Основы организационно-технологической подготовки производства новшеств

Лекция № 12

Тема: основы организационно-технологической подготовки производства новшеств

12.1 Тенденции развития технологий и их классификация.

12.2  Задачи, особенности и стадии организационно-технологической подготовки производства.

12.3  Анализ и прогнозирование организационно-технического уровня производства.

12.4  Основы инвестиционной деятельности организации.

12.5  Экономические вопросы организационно-технологической подготовки производства.

12.1  Тенденции развития технологий и их классификация

Рекомендуемые материалы

В соответствии с практикой между народной статистики разработка новых технологий и их экспериментальная проверка входят в состав НИОКР. Однако в состав технологической подготовки производства входят еще организационная работа по нормированию потребности в различных видах ресурсов, разработка методов организации производства и труда, капитальное строительство (инвестиционная деятельность), которые требуют в 3 — 10 раз больше затрат, чем НИОКР. Поэтому мы считаем целесообразным тему по технологической подготовке производства рассматривать самостоятельно.

Как отмечает Ю. П. Морозов, современный этап научно-технического прогресса характеризуется технологической революцией, связанной с переходом от преимущественно механической обработки предметов труда к комплексному использованию многообразных сложных форм движения материи, особенно физических, химических, биологических процессов.

Технология определяет не только порядок выполнения операций, но и выбор предметов труда, средств воздействия на них, оснащение производства оборудованием, приспособлениями, инструментом, средствами контроля, способы сочетания личностного и вещественных элементов производства во времени и пространстве, содержание труда, отношение производства к основным средствам.

Поэтому освоение принципиально новых технологий — одновременно и следствие, и предпосылка эффективного использования новых средств и предметов труда. Почему?

Во-первых, речь идет о переходе от дискретных (прерывных) многооперационных процессов, которые могут развиваться лишь по направлению все большего дробления операций, а следовательно, увеличения их монотонности, непривлекательности, к малооперационным производственным процессам.

Во-вторых, механическая обработка предметов труда уступает место непрерывным процессам: вибрационной обработке, порошковой металлургии, точной пластической деформации, точному литью по выплавляемым моделям, центробежному, под давлением, штамповке и т. д.

В-третьих, начинается переход к замкнутым технологическим схемам с полной переработкой полупродуктов (безотходная технология).

В-четвертых, в технологии все чаще используются экстремальные условия: сверхнизкие и сверхвысокие температуры и давления, глубокий вакуум, импульсно-взрывные методы, ядерные излучения и др. Плазменная технология используется для получения новых материалов, изменения их состава и свойств и т. д., радиация — для модификации полимеров в кабелях и электроизоляции.

В-пятых, новая технология, как правило, связана с использованием электроэнергии не только как двигательной силы, но и для непосредственной обработки предметов труда — электрохимических, электрофизических (лазерная, электроискровая, электроимпульсная, электроконтактная), токов высокой частоты. Электронные пучки высокой энергии используются для повышения термопрочности материалов, покраски без растворителей, мгновенной полимеризации, дезинфекции сточных вод и т. д. Лазерная технология используется для сварки, резки, термообработки, упрочнения деталей, прошивки отверстий, бесконтактного контроля и т. д.

В-шестых, для новейшей технологии характерна большая универсальность, связанная с переходом от многообразных машин с подвижными механическими агрегатами к унифицированным аппаратам, к использованию электричества в качестве универсального посредника при обработке материалов.

В-седьмых, новые технологии зачастую носят межотраслевой ха­рактер. Так, и в металлургии, и в машиностроении используется пластическая деформация, жесткая штамповка проката шестерен, осей, валов, шаров, втулок, роликов, сверл, винтов и других метизов.

Самая массовая промышленная технология эпохи научно-технической революции — Планерная. С ее помощью производятся многочисленные транзисторы для логических и запоминающих устройств — оптических, магнитных, акустических, твердотельных в составе интегральных схем, а также датчики для различных физических сигналов. Физико-химические процессы (фотолитография, получение пленок и т. д.) заменяют механическую обработку. Это позволяет формировать на одной плоскости тысячи и десятки тысяч идентичных приборов, проектировать с использованием ЭВМ и затем создавать микропроцессоры и другие изделия с самой сложной структурой.

На промышленных предприятиях с высоким уровнем научно-технического потенциала, как считает Ю. П. Морозов, имеется около 200 высоких малооперационных базовых технологий, базирующихся на фундаментальных научных открытиях и обеспечивающих резкое снижение удельных затрат ресурсов, коренное повышение качества выпускаемой продукции, комплексную автоматизацию про­изводства, экологическую чистоту.

Единичные машины уступают место технологическим комплексам, выполняющим весь производственный цикл.

Новая технология остается прогрессивной гораздо дольше, чем оборудование и продукция, стареет медленнее. Поэтому инвестиции в нее окупаются быстрее.

Таблица 3.1 Классификация технологий

По аналогии с классификацией инноваций технологии можно кодировать, что позволит автоматизировать процесс их учета, поиска, идентификации и патентования.

