Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 2 - 2003 (1004786), страница 37
Текст из файла (страница 37)
20', для быстрарежушнх зенксрав д = 45 . 60' и в = 20', для твердосплавнмх «р = 60', Е« = ЭО' и в = 12 .. 15'. 6, Для зснкеровання отверстиЯ с прерывистыми стенками в = 20 . ЭО' (независима ат обрабатываемого материала]. РАЗВЕРТКИ ГОСТ Развертки 1672-80 (в рел. 1995 г.) 8 — 60 26-86 32 — 45 40 — 195 138 — 344 45 — 63 1,4 — 20 5,5 — 50 25 — 50 1172-70 3 — 10 7 — 36 80-140 134-380 25 — 80 54-210 16086 — 70 60 — 100 60-100 18 — 22 60 — 100 60-100 120 — 150 1 — 1О 3 — 1О 6,5 — 12 155 — 375 75-230 6,4 — 40 18121-72 в ед. 1998 г.
19267-73 19268-73 6 — 9,5 10-32 93 — 125 168 — 240 26- 36 16 — 77 32 — 63 32 — 63 32 — 63 28 — 36 45-90 45 — 90 45 — 90 54-84 25 — 80 25-80 25 — 80 40 -80 20388-74 20389-74 20390-74 20392-74 Развертка — инструмент для повышения точности формы н размеров предварительно изготовленного отверстия и снижения шероховатости обрабатываемой поверхности. Применение рювергок позволяет побиться точности изготовления отверстия по 7,8 квалитетэм. Параметры шероховатости поверхности отверстий, обработанных при чистовом развертывании, достигают Яа0,8 для отверстий 7 и 8 квалитетов и Ва!,6 для отверстий 9 ...
11 квалитетов При условии тщательного изготовления и поводки и соответствующего построения технологического процесса, применения оптимальных параметров процесса резания и СОЖ развертки могут обеспечивать точность обрабеки отверстия до 6 квалитета и шероховатость обработанной поверхности до Ва0,4. Основные типы и размеры разверток (табл. 53 — 55). В металлообработке применяют развертки различающиеся: 53. Основные типы и размеры (мм) разверток Машинные цельные: цилиндрическим хвостовнком с коническим хвостовиком насалные «( = 13 ..
22 мм Машинные с удлиненной рабочей частью: с цилиндрическим хвостовиком с коническим хвостовиком Машинные цельные из твердою сплава: с цилиндрическим хвостовиком и канавками: прямыми винтовыми с коническим хвостовиком и канавками п ямыми и винтовыми Машинные котельные с коническим хвостовиком Машинные цилиндрические для обработки отверстий в деталях из легких сплавов: с цилиндрическим хвостовиком с коническим хвостовиком насалные «( = 13...
40 мм с зубьями; прямыми винтовыми торцовыми насадные со вставными ножами из быстрорежущей сгали «з'= 16 ... 32 мм по форме тела рабочей части (по форме обрабатываемого отверстия): цилиндрические, конические, ступенчатые, комбинированные; — по виду базы крепления: хвостовые с цилиндрическим и коническим хвостовиком и насэлныс; по особенностям конструкции: цельные, составные неразборные (сварные, ивяные, клееные), составные разборные; по виду зубьев: с прямыми зубьями, винтовыми зубьями (правыми и левыми); по материалу рабочей части: сталь легированнаа, сталь быстрорежущал, твердый сплав; по полю допуска обрабатываемого отверстия: черновые, чистовые; по способу применения: ручные, машинные. Типы и основные размеры разверток приведены в табл.
53, основные термины и определения — в ГОСТ 29240-91, РАЗВЕРТКИ 235 МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ 234 54. Основные размеры (мм) котельных разверток по ИСО 2238 Продолжение глабл. 53 Конус Морзе онусяоень 1:10 Развертки ГОСТ 883-80 Машинные со вставными ножами нз быстрорежушей стали: с коническим хвостовнком насадные г! = 16 .. 40 мм 292 — 344 63 — 90 38 — 45 40-56 32 — 50 40-100 58 — 68 21527-76 Машинные со вставными ножами, оснащенными твердосплавнымн пла- стинами, для обработки сквозных от- верстий в деталях на коррозионно- стойких и жаропрочных сталей и спла- вов, насадные аз = 22; 27, 32 мм 26 — 32 50-80 Диапазон диаметров д Конус Морзе до от Машинные, оснащенные твердосплав- ными напанваемыми пластинами: 28321-89 с коническим хвостовнком насадные гЗ= 13...
