Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 2 - 2003 (1004786), страница 39
Текст из файла (страница 39)
19. Схема резания при пратягнванни 64. Варианты сочетания поверхностей, обрабатываемых комбинированным инструментом Протягивание является высокопроизводительным метолом обработки внутренних и иар)жных поверхностей, а также тел вращения При этом возможно совмещение в олпом проходе черновой, получистовой и окончательной обработки В большинстве случаев протянзтые поверхности дальнейшей обработке не подвергаются, так как протягивание позволяет получать детали с точностью до 6-ого квалитета и шероховатостью обработанной поверхности зо йа0,32. Обработка протяжками осуществляется на горизонтально- и вертикально-протяжных станках, а прошивками — на прессах.
При обработке отверстий применяют, как правило. метод свободного протягивания, обеспечивающий заданный контур и размеры поперечного сечения обработанного отверстия. В этом случае центрирование и направление протяжки (изи прошивки) относительно обрабатываемой летали обеспечивается равновесием отжимающих сил, действующих одновременно на всех находящихся в процессе резания зубьях Метод координатного протягивания применяют дзя обработки наружных поверхностей, пазов и отверстий сложной конфигурации. 11ри этом, как правило, используют комплект протяжек (или прошивок) и одно или несколько приспособлений, обеспечивающих центрирование и направление протяжки относительно базовых поверхностей обрабатываемой детали Иногда в качестве направляющих используют поверхности заготовки, обработанные предыдущими номерами протяжек.
Срезание припуска производится по олной из трех схем резания (рис. 19): профильной (а), геиераторной (б) и групповой (прогрессивной)(в). Иногда применяют комбинированную (из вышеперечисленных) схему резания Наиболее распространенной является генераторная схема, благодаря относительно высокой технологичности инструмента. Прогрессивную схему резания применяют, как правило, в тех случаях, когда из-за малых размеров опасного сечения протяжки необходимо о~раничить величину сил притягивания или с целью разлезения стружки. Профильная схема применяется редко изза технологических трудностей изготовления профильных протяжек.
Внутренние протяжки. Прелназначены зля обработки круглых, квалратных, многогранных и шлицевых отверстий, а также шпоночных и других фигурных пазов в отверстиях Данные об основных типах стандартных протяжек для внутреннего протягивания приведены в табл. 65, конструктивные параметры — на рис. 20. Данные о нестандартных протяжках для внутреннего цротягивания приведены в табл. 66. Наружные протяжки.
Предназначены для обработки наружных поверхностей, пазов, уступов. Наружное протягивание применяют вместо фрезерования, сгрогания, шлифования и других операций. Протяжки для наружного протягивания являются специальным видом инструмента и не стандартизованы. При наружном протягивании объединяют в одну операцию обработку возможно большего числа сопряженных поверхностей деталей: лля этого протяжки соединяют в блоки. В блоке секции протяжек размещают параллельно. последовательно или по смешанной схеме. Производительность и себестоимость операции протягивания зависит не только от схемы срезания припуска и геометрических параметров зубьев протяжки, но и от конст рукции протяжного блока. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ ПРОТЯЖКИ И ПРОШИВКИ 247 Нродолзкелие табл, 65 Назначение Протяжки ГОСТ 18217-90 Шпоночные для пазов шириной 6 — 50 мм 18218 — 90 18219 — 90 Шпоночные для пазов шириной 3 — 1О мм Шпоночные с фасочнымн зубьями лля пазов шириной 3 — 1О мм 65.
Основные типы стандартных протяжек для внутреннего протягивания 18220 — 90 Шпоночные для пазов шириной 6 — 50 мм ГОСТЫ (вред 1988 г) Протяжки Назначение 20364-74 Круглые, переменного резания, диаметром 1Π— 13 мм Круглые, переменного резания, диаметром 14 — 90 мм То же 20365-74 Дзя квадратных отверстий со сто- роной квадрата, мм. 1Π— 12 св. 14 до 60 а 26 я41 26478-85 26479-85 26480-85 24818-81 ю Шлицевые для отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру 20 — 88 мм; комбинированные, переменного резания (одно- и двух- проходные, число шпицев 6, 8, 10) 24823-81 25969-83 ...