12.2 Задачи, особенности и стадии организационно-технологической подготовки производства

Организационно-технологическая подготовка производства (ОТПП) как стадия жизненного цикла продукции (ЖЦП) включает технологическую подготовку производства (ТПП) и организационную подготовку производства (ОПП).

Целью ОТПП является подготовка технологической и организационной документации для изготовления новой продукции.

Задачи ОТПП:

• анализ технологичности новой продукции;

• анализ существующих технологий, оборудования и производственных мощностей предприятия;

• разработка технологических процессов производства новой продукции, нестандартного технологического оборудования и оснастки, их изготовление;

• нормирование потребности в различных видах материально-технических ресурсов;

• проектирование новых производственных участков;

• заключение договоров с новыми поставщиками материально-технических ресурсов;

• расчет нормативов организации производственных процессов;

• разработка оперативно-календарных планов запуска и выпуска продукции; оперативное управление ОТПП и др.

Трудоемкость работ по ОТПП и затраты на ее проведение значительно превышают затраты на НИОКР. Например, в США затраты на ОТПП в 11 раз больше затрат на НИОКР.

По мере роста серийности выпускаемой продукции увеличивается потребность в разработке целевых научно-технических программ, которые предусматривали бы широкомасштабное освоение этой продукции в условиях крупносерийного или массового производства. И, наоборот, в условиях единичного и мелкосерийного производства новой продукции такие программы фактически не нужны. Для этих типов производств весьма актуальны проблемы механизации и автоматизации технологических процессов на базе оборудования с ЧПУ, обрабатывающих центров, гибких производственных систем (ГПС).

Имеющийся объем научных знаний позволяет расширить гамму применения прогрессивных технологических методов производства для предприятий машиностроения. В объеме машиностроительной продукции возрастает число изделий, изготовляемых из неметаллических материалов-композитов, которые трудно поддаются обработке традиционными методами. Новые материалы требуют новых методов обработки. К ним прежде всего нужно отнести применение лазерной техники как для обработки композиционных материалов, так и для прошивки отверстий в алмазных фильерах, а также при сварке и плавке тугоплавких металлов.

Наукоемкость технологических процессов повышается также за счет использования и других достижений современной науки и техники. Например, плазменное напыление материалов позволяет получить монолитные изделия с улучшенными свойствами на определенных участках для повышения надежности и прочности машин. Кроме того, направленное движение потока плазмы и его фокусирование электромагнитным полем позволяет создавать сверхчистые материалы с новыми механическими свойствами. В перспективе имеется возможность разупрочнения металла ультразвуковыми полями для облегчения его механической обработки. Все эти новые технологические процессы могут быть использованы для повышения конкурентоспособности продукции при любом типе производства.

Для организации крупносерийного или массового производства конкурентоспособной продукции необходимо применять программно-целевой метод планирования обширного комплекса работ; удельный вес этого метода составляет около 20% объема производства. Остальные 80% приходятся на продукцию предприятий с мелкосерийным и среднесерийными типами производства. Для них комплексная механизация и автоматизация технологических процессов может быть осуществлена по специально разрабатываемым программам технического перевооружения производства.

Технологическая подготовка производства — это совокупность взаимосвязанных научно-технических процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия в плановом порядке выпускать продукцию установленного ГОСТами и техническими условиями качества. В связи с сертификацией промышленной продукции в значительной мере повышаются требования к качеству продукции.

Единая система технологической подготовки производства

(ЕСТПП) — это установленная государственными стандартами система организации и управления технологической подготовкой производства, непрерывно совершенствуемая на основе достижений науки и техники, управляющая развитием ТПП на разных уровнях управления.

Основная цель ЕСТПП — обеспечение необходимых условий для достижения полной готовности любого типа производства к выпуску изделий заданного качества, в оптимальные сроки при оптимальных затратах ресурсов.

ЕСТПП призвана обеспечить: единый для каждого предприятия, организации системный подход к выбору, применению методов и средств ТПП, соответствующих передовым достижениям науки, техники и производства; высокую приспособленность производства к непрерывному его совершенствованию, быстрой переналадке на выпуск более совершенной техники; рациональную организацию механизированного и автоматизированного выполнения комплекса инженерно-технических работ, в том числе автоматизацию конструктирования объектов и средств производства, разработки технологических процессов и управления ТПП; взаимосвязь ТПП с другими АСУ и подсистемами; высокую эффективность ТПП.

Структура ЕСТПП определяется совокупностью двух факторов: функциональным составом ТПП и уровнями решения задач ТПП. Задачи ТПП решаются на всех уровнях и группируются по следующим четырем функциям: обеспечение технологичности конструкций изделий; разработка технологических процессов; проектирование и изготовление средств технологического оснащения; организация и управление ТПП.

Основу ЕСТПП составляют:

¾ системно-структурный анализ цикла ТПП;

¾ типизация и стандартизация технологических процессов изготовления и контроля продукции;

¾ стандартизация технологической оснастки и инструмента;

¾ агрегатирование оборудования из стандартных элементов (блоков).