32 мм 140 — 240 45 — 80 10-32 25 — 80 16- 22 22 — 32 Сборные с прнвернугыми ножами, оснащенные пластинами нз твердого сплава, насадные г! = 22 ... 80 мм 55 — 100 52 — 300 11176-71 25 — 58 38-406 7722-77 1 — 60 Ручные цилиндрические 12 — 20 11Π— 380 3509-71 10081-84 18 — 50 Ручные разжимные 50 — 150 Машинные конические конусностью 1.50: с цилиндрическим хвостовнком с коническим хвостовнком 86-290 155 — 550 2 — 12 5 — 50 48-210 73-360 Машинные конические конусностью 1:30 160 — 460 10082-71 13 — 100 80-216 Конические под конусы Морзе; 11182-71 95 — 310 140 — 385 64-205 64-205 с цилиндрическим хвостовнком с коническим хвостовиком 11181-71 55 — 170 Конические под укороченные конусы Морзе 24 — 90 Конические под метрические конусы конусностью 1:20: П р н н е ч а н н я 1 Входной конус развертки равен 1 10, что соогветстауег углу 5 45' 2.
Выбор длин б н !. Длины б н ! для определенного диапазона диаметров изменяются между минимальным н максимальным значениями и соотяетсзеуюг числам, укаэанным для ближайшего наименьшего н наибольшего значений е одном диапазоне !общая длина увеличивается нлн уменыпаегся за счет разности ллнн обоих конусов, если конус, соответстяуюшнй олному иэ двух смежных диапазонов, больше нлн меньше рассматриваемого конуса). Пример. Для диаметра развертки 4=13 мм донна ! нзменяегса МЕжду 100 мм н 115 мм от номинальной величины !05 мн, адана б — между !76 мм и 209 мм от номннаоьной величины !99 нм, 3 Выбор диаметра д Диаметры д развертох следует выбирать ло следующему принципу' — для заклепок диаметром менее 1О мм диамегр развертки равен диаметру заклепки плкю 0,4 мм, — для заклепок диаметром 10 мм н более диаметр развертки равен диаметру заклепки плюс ! мм Допуск на диаметр !г! ! с цилиндрическим хвосговиком с коническим хвостовнком 11183-71 10080 †50 - 385 105 — 505 32 — 260 32 — 260 1:16 1:10 1.7 100 — 230 Конические конусносгью: 6226 — 71 20-52 160 — 300 11179-71 90 — 180 !ОΠ— 240 !!180-7! 60- 145 Ручные конические конусностью: 1.50 1:ЗО 11177-84 11184-84 38 — 460 120 — 250 20 — 360 80 - 168 О б о з н а ч е н н я Π— диаметр раэырткн, б — обпна д~ина ризяерткн, ! — длина рабочей части развертки, д — большой диаметр конического посадочного отверстия насадной разаертон 6,0 6,7 7,5 8,5 9,5 10,6 11,8 13,2 14,0 15,0 16,0 17,0 19,0 21,2 23.6 26,5 30,0 31,5 33,5 37,5 42,5 47,5 6,7 7,5 9,5 10,6 11,8 13,2 14,0 15,0 16.0 1 7,0 19,0 21,2 23,6 26.5 30,0 31,5 33,5 37,5 42,5 47,5 50,8 151 !56 161 166 171 176 !99 209 219 229 251 261 271 281 296 311 326 354 364 374 384 394 75 80 85 90 95 100 !05 1!5 125 135 135 145 155 165 180 195 210 210 220 230 240 250 30 32 34 36 38 40 42 46 50 54 54 58 62 66 72 78 84 84 88 92 96 100 РАЗВЕРТКИ 237 МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ 236 Геометрические параметры разверток из быстрорежушей стали и оснащенных пластинамн из твердого сплава в зависимости от их ннзначения приведены в табл.
