Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 2 - 2003 (1004786), страница 38
Текст из файла (страница 38)
Размер ленточки зависит от типа развертки и обрабатываемого материала (так при обработке вязких материалов ширина ленточки уменьшается до 0,05 ... 0,08 мм). Окру'кной шаг зубьев обычно назначают неравномерным для предупреждения появления в развертываемом отверстии продольных рнсок, расположенных соответственно шагу зубьев. Для удобства измерения диаметра между любой парой противоположных зубьев должно быть 180'. Число зубьев я принимается обычно четным для упрощения измерения диаметра раэ° ертки (табл.
60). Сборные развертки изготовлают с меньшим числом зубьев, так как вставные ножи и элементы крепления требуют большего местадля их размещения. По сравнению с цельными и составными неразборными сборные развертки (табл. 61) позволяют экономить дорогостоящий инструментальный материал, что особенно существенно длл разверток больших диаметров (100 ... 300 мм), восстанавливать исходный рюмср развертки при уменьшении наружного лиамстра вследствие износа, многократно использовать корпус развертки, применяя запасные комплекты ножей. Недостатки сборных разверток: сложность конструкции и необходимость доводки по нару1кному диаметру после перестановки ножей и их регулирования. Сборные развертки состоят из корпуса, ножей и элементов фиксирования ножей — клиньев, эксцентриков, втулок и др, Корпус и клинья изготовляют иэ сталей 40Х или 45, твердостью 35 ...
45НВС. Ножи могут быть изютовлены из быстрорежушей стали или оснащаться твердосплавными пластинами. Держалки ножей, оснащенных твердосплавными пластинами, изготовляют из стали 40Х или У7 и У8,тшрдосзъю30...45 НйС. Ращкимные развертки позволяют путем разжима увеличивать диаметр в определенных пределах. Такие разверстки рекомпщуется применять при ремонте, когда необходимо по отремонтированному валу изготовить отверстие.
Разжим осуществляется шариком при ею вдавливании нажимным стержнем вдоль оси корпуса В заводской практике применяют еще другие конструкции разжимных разверток. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ РАЗВЕРТКИ 240 241 62. Предельные отклонения диаметров чнстовых разверток, мкм, для отверстий полей до- пусков К7, Н7, Н8, Н9 (по ГОСТ 13779 — 77) Номинальный диамегр разаерток, мм Поля допусков отверстий Отклонение К7 На Н7 Н9 +8 +11 +21 Верхнее 1до3 +6 +12 Нижнее +15 +1О +25 Св.
3 до 6 Верхнее +5 +14 Нижнее +2 +!2 +!8 Сж 6 до 10 +30 Верхнее +6 +10 +17 Нижнее +3 +15 +22 +36 Верхнее Нижнее Св. 1Одо 18 о8 +12 +20 +28 +17 Св. 18доЗО +44 Верхнее +9 +16 о25 Нижнее +21 +33 +52 Верхнее Св. ЭОдо 50 +!9 Нижнее +30 +4 +25 +39 +62 Верхнее Св. 50 до 80 +22 +14 Нижнее Верхнее +36 +29 +45 +73 Св. 80 до 120 +16 +26 +42 Нижнее При назначении исполнительных размеров диаметра разверток кроме величины поля допуска отверстия слелует учитывать максимальную и минимальную разбивку отверстия, запас на пере- точку и точность изготовления.
Максимальную разбивку и точность изготовления развертки обычно принимают 113 от поля допуска отверстия. Развертка 2363-6127 Н7 ГОСТ! 672-60 61. Некоторые конструкции сборных разверток Клиновой нож 2 с углом клина 5* и рифлениями в осевом направлении запрессовывается вдоль оси в корпус разверстки 1. Диаметр развертки изменяют переставлением ножей в радиальном направлении в соседнее рифление Конструкция позволяет более тонко регулировать величину диаметра развертки за счет базирования ножей 2 по дну наклонного (пол углом 3' к оси) паза в корпусе 1 Рифления, выполненные на ножах и в корпусе в радиальном направлении, позволяют регулировать размер развертки перестановкой ножей в соседнее рифлсние в осевом направлении.
Кроме того, рифления предотвращают сдвиг ножей при их закреплении, которое производится клинам 3 в осевом направлении. В пазах корпуса 1 пол углом 3' установлены гладкие ножи 2. Регулирование величины диаметра производится перемещением ножей вдоль оси развертки при помощи гайки 3, которая фиксируется контргайкой 4. Фиксирование ножей осушествллется винтом 5 через цилиндрическую втулку б, которая упирается в шлифованные лыски на двух соседних ножах.
Конструкция отличается способом фиксирования ножей с помощью винтов 5 и сектора кольца 6 Базирование ножей 2 осуществляется па наклонным рифам в корпусе 1. Предварительное (грубое) регулирование величины диаметра развертки производится перестановкой ножей в соседнее рифление в радиальном направлении, точное регулирование производится перемещением ножей вдоль оси развертки при помаши гайки 3, которая стопорится контргайкой 4. Зажим ножа выполняет кулачок 5, установленный в корпусе и зафиксированный кернением. Условное обозначение разверток включает цифровой код по Классификатору Государственных Станлартоа (КГС), который присвоен каждому виду развертки и указан а соответствующем ГОСТе, каалитет точности отверстия, который может быть получен лри Работе данной разверткой и номер ГОСТа Пример Развертка ммлиннал с коническим хвостоаиком диаметром 16 мм с углом о = 15' лла обрабогки отверстия с полем допуска Н7 Для базирования разверток при изготовлении и переточке предусмотрены центровые отверстия по ГОСТ 14034-74.