Стадии ЕСТПП:

¾ анализ существующих на предприятии и отрасли систем ТПП;

¾ разработка технического проекта ТПП;

¾ разработка рабочего проекта ТПП (разработка информационных технологий, классификаторов технико-экономической информации, техпроцессов, документации на организацию специализированных рабочих мест и участков, методов групповой обработки, организационных документов и должностных инструкций и т. д.).

В ЕСТПП документы оформляются в соответствии с требованиями Единой системы технологической документации (ЕСТД), основное назначение которой в установлении единых взаимосвязанных правил, норм, положений по оформлению, комплектации и обращению, унификации и стандартизации технологической документации. ЕСТД предусматривает типизацию технологических процессов, унификацию форм документов и их оформления, порядок разработки норм и нормативов и другие вопросы.

Типизация технологических процессов — это комплекс работ, включающий систематизацию и анализ возможных технологических решений при изготовлении изделий каждой классификационной группы; разработку оптимального для данных производственных условий типового процесса изготовления изделий каждой классификационной группы при одновременном решении всего комплекса технологических задач. Общим для группы деталей явля­ется типовой технологический процесс.

Разработка типового технологического процесса может осуществляться двумя путями:

а)       за основу берется действующий технологический процесс изготовления конкретной детали, наиболее полно отвечающий требованиям выбора оптимального варианта для типового представителя;

б)      разрабатывается вновь (часть переходов соответствует процессу, действующему на одном предприятии, другая часть — на другом).

Технологическая документация, разработанная на формах, установленных ЕСТД, может быть использована в качестве первичного массива информации для АСУП. Внедрение ЕСТД в машиностроении и типизация технологических процессов позволяют сократить время на разработку технологической документации на 35—40%.

Таким образом, основными факторами сокращения длительности ОТПП и повышения ее эффективности являются внедрение ЕСТПП, ЕСТД, АСУП, унификация и типизация технологических процессов и оснастки, анализ применения научных подходов менеджмента и соблюдения принципов организованности процессов.

12.3  Анализ и прогнозирование организационно-технического уровня производства

На уровне фирмы организационно-техническое развитие производства осуществляется на основе реализации инвестиционных и инновационных проектов по совершенствованию технологии, организации производства, труда и управления.

На уровне фирмы результаты научно-технического прогресса и инновационной политики выражаются в организационно-техническом уровне производства (ОТУП). ОТУП характеризуется результативностью инновационной политики и степенью соответствия уровня технологии и организации процессов требованиям "входа" системы. Если качество "входа" — комплектующих изделий, сырья, материалов, проектно-конструкторской документации, информации и других компонентов отвечает требованиям конкурентоспособности, то и качество "процесса" переработки "входа" в "выход" системы должно быть высокого качества (рис. 1).

Рисунок 1. Принцип "черного ящика" системного подхода в определении места ОТУП

Например, если качество "входа" оценивается на 5 (пять), т.е. отвечает требованиям конкурентоспособности, а качество "процесса" — на 3, то и на "выходе" будет 3. Инвестор, потратив значительные средства на повышение качества "входа", на "выходе" не получит желаемого результата, т.к. технология и организация процессов не в состоянии качественно переработать "вход". Другая ситуация: технология и организация процессов отвечают требованиям конкурентоспособности, однако качество "входа", например, показатели качества и ресурсоемкости товара в конструкторской документации, неконкурентоспособно, тогда и качество "выхода" будет неконкурентоспособным. Отсюда вывод: необходимо обеспечивать одинаковый (пропорциональный) уровень качества "входа" и "процесса" в системе (лучше конкурентоспособным на внешнем или внутреннем рынке).

Показатели ОТУП целесообразно подразделять на комплексный (нулевой уровень дерева показателей), обобщающие (первый уровень) и частные (второй уровень, рис.2).

Рисунок 2. Дерево показателей ОТУП

По комплексному показателю судят об эффективности работы коллектива в ориентации на будущее, на стратегические цели. Если стра­тегические цели будут отвечать имиджу, организационно-технической политике фирмы, то и тактические цели, тем более, будут отвечать требованиям "входа" системы, требованиям конкретного рынка.

Комплексный показатель ОТУП рекомендуется определять по одной из формул:

Котуп = а1 * Кту + а2 * Коу                                       (1)

Котуп = а0 + а3  * Кту + а4 Коу;                                (2)

Котуп = а5 * Ка6ту * Ка7оу                                (3)

где Кту — обобщающий показатель технического уровня производ­ства, доли единицы;

Коу — обобщающий показатель организационного уровня про­изводства, доли единицы;

а₀ и а₅ — свободные члены уравнений регрессии;

а_{1 и} а₂ — коэффициенты весомости соответствующих обобщаю­щих показателей ОТУП. a_l + а₂ = 1,0, их конкретные значения определяются методом факторного анализа или экспертным путем (а₁ рекомендуется принимать в пределах 0,5 ...0,7, с повышением уровня автоматизации значение повышается, а₂ — соответственно равно 0,3 ... 0,5);

а₃ и а₄ — коэффициенты регрессии уравнения по линейной форме связи факторов;

а₆ и а₇ — то же по степенной форме.