55 — 58. В частных случаях углы разверток назначают с учетом условий резания. 55. Элементы конструкции и геометрические параметры цилиндрических машинных цель- ных разверток Исполнение 1 — заборная часть с углом в пла- не 9= 15'илн 9=5' Исполнение 2 — заборная часть с углом в плане ез = 45'! 1, от0,25 .. 0,45 до 1,8 .. 2,4 Таей З~ с дл» исполнения ар Примечание в 15' 3 — 4 Св.4 доб 0,8 1,0 0,25 — 0,45 0,4 — 0,6 1,5 2,0 0,10 15 15 1,0 Форма заточки Область применения Эскиз 0,5 — 0,9 0,15 Св.б до9 э 9»17 0,8 — 1,2 1,0 Развертывание сквозных и глухих отверстий 8 — 9-го квалитетов и грубее в вязких и хрупких мате- риалах 1,5 1,0 — 1,4 »17 »24 »24 »28 1,5 0,20 4,5 2,5 12-16 1О 1О Св.
28 до 34 э 34»40 » 40 э45 »45»50 1,3 — 1,8 1,5 — 2,0 1,6 — 2,1 1,8 — 2,4 6,5 3,5 2,0 2,0 0,35 Развертывание сквозных отверстий повышенного качества понерхно- сти и точности 7 — 9-го квалитетов в вязких материалах П Развертывание сквозных отверстий повышенного качества поверхно- сти и точности 7 — 9-го квалнмтов в хрупких материалах П р н м е ч а н н»: 1. Раз»ерши с кольцевой заточкой применяют прн снятии увеличенного прнлуска. 2. Разве кивмпоянякпсТ>,=Т> — 02 им;ЕЬ =01-0,5 мм Исполнение 3 — заборная часть ступенчатая (кольцевая) Для обработки отверстий с полем лопуска по 8-и> кватитсту и выше рекомендуется заточка, при которой оставляется ленточка шириной 0,05 — 0,10 мм.
Шлифование реж> щего и калибрующего участков и переходного участка в виде переходной режущей кромки под углом 1 — 2' производится с одного »станева Продолжение табл 55 Геомегрические параметры цилиндрических разверток с торцовыми зубьями (лля обработки глухих отверстий) 56. Форма заточки машинных цельныл разверток, оснащенных пластинами из твердого сплава РАЗВЕРТКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ 238 59.
Величина угла в плане ф В скобках приведены значение лля форин заточки О. Угол в плане йь Выбор угла в плане для разверток определяется видом отверстия, свойствами обрабатываемого материала, условиями резания н производится в соответствии с ГОСТ. В отдельных случаях для назначения 9 можно воспользоваться табл. 59. Передний у и задний а углы.
Выбор переднего н заднего углов определяется типом развертки, а также материалами заготовки и инструмента. Рекомендуемые значения углов разверток, использующихся в производстве, приведены в табл. 58. Заднюю поверхность зубьев разверток затачивают под одним, двумя или тремя углами. Задний угол на калибрующей части обычно такой же, как и на режущей. Зубья на калибрующей части затачиваются с обязательным оставлением цилиндрической ленточки. 60. Реномецауемое число зубьев ручных и машинных разверток Диаметр, мм 3 ... 1О 11 ...
19 20 ... 30 32 ... 45 46... 50 Число зубьев 6 8 10 12 14 58. Углы элементов лезвия разверток Материал режущего участка Угол ар Обрабатываемый материал Быстроре- жущая сталь Твердый сплав Бысгроре- жущая сталь Тасрпмя сплав Передний угол у' Задний угол а' Сталь: 0 ... 5 — 1О ... -15 6 — 12 незакаленная закаленная, 50 НЕС 10...20 коррозионно-стойкая, жаропрочная и жаростойкая Жаропрочные сплавы Титановые сплавы 5 — 8 6 — 1О 8 — 1О 10...15 1О Чугун Алюминиевые и медные сплавы Магниевые сплавы 0...— 5 6 — 8 10-17 1Π— 12 15 ... 30 Пластмассы с абразивным напол- нителем 14 57.
Геометрические параметры машинных цельных разверток (см. эскизы в табл. 56) Размеры, мм П р и и с ч а и и я 1. Большие значения переднего угла соотвегсгаущт черновым рюверткам и Разверткам чалого диаметра а меньшие значения — чистовик разверткам 2 Отрилазельныл передний угол создается иа ляине фаски 0,2 . 0,3 мм (дяя разверзываиия закаленной стыл 2 Э мм), а на остальной часчн у = 0' Ленточка обеспечивает направление развертки в отверстии, способствует выглаживанию обработанной поверхности, формирует размер и шероховатость поверхности отверстия, а также определяет размерную стойкость развертки.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
