду Операции │Эскиз или нажмите кнопку Эскиз в Панели текущего состояния.
-
В
ыполните команду Инструменты│Геометрия│ Прямоугольники│Прямоугольник или на Панели геометрия нажмите кнопку Прямоугольник.
-
Вычертите произвольный прямоугольник так, чтобы точка начала координат эскиза оказалась внутри контура (рис. 8 ).
Рис.8. Эскиз произвольного прямоугольника
-
Нажмите кнопку Прервать команду
на Панели специального управления или кнопку Esc.
Для того чтобы центр прямоугольника всегда находился в начале координат, постройте диагонали прямоугольника.
-
Выполните команду Инструменты │ Геометрия │ Отрезки │Отрезок или на Панели геометрия нажмите кнопку Отрезок~ и с помощью привязки Ближайшая точка укажите две вершины прямоугольника. Будет построена одна диагональ. Повторите операцию для двух других вершин. Нажмите кнопку Прервать команду
на Панели специального управления.
-
Выполните команду Инструменты │ Геометрия │ Точки │Точка или на Панели геометрия нажмите кнопку Точка и с помощью привязки Пересечение зафиксируйте точку пересечения диагоналей прямоугольника. Нажмите кнопку Прервать команду
на Панели специального управления.
-
И
змените стиль диагоналей с Основная (синяя линия) на Тонкая (черная линия) при помощи контекстного меню, предварительно выделив диагонали щелчком левой мыши при нажатой кнопке Shift (рис. 9).
Рис.9. Изменение стиля выделенных объектов
-
На Панели параметризация нажимаем кнопку Объединить точки и указываем точку пересечения диагоналей и точку начала координат (рис.10).
Рис. 10. Результат команды Объединить точки
-
Выполним команду Инструменты│ Размеры │ Линейные │ Линейный размер и проставим длину и ширину прямоугольника 110 и 80 (рис. 11).
Рис.11. Параметрический эскиз прямоугольника
-
Построим четыре окружности для отверстий под шпильки диаметром 14 мм. Для этого на Панели геометрия активируем кнопку Окружность по центру и радиусу.
Щелкните мышью примерно в том месте грани, где должно располагаться отверстие, на Панели свойств задайте радиус 7 мм и нажмите кнопку Создать объект. При помощи команды Линейный размер на странице Размеры задайте положение центра отверстия (рис.12 ).
Рис.12. Параметрический эскиз отверстия под шпильку
Выделяем окружность щелчком левой мыши и на вкладке «Редактирование » командой Симметрия, получим еще три окружности.
Рис.13. Эскиз отверстий в параметрическом режиме
-
Чтобы выровнять центры отверстий, воспользуйтесь командами Выровнять точки по вертикали и Выровнять точки по горизонтали на странице Параметризация.
-
Командой Геометрия│Окружности│Окружность построим окружность диаметром 20 мм с центром в начале координат (рис. 14).
Рис.14. Окончательный эскиз
-
Закройте эскиз. Для этого нажмите еще раз кнопку Эскиз.
3.2.2. Построение 3D модели.
-
Примените команду Операции│Выдавливание – в раскрывающемся окне Способ выдавливания выберите На расстояние, в поле Расстояние 1 – высоту призмы 32 мм. Проследите, чтобы в поле Тип построения тонкой стенки была активна опция Нет.
Нажмите кнопку Создать объект и заготовка Корпуса появится в окне документа (рис. 15).
Рис.15. Заготовка Корпуса
-
Выполните скругление ребер призмы со следующими параметрами: радиус 16 мм, высота равна высоте призмы, т.е. 32 мм. Примените команду Скругление на странице Редактирование детали. В раскрывающемся окне укажите: Тип скругления – Постоянный радиус (по умолчанию активен), значение радиуса скругления - 16 мм. Укажите ребра призмы щелчком мыши. На модели появятся фантомы скруглений (рис.16).
Рис.16. Фантомы скруглений
-
Нажмите кнопку Создать объект и скругления будут выполнены (рис. 17).
.
Рис.17. Моделирование Корпуса
-
Требуется выполнить отверстие с резьбой под Штуцер (деталь поз.1). Для этого выделите плоскость верхнего основания, щелкнув по ней курсором. Она окрашивается в зеленый цвет (рис.18).