Показатели по формуле (1) определяются экспертным путем, а по формулам (2) и (3) — с применением метода корреляционно-регрессионного анализа.

Технический уровень производства (Кту) характеризует ступень развития средств производства и прогрессивность технологии.

Организационный уровень производства (К_ОУ) характеризует уровень развития организации производства, труда и управления, уровень организованности процессов.

Обобщающие показатели технического и организационного уровня производства (Кту и Коу) определяются как функции от частных показателей:

Кту =f₁(X₁,X₂...X_n);                                                      (4)

Коу =f₂(X'₁X'₂,...X'_n ),                                                   (5)

где f ₁, f₂ — функции-зависимости между обобщающими показателями и факторами;

X₁,X₂,...X_n — частные показатели, влияющие на Кту;

X'₁X'₂,...X'_n — частные показатели, влияющие на Коу.

Частные показатели ОТУП рекомендуется определять по одной из формул:

Хi = Пфi / Пнi                      (6)

Хi = Пнi / Пфi                      (7)

где Пфi — фактическое значение i-ro фактора, влияющего на обобщающий показатель ОТУП;

Пнi — то же, нормативное или плановое.

Формулой (6) рекомендуется пользоваться в том случае, когда превышение фактического значения фактора над нормативным положительно влияет на ОТУП. Например, уровень механизации и автоматизации производства, уровень прогрессивности технологических процессов, коэффициент пропорциональности частичных про­цессов по мощности и т.д.

Формулой (7) рекомендуется пользоваться в обратном случае, т.е. когда превышение фактического значения фактора над нормативным отрицательно влияет на ОТУП. Например, средний возраст технологического оборудования фирмы, средний возраст технологий, коэффициент частоты травматизма, показатель текучести кадров и др.

К факторам, влияющим на технический уровень производства,

рекомендуется относить следующие:

1) уровень механизации и автоматизации производства (отношение основных и вспомогательных рабочих, работающих по наблюдению за автоматами и при помощи машин, к общей численности основных и вспомогательных рабочих);

2) уровень прогрессивности технологических процессов (отношение прогрессивных процессов к их общему количеству в соответствии с официальными методиками );

3) средний возраст технологических процессов;

4) средний возраст технологического оборудования;

5) фондовооруженность труда работников фирмы (отношение стоимости активной части основных производственных фондов к численности всех работников фирмы).

К факторам, влияющим на организационный уровень производства, рекомендуется относить следующие:

1) уровень специализации производства (отношение, например, стоимости годового объема профильной продукции к общему объему продукции, произведенной за тот же период);

2) уровень кооперирования производства (отношение годового объема комплектующих изделий к общему объему продукции, произведенной за тот же период);

3) коэффициент сменности работы технологического оборудования;

4) укомплектованность штатного расписания фирмы, %;

5) удельный вес основных производственных рабочих в численности работников фирмы, %;

6) показатель текучести кадров за год, %;

7) потери рабочего времени, %;

8) коэффициент (показатель) частоты травматизма (по статотчетности);

9) коэффициент (показатель) пропорциональности частичных производственных процессов по мощности;

10) коэффициент непрерывности производственных процессов;

11) коэффициент параллельности производственных процессов;

12) коэффициент прямоточности производственных процессов;

13) коэффициент ритмичности производственных процессов.

Тактическое управление перечисленными факторами ОТУП позволит найти резервы его повышения. Для осуществления стратегического управления факторами ОТУП необходимо прогнозировать их изменение в будущем.

Полученные значения частных, обобщающих и комплексного показателей ОТУП используются для анализа их прогрессивности, нахождения узких мест для повышения ОТУП и стратегического прогнозирования.

12.4 Основы инвестиционной деятельности организации

Под инвестиционной деятельностью понимается процесс, включающий в себя: а) маркетинговые исследования рынка инвестиций; б) вложение средств с целью сохранения и увеличения капитала; в) проектирование, строительство и пуск или приобретение готового объекта инвестиций; г) получение прибыли. Для финансовых инвестиций пункт "в" отсутствует.

Целью инвестиций является получение любыми путями прибыли от вложенных средств, а целью инноваций — улучшение объекта инвестирования. Поэтому инновационная деятельность преследует более высокие цели, чем инвестиционная. Инвестиции — это средства инноваций. Отсюда можно сделать следующие выводы:

1) инвестиционная деятельность является менее сложной сферой вложения капиталов по сравнению с инновационной деятельностью;

2) для инновационной организации приоритетным должно быть вложение капиталов в инновации. Другие формы инвестиций — приобретение (аренда) земли, основных фондов, оборотных средств, нематериальных активов, ценных бумаг и т. п. — должны осуществлять только при их стратегической экономической целесообразности или необходимости;

3) для инновационной организации инвестиционная деятельность является частью, функцией инновационной деятельности;

4) государство должно осуществлять законодательную поддержку и финансирование не инвестиционных, а инновационных проектов, ориентированных на конкретное развитие отдельных сфер деятельности общества в целом, рост благосостояния населения;

5) поскольку для инновационной организации инвестиционная деятельность является частью инновационной деятельности, то для нее обязательны научные подходы, принципы и методы менеджмента.