25974 — 83 Шлицевые для отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру; комбинированные, переменного резания(одно- и двухпроходные, число шпицев 6, 8, 10) Для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем и центрированием по наружному диаметру 12 — 90 мм, модулем 1 — 5 мм (одно- и двух проходные) 25157-82 .. 25161-82 От конструкции протяжною блока зависит точность и качество обработки, способ леретачивания зубьев и экономичность использования инструментального материала. Прн проектировании блока решают следующие задачи: расчленяют сложный профиль детали на эяементарные участки, обрабатываемые набором секций простых технологичных протяжек, выбирают последовательность расположения протяжек и схему срезания припус- ка; назначают систему подналадки протяжек (на станке или вне станка); выбирают способ регулирования черновых и чистовых протяжек; определяют направления сил, действующих в процессе протягивания на деталь (для нежестких деплей); выбирают способ крепления протяжек на державке, обеспечивжощий рациональный отвод стружки и бькгрую замену инструмента Данные о секционных протяжках для наружного протягивания приведены в табл.
67. Для обработки отверстий с полями допусков Н7, НЗ, Н9. Шероховатость обработанной поверхности Ва = 0,63 ... 2,5 мкм Для обработки квадратных отверстий с поля- ми допусков Н11, ()11 и В12 Шероховатость обработанной поверхности Ва 3,2 Для обработки шлицевых отверстий с прямобочным профилем с полями допусков на наружный диаметр Н7, НЗ и на ширину впадины РЗ, г"1О, Л10. Шероховатость обработанной поверхности наружного и внутреннего диаметров Ва < 2,5 Для обработки шлицевых отверстий с прямобочным профилем с полями допусков на внутренний диаметр Н7, Н8 н ширину впадины гЗ, НЗ, (19, 010, ./510. Шероховатость обработанной поверхности наружного и внутреннего диаметров Ва < 2,5; боковых сторон Ва < 5 Для обработки шлицевых отверстий с эвольвентным профилем с поллми допусков на наружный диаметр Н7, Н8 и на ширину впадины Н9 н Н11.
Шероховатость обработанной поверхности наружного диаметра Ва 1,6: боковых сторон Ва 3,2 Для обработки пазов с полями допусков на ширину Н9, ТУ10. Шероховатость обработанной поверхности: боковых Ва < 5; дна паза Ла < 10 То же Для обработки пазов с полями допусков на ширину Н9, )310.
Шероховатость обработан- ной поверхности: боковых: Ва < 5; дна паза Ва < 10 То же. Шероховатость боковых поверхностей Ва < 2,5; дна паза Ва ь 1О 66. Типовые нестандартные протяжки и прошивки для внутреннего протягивания Круглые сборные протяжки с твердосплавными выглаживающими зубьями (кольцами): а — профиль нечетных черновых зубьев; б — профиль четных черновых н калибруюших зубьев, в — профиль переходных несекционных и чистовых зубьев. Предназначены для обработки цилиндрических отверстий диаметром 20 — 70 мм с полями допусков Н7, Н9. Имеют повышенную в 2 — 2,5 раза работоспособность по сравнению со стандартными протяжками Круглые сборные протяжки с твердосплавными режущими и выглаживающими зубьями (кольцами); ! хвостовик; 2 — передняя направляющая; 3 — оправка; 4 — режущие зубья; 5 — дистанционные втулки; 6 выглаживаюшде зубья (кольца); а — профиль черновых и калибрующих зубьев; б — профиль выглажнвающих зубьев.
Предназначены для обработки чугуна и цветных металлов ПРОТЯЖКИ И ПРОШИВКИ 249 МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ 248 Прадаежение табл бб Продолжение табл бб ДВВЕЛ4 И ,4 б) б) 4) е) Круглые сборные протяжки переменного резания для обработки отверстий с полями допусков Н7 н Н9, диаметром 95 — 200 мм: 1 — оправка с хвостовикамн: 2 — направляющая втулка; 3— секции, включающие черновую, чисговую и калибруюшую части; 4 — крепежные гайки; а — профиль черновых и переходных зубьев; б — профиль чистовых и калнбруюшнх зубьев 19,7 19,8 19,2 19,3 19,4 19,5 1 9,6 19,9 20,0 21,0 20,2 20,3 1О 2 3 12 Ф Шлицевые протяжки для отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному нли внутреннему диаметру, сборные комбинированные переменного резания диаметрам 95 -160 мм.
) — оправка с хвостовнкамн, 2 — направляющая втулка: 3 — секции (шлицевые втулки), включающие черновую, чнстовую н калнбруюшие части; 4 — крепежные гайки 4 б ~ г г я-л 4ийотлббяг:.~ллпй44 Ф Круглые деформнрующе-режущие сборные протяжки с выглажнвающимн зубьями: 1 — хвостовик; 2 — деформирующий элемент для стружкоделення; 3 — режущая часть; 4 — выглаживаощне зубья !кольца); 5 — гайки; а — профиль черновых н переходных зубьев; б — профиль чистовых и калибрующих зубьев; в — выглюкнвшошне зубья; г — схема обработки; л — припуск; 1 — деформированне; П вЂ” резание; П( — выглажнванне.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