Рис. 18. Выделение плоскости верхнего основания
-
Нажимаем кнопку Эскиз. Плоскость занимает нормальное положение. Активируем панель Геометрия и чертим окружность с диаметром 37,1 мм. Выходим из команды Эскиз.
-
На инструментальной панели активируем кнопку Вырезать выдавливанием. Расстояние указываем 20 мм.→ Создать объект.
Рис. 19. Моделирование отверстия под резьбу
-
Следующим этапом является моделирование резьбы М36х1 в центральном отверстии. Начнём с технологических элементов резьбы: фаски и проточки.
Моделирование фаски и проточки.
Фаска в отверстии с резьбой необходима для выхода резьбонарезного инструмента и для облегчения завинчивания. Форму и размеры фасок для внутренней метрической резьбы устанавливает ГОСТ 10549-80. Определяющим размером служит шаг резьбы (Приложение 6.3). Для резьбы М36х1 мелкий шаг равен 1 мм, следовательно, размер фаски 1х450.Для того, чтобы на требуемых кромках модели выполнить построение фасок, надо последовательно выполнить следующие шаги.
1 . Вызовите команду Фаска на инструментальной панели Редактирование детали.
2. На панели свойств выберите способ построения фаски – Построение по стороне и углу. Введите значения полей: Длина -1 и Угол - 450 .
3. Щелчком правой кнопки выделите кромку (ребро) для создания фаски. В окне покажется фантом фаски (рис.20).
Рис.20. Фантом фаски и направление её построения
4. После задания параметров фаски и настройки её свойств нажмите кнопку Создать объект и система отстроит фаску на кромке выделенной грани (рис. 21).
Рис. 21 Моделирование фаски в резьбовом отверстии
Д ля получения полного профиля по всей длине резьбы спроектируем специальную проточку (канавку) для выхода резьбонарезного инструмента. Выполним следующие шаги:
1 . Нажмите кнопку Менеджер библиотек на Стандартной панели. Раскройте раздел Машиностроение и в правой части диалога дважды щелкните пункт Библиотека канавок для КОМПАС -3D. Также двойным щелчком активизируйте вкладку Канавка по ГОСТ 10549-80.
Рис.22. Вызов команды Канавка по ГОСТ 10549-80
2 . В окне документа укажите на цилиндрическую поверхность, на которой выполняется канавка (проточка). Эта поверхность выделится ярким аквамариновым цветом. В диалоговом окне Сообщение библиотеки поставьте флажок в разделе Внутренняя и нажмите ОК. Появится диалоговое окно, в котором будут указаны форма и размеры канавки в соответствии с ГОСТ 10549-80. Установите Шаг резьбы– мелкий, тип проточки – нормальный (рис. 23).
Рис.23 Задание параметров проточки
3. Нажмите на клавишу Указать грань. В окне документа укажите базовую грань, рядом с которой будет построена канавка. На рис. 24 она выделена зелёным цветом.
Рис.24. Моделирование канавки (проточки) для выхода резьбонарезного инструмента.
4 . Нажмите ОК. Система автоматически построит канавку (проточку) для выхода резьбонарезного инструмента со стандартными параметрами (рис. 25).
Рис. 25. Канавка для выхода резьбонарезного инструмента
В отверстии создадим изображение резьбы М36х1. 1. Нажмите кнопку Условное изображение резьбы на странице Условные обозначения. Укажите на кромку, где должна быть построена резьба (рис. 26).
Рис.26. Указание кромки
2. Во вкладке Параметры в группе переключателей Направление активизируйте Прямое направление. Активизируйте переключатель Начальная граница и щелкните на торце отверстия, от которого нужно построить резьбу (если этого не сделать, то резьба будет построена от линии, разделяющей цилиндрическую поверхность отверстия и коническую поверхность фаски) (рис.27).
Рис.27. Указание Начальной границы резьбы
В поле Шаг раскройте список и выберите значение 1.0. Отмените построение На всю длину и укажите Объект для конечной границы резьбы (рис. 28).
Рис.28. Указание Объекта для конечной границы резьбы
Н ажмите кнопку Создать объект и система отрисует резьбу на внутренней поверхности отверстия (рис29). Резьба условно обозначается жёлтыми линиями.
Рис.29. Моделирование резьбы