В соответствии с "Методическими рекомендациями по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования" создание и реализация проекта включает следующие Этапы:

а)       формирование инвестиционного замысла (идеи);

б)       исследование инвестиционных возможностей;

в)      технико-экономическое обоснование проекта;

г)       подготовка проектной документации;

д)       строительно-монтажные работы;

е)       эксплуатация объекта, мониторинг экономических показателей.

Рассмотрим краткое содержание перечисленных этапов.

Формирование инвестиционного замысла (идеи) предусматривает:

¾ выбор и предварительное обоснование замысла;

¾ инновационный, патентный и экологический анализ технического решения (объекта, техники, ресурса, услуги), организация производства которого предусмотрена намеченным проектом;

¾ проверку необходимости выполнения сертификационных требований;

¾ предварительное согласование инвестиционного замысла с федеральными, региональными и отраслевыми приоритетами;

¾ предварительный отбор предприятия, организации, способной реализовать проект;

¾ подготовку информационного меморандума реципиента (организации, осуществляющей проект).

Предпроектное исследование инвестиционных возможностей включает:

предварительное изучение спроса на продукцию и услуги с учетом экспорта и импорта;

оценку уровня базовых, текущих и прогнозных цен на продукцию;

подготовку предложений по организационно-правовой форме реализации проекта и составу участников;

оценку предполагаемого объема инвестиций по укрупненным
нормативам и предварительную оценку их коммерческой эффективности;

подготовку исходно-разрешительной документации;

подготовку предварительных оценок по разделам ТЭО проекта;

утверждение результатов обоснования инвестиционных возможностей;

подготовку контрактной документации на проектно-изыскательские работы;

подготовку инвестиционного предложения для потенциального инвестора (или решения о финансировании работ по подготовке ТЭО проекта).

ТЭО проекта предусматривает:

¾ проведение полномасштабного маркетингового исследования (спрос и предложение, сегментация рынка, цены, эластичность спроса, основные конкуренты, маркетинговая стратегия, программа удер­жания продукции на рынке и т.п.);

¾ подготовку программы выпуска продукции;

¾ подготовку пояснительной записки, включающей в себя данные предварительного обоснования инвестиционных возможностей;

¾ подготовку исходно-разрешительной документации;

¾ разработку технических решений, в том числе генерального плана, технологических решений, по организационно-техническому развитию производства и его обеспечению;

¾ градостроительные, архитектурно-планировочные и строительные решения;

¾ инженерное обеспечение;

¾ мероприятия по охране окружающей природной среды и гражданской обороне;

¾ описание организации строительства;

¾ описание системы управления;

¾ сметно-финансовую документацию, в том числе: оценку издержек производства; расчет капитальных издержек; расчет годовых поступлений; расчет потребности в оборотном капитале; проектируемые и рекомендуемые источники финансирования проекта (расчет); предполагаемые потребности в иностранной валюте; условия инвестирования; выбор конкретного инвестора; оформление соглашения;

¾ оценку рисков, связанных с осуществлением проекта;

¾ планирование сроков осуществления проекта;

¾ оценку коммерческой эффективности проекта;

¾ формулирование условий прекращения реализации проекта.

Подготовка контрактной документации включает:

¾ подготовку тендерных торгов и подготовку по их результатам контрактной документации;

¾ проведение переговоров с потенциальным инвестором;

¾ тендерные торги на дальнейшее проектирование объекта и разработку рабочей документации.

Подготовка рабочей документации включает:

¾ подготовку документации по ТЭО проекта;

¾ определение изготовителей и поставщиков нестандартного технологического оборудования;

¾ подготовку и утверждение проектно-конструкторской, строи­тельной и технологической документации.

Строительно-монтажные и наладочные работы предусматривают:

¾ строительно-монтажные работы, наладку оборудования;

¾ обучение персонала;

¾ подготовку контрактной документации на поставку сырья, материалов, комплектующих и энергоносителей;

¾ подготовку контрактов на поставку продукции;

¾ выпуск опытной (лидерной) партии продукции.

Мониторинг экономических показателей, в частности, предусматривает:

¾ сертификацию продукции;

¾ создание дилерской сети;

¾ создание центров ремонта;

¾ текущий мониторинг экономических показателей проекта.

На стадии осуществления проекта отдельные элементы организационно-экономического механизма могут закрепляться и конкретизироваться в договорах между участниками.