Развертки малых диаметров имеют внешний (наружный) центр с углом конуса 75' . Насадные развертки устанавливаются на коническое базовое отверстие (конусносгь 1:30). Для передачи крутящего момента предусмотрен паз под торцевую шпанку. Допуск на диаметр разверток. В централизованном порядке изготовляют развертки Рнс, 18. Форма износа режущих кроток при развертывании: Л. — износ ленточки, Л, — износ по задней поверхности Режущей кромки для обработки отверстий с полями допусков по К7, Н7, Н8, Н9. Допуски на диаметр таких разверток приведены в табл.
62. Чистовые развертки для отверстий с полями допусков Кб, !6, Об, Нб, Р7, Х7, М7, !7, Р8, Е8, Р9, Е9, )39, Н10, Н11, черновые развертки с полем допуска по 118, а также развертки с припуском под доводку изготовляют по требованию потребителя. Поля допусков таких разверток приведены в ГОСТ 13779 — 77, ГОСТ 11173-76, ГОСТ 28321 — 89. Износ и заточка разверток.
В процессе эксплуатации развертки изнашившотся как по задней и передней поверхностям лезвия, так и по ленточкам (рис. ! 8). По мере увеличения износа снижается точность обработанных отверстий и увеличиваютсл параметры шероховатости поверхности. Поэтому не рекомендуется работать развертками, у которых износ достиг предельно МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ 242 КОМБИНИРОВАННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ Продолжение лаба. 63 Б б 63. Типовые конструкции комбинированного инструмента для обработки отверстий В-В допускаемой величины; их нужно перетачиаать. Ориентировочная величина допустимого износа по задней поверхности для быстрорежущих разверток составляет Ьз = 0,5 ... 0,6 мм.
Для разверток, оснащенных твердым сплавом, критерием затупления прн обработке чугуна является износ ленточек гги = 0,5 ... 0,8 мм, а при обработке закаленной стали — износ по задней поверхности Ьз = 0,3 ... 0,35 Следует также учитывать затупление и износ разверток по диаметру калибруюшего участка, чтобы при развертывании диаметр отверстия был больше нижнего предельного отклонения, Качественная заточка разверток в сочетании с оптимальными геометрическими параметрами режущей кромки предопределяет эксплуатационные свойства развертки (точность размеров обрабатываемого отверстия и качество его поверхности), а также ее стойкость.
Комбинированные инструменты разделяют на две группы; инструменты для обработки предварительно обработанных отверстий н инструменты для обработки отверстий в сплошном материале. Инструменты обеих групп можно классифицировать: по профилю обрабатываемых отверстий; по типу комбинирования — однотипные и разнотипные; по способу комбинирования режущих зубьев — с профильными зубьями, с зубьями, расположенными по отдельным ступеням, с чередующимися и смешанными зубьями, по конструктивным признакам — цельные и разъемные; по характеру работы ступеней — с последовательной работой, с одновременной работой н чвстнчным совмещением переходов обработки; по способу направления инструмента — по кондукторным втулкам (неподвижным и вращающимся), по ранее обработанному отверстию и т.д.
В зависимости от назначения и формы отверстий комбинированные инструменты, составленные из сверл, зенкеров н разверток, метчиков и фрез, разделяют на инструменты; для обработки одного отверстия; для обработки отверстий "в линию"; для черновой и чистовой обработки: для обработки отверстий и плоскостей. Конструкция комбинированною инструмента будет зависеть от формы и размеров отверстия, расположения и числа отверстий при обработке "в линию", требуемой точности и параметров шероховатости обработанной поверхности н величины припуска на обработку. Типовые конструкции комбинированного инструмезпа приведены в табл. 63 Форма отверстий, обрабатываемых комбинированными инструментами, основные сочетания различных форм отверстий и плоскостей, обрабатываемых комбинированными инструментами, приведены в табл.
64. Зенкер-развертка со вставными ножами, с последовательной работой ступеней Развертка двухступенчатая, цельная, с олновременной работой ступеней с передней и задней направляющими Зенкер двухступенчатый, со вставными ножами, с одновременной работой ступеней с передней направляющей Развертка ступенчатая, цельная с профильными зубьями Зенкер трехступенчатый, с пластинами нз твердого сплава с одновременной работой ступеней Зенкер трехступенчатый, перовой, цельный, с одновременной работой ступеней Зенкер со вставными ножами, с чередующимися зубьями, с одновременной работой ступеней Сверла-развертка с задней направляющей частью (по кондукторной втулке), с последовательной работой ступеней МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ 244 ПРОТЯЖКИ И ПРОШИВКИ 245 Продолжение табл, 63 ПРОТЯЖКИ И ПРОШИВКИ Сверло-зенкер двухступенчатый, составной конструкции: разъемная часть — сверло и неразъемная — зенкер.
с последовательной работой ступеней Рне. 20. Основные параметры внугренннх прагяжек: 1 — рабочая длина, 1, — переднкн хваставнк, 6 — щен- «а, 1, — направляющий конус; 1, — передняя направ- ляющая часть, 1, — черновая часть; 1, — аерехолная часть; 6 — чнстаяая часть, 1, — «аэибрующая чаеп,. 1г — задняя направляющая чащь Сверло-зенкер двухступенчатый, цельный, с последовательной работой ступеней а) Рнс.