12.5  Экономические вопросы организационно-технологической подготовки производства

В перечень экономических вопросов организационно-технологической подготовки производства (ОТПП) входят:

1. анализ эффективности использования ресурсов;

2. анализ организационно-технического уровня производства с целью определения его прогрессивности и соответствия требованиям "входа" системы, конкурентоспособности;

3. анализ соблюдения принципов рациональной организации управленческих и производственных процессов;

4. экономическое обоснование инвестиционных проектов по развитию ОТПП;

5. экономическое обоснование приобретения лицензий на право пользования изобретениями, промышленными образцами, полезными моделями, ноу-хау и т. д.;

6. экономическое обоснование показателей технологичности новых объектов производства;

7. нормирование потребности в материалах, сырье, топливно-энергетических ресурсах, оборудовании, трудовых ресурсах и других ресурсах;

8. нормирование параметров организации производства, труда и менеджмента;

9. экономическое обоснование инструментальной подготовки производства;

10. разработка и обоснование организационных проектов (организационные структуры, планировка цехов, участков и рабочих мест, кооперация и т. п.).

Показатели эффективности ОТПП:

¾ эффективность инвестиций в ОТПП;

¾ продолжительность ОТПП по отдельным объектам;

¾ показатели соблюдения принципов рациональной организации производственных процессов (пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности, ритмичности и др.);

¾ показатели унификации элементов технологического оснащения; показатели типизации технологических процессов; уровень автоматизации производства; наличие автоматизированной системы ОТПП; показатели эффективности использования ресурсов; конкурентоспособность технологий.

Затраты на ОТПП подразделяются на первоначальные (капитальные), текущие и ликвидационные.

В первоначальные затраты входят:

• затраты на приобретение лицензий, ноу-хау;

• стоимость проектно-изыскательских работ;

• затраты на проведение строительно-монтажных работ;

• затраты на приобретение, монтаж и апробацию оборудования;

• затраты на содержание дирекции строящейся организации (предприятия);

• затраты на подготовку персонала;

• затраты на создание технологической и социальной инфраструктуры;

• затраты на преодоление отрицательных социальных и экологических последствий реализации проекта;

• страховые взносы в предпроизводственный период;

• капитальные вложения в создание и прирост оборотных средств для реализации проекта и др.

Текущие издержки на ОТПП включают:

¾ материальные затраты;

¾ расходы на оплату труда и отчисления в социальные фонды;

¾ затраты на ремонт и обслуживание оборудования и транспортных средств;

¾ административные накладные расходы; заводские накладные расходы; внепроизводственные расходы.

Ликвидационные затраты состоят из затрат на ликвидацию объекта, т. е. на его демонтаж, разборку, слом, уничтожение, утилизацию.

Основными условиями эффективного использования ресурсов являются: применение научных подходов ; унификация выпускаемой продукции и средств технологического оснащения с целью реализации эффекта масштаба; повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции, технологии и других объектов производства.

Одним из вопросов ОТПП является выбор критической программы, при которой два варианта технологических процессов изготовления деталей равноэффективны. Критическая программа определяется по формуле

Nкр = (Зпост.1 – Зпост.2)/(Зперем.2 – Зперем.1)

где Nкр — критическая программа — программа равноэффек-тивности двух технологических процессов;

3_пост.1 и  З_пост.2 — соответственно условно-постоянные расхо­ды по 1-му и 2-му вариантам технологии, условно неизменные при изменении программы (общецеховые, общезаводские и т. п. расхо­ды);

З_перем — переменные, пропорциональные программе расхо­ды (материалы, заработная плата основных рабочих и т. п.).

Схематично это соотношение можно представить следующим образом.

Рисунок 3. График для определения критической программы

13 НОВЫ ПЛАНИРОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НОВШЕСТВ

13.1        Содержание бизнес-плана предприятия.

13.2        Типы производства.

13.3        Производственная структура предприятия и факторы ее развития.

13.4        Характеристика производственного процесса.

13.5        Управление качеством продукции в сфере ее производства.

13.6        Организация обслуживания производства.

13.7        Оперативное управление производством.

13.8        Основы сертификации.

13.9        Реализация стратегии маркетинга.

13.10      Организация и стимулирование сбыта продукции.

13.1. Содержание бизнес-плана предприятия

На практике производством новшеств, как правило, занимаются производственные предприятия или фирмы, являющиеся дочерними структурами либо филиалами инновационной организации.

На стадии производства решается дальнейшая судьба новшеств. Возможны следующие варианты:

¾ диффузия самостоятельных новшеств и инноваций по горизонтали с целью увеличения прибыли за счет эффекта масштаба;

¾ концентрация различных новшеств на одном объекте и процессах его создания для коренного повышения конкурентоспособности объекта и предприятия в целом;

¾ внедрение наиболее эффективных новшеств с целью частичного улучшения качества объекта и выигрыша фактора времени;

¾ интеграция с другими организациями с целью внедрения сложных и дорогих новшеств.

Эти вопросы решаются при формировании стратегии предприятия, являющейся основой тактического планового документа -бизнес-плана. Стратегия предприятия формируется на основе частных стратегий — стратегии охвата рынка, стратегии разработок новых товаров и др.

Схема выявления новых рынков с помощью сетки развития товара и рынка показана на рис.1.

Рисунок 1. Выявление новых рынков с помощью сетки развития товара и рынка

Самой дешевой стратегией является первая, по которой нет необходимости разрабатывать новый товар и искать новые рынки. Эта стратегия может быть реализована только для конкурентоспособного товара, выпускаемого фирмой. Для неконкурентоспособного товара возможны стратегии номер три или четыре.

При выборе стратегии охвата рынка необходимо учитывать следующие факторы:

¾ ресурсы фирмы (при их ограниченности наиболее рациональной стратегией является стратегия концентрированного маркетинга);

¾ степень однородности товаров (для единообразных товаров подходит стратегия недифференцированного маркетинга);

¾ этап жизненного цикла товара (при выходе на рынок с новым товаром разумно пользоваться стратегиями недифференцированного или концентрированного маркетинга),

¾ степень однородности рынка (покупателям с одинаковыми вкусами уместно предлагать стратегию недифференцированного маркетинга);

¾ маркетинговые стратегии конкурентов (если конкуренты занимаются сегментированием рынка, применение стратегии недифференцированного маркетинга может оказаться гибельным. И, наоборот, если конкуренты применяют недифференцированный маркетинг, фирма может получить выгоды от использования стратегий дифференцированного или концентрированного маркетинга).

Различают пять способов охвата рынка:

а)   концентрация на единственном сегменте;

б)   ориентация на одну покупательскую потребность (одну группу товара);

в)   ориентация на одну группу потребителей;

г)   выборочная специализация на нескольких сегментах (нескольких товарах и нескольких группах потребителей);

д)   полный охват рынка (все товары для всех потребителей).

Выбор ресурсной стратегии включает выполнение следующих работ:

а)   анализ и оценка издержек, определяющих минимальную цену товара. Издержки включают издержки производства товара и издержки по его распределению и сбыту. Издержки бывают условно-постоянными (накладные расходы) и условно-переменными (затраты на комплектующие изделия, материалы и т.п.);

б)   анализ возможности покрытия издержек;

в)  установление источников приобретения комплектующих изделий, сырья, материалов, энергии, рабочей силы и т.п.

Выбор стратегии ценообразования связан с решением следующих проблем (видов работ):

¾ установление цен на новый товар;

¾ ценообразование в рамках товарной номенклатуры;

¾ установление цен по географическому принципу;

¾ установление цен со скидками и зачетами;

¾ установление цен для стимулирования сбыта;

¾ установление дискриминационных цен.

Выбор методов и способов распространения товара связан с:

а)   выбором каналов распределения, которые могут быть нулевого уровня (между производителем и потребителем нет посредников, дистрибьюторов или маклеров), одноуровневого (один посредник), двухуровневого, трехуровневого (между производителем и потребителем оптовый торговец, мелкооптовый торговец, розничный торговец);

б)   решением проблем товародвижения, т.е. организации хранения, грузовой обработки и перемещения товаров.

Формирование стратегии стимулирования сбыта товаров основано на выполнении следующих видов работ:

а)   расчет общего бюджета на стимулирование по одному из методов: исчисления "от наличных средств", исчисления "в процентах к сумме продаж", конкурентного паритета, исчисления ' исходя из целей и задач";

б)   формирование комплекса стимулирования, т.е. определение структуры затрат на рекламу, личные продажи, пропаганду, непосредственное стимулирование.

Формирование стратегии рекламы товара включает:

¾ определение целей коммуникации и сбыта товара;

¾ определение метода расчета бюджета на рекламу и источников его покрытия;

¾ разработку решений о рекламном обращении;

¾ определение средств и организации распространения рекламной информации;

¾ оценку эффективности реализации рекламной стратегии.

Формирование стратегии роста фирмы включает:

¾ выявление видов производств, которыми фирме желательно было бы обзавестись в будущем;

¾ определение сфер направления своих усилий при различных вариантах роста по трем уровням. На первом уровне выявляются возможности, которыми фирма может воспользоваться при нынешних масштабах деятельности (возможности интенсивного роста). На втором уровне выявляются возможности интеграции с другими элементами маркетинговой системы отрасли (возможности интеграционного роста). На третьем уровне выявляются возможности, открывающиеся за пределами отрасли (возможности диверсификационного роста).

На основе перечисленных стратегических проработок разрабатывается бизнес-план.

Бизнес-план — документ, призванный высветить курс предприятия, как правило, на ближайший год в развитие его стратегии.

Бизнес-план выполняет 4 основные функции:

1)  является инструментом, с помощью которого предприниматель может оценить фактические результаты деятельности за определенный период;

2) он может быть использован для разработки концепции ведения бизнеса в перспективе;

3) является инструментом добывания средств;

4) является инструментом реализации стратегии предприятия.

Поскольку бизнес-план является инструментом реализации стратегии предприятия, то структура этих документов должна быть примерно одинаковой. Состав бизнес-плана рекомендуется следующий:

2. Оглавление.

3. Предисловие.

4. Описание фирмы.

5. Стратегия маркетинга.

6. План обновления выпускаемой продукции.

7. План производства и реализации продукции.

8. План обеспечения производства.

9. План обслуживания производства.

10. План развития производства.

11. Финансовый план предприятия.

12. Международная деятельность предприятия.

13. Развитие системы менеджмента.

14. Организация реализации бизнес-плана.

15. Приложения.

При определении содержания разделов бизнес-плана за основу принимаются соответствующие разделы "Стратегии фирмы". В бизнес-плане уточняются стратегические цели и требования, конкретизируется и расширяется количество плановых показателей.

Разделы 1, 2, 3 и 4 в бизнес-план переносятся из "Стратегии фирмы" с уточнениями.

Мероприятия из "Стратегии использования конкурентных преимуществ" включаются в "Стратегию маркетинга" бизнес-плана.

"План обновления выпускаемой продукции" должен содержать следующие основные разделы:

2. показатели конкурентоспособности, качества и ресурсоемкости продукции предприятия на конкретных рынках за отчетный период и нормативы — на плановый период;

3. показатели конкурентоспособности, качества и ресурсоемкости продукции основных конкурентов;

4. план НИОКР, содержащий перечень конкретных исследований и разработок, обеспечивающих достижение запланированных показателей обновления продукции;

5. план ОТПП (организационно-технологической подготовки производства) новой продукции;

6. план ресурсного, методического и информационного обеспечения НИОКР и ОТПП;

7. технико-экономическое обоснование инвестиционных проектов по реализации плана обновления выпускаемой продукции.

"План производства и реализации продукции" должен содержать следующие основные разделы:

2. расчет производственной мощности подразделений предприятия;

3. формирование номенклатурно-календарных планов выпуска сборочных единиц и деталей для обрабатывающих и заготовительных цехов;

4. формирование производственных программ для обрабатывающих цехов;

5. оперативно-календарные планы;

6. организация контроля и регулирования хода производства;

7. план реализации продукции;

8. анализ выполнения показателей, характеризующих принципы рациональной организации производства;

9. анализ использования производственной мощности предприятия.

"План обеспечения производства" должен содержать следующие основные разделы:

¾ анализ эффективности использования различных видов ресурсов;

¾ расчет потребности в различных видах ресурсов;

¾ план материально-технического обеспечения производства;

¾ информационное обеспечение управления производством;

¾ нормативно-методическое обеспечение производства;

¾ план организационно-технических мероприятий по совершенствованию обеспечения производства.

"План обслуживания производства" должен содержать следующие основные разделы:

¾ план работы энергетического хозяйства предприятия и организация его выполнения;

¾ план работы инструментального хозяйства предприятия и организация его выполнения;

¾ план работы транспортного хозяйства предприятия и организация его выполнения;

¾ план работы ремонтного хозяйства предприятия и организация его выполнения;

¾ план работы складского хозяйства предприятия и организация его выполнения;

¾ план организационно-технических мероприятий по совершенствованию обслуживания производства.

"План развития производства" должен содержать следующие основные разделы:

¾ план повышения технического уровня производства;

¾ план повышения организационного уровня производства;

¾ план социального развития коллектива;

¾ план мероприятий по охране окружающей природной среды;

¾ показатели организационно-технического уровня производства (уровень автоматизации, прогрессивности технологических процессов, средний возраст технологического оборудования, уровень организованности управленческих процессов и т.п.);

¾ инвестиционные проекты по развитию производства.

"Финансовый план предприятия" должен содержать следующие основные разделы:

¾ конкурентоспособность и эффективность товаров предприятия на конкретных рынках за отчетный и плановый периоды;

¾ операционный бюджет предприятия (бюджеты производства, реализации, прямых затрат на материалы, прямых затрат на труд, производственных накладных расходов, общих и административных расходов, прогнозный отчет о прибыли);

¾ финансовый бюджет предприятия (бюджеты денежных средств и прогнозного баланса);

¾ эффективность использования различных видов ресурсов;

¾ управление ценными бумагами, рисками, страхованием;

¾ план мероприятий по финансовому оздоровлению предприятия.

Раздел бизнес-плана "Международная деятельность предприятия" может содержать следующее:

¾ цели экспортера на плановый период;

¾ цели импортера на плановый период;

¾ формы международной интеграции предприятия на плановый период;

¾ мероприятия по повышению эффективности международной деятельности предприятия. Остальные разделы бизнес-плана должны развивать и конкретизировать соответствующие разделы "Стратегии фирмы".

Типы производства

Тип производства — совокупность организационно-технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции. В свою очередь номенклатура и масштаб (программа) выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства.

В зависимости от сочетания перечисленных форм организации производства и его элементов бывают следующие типы производства: единичный, серийный (мелкосерийный, серийный, крупносерийный) и массовый.

Каждый тип производства характеризуется определенной загрузкой рабочих мест, квалификацией рабочих, оснащенностью технологии и т.д.

В условиях единичного (индивидуального) производства рабочие места не имеют закрепленных за ними операций и загружаются различными операциями через неопределенные промежутки времени без какого-либо определенного чередования. В серийных процессах рабочие места загружаются несколькими закрепленными за ними операциями, которые выполняются в определенной последовательности. В массовом производстве рабочие места загружены выполнением одной и той же операции над одними и теми же деталями.

Тип производства определяет метод его организации. Различают поточный, партионный и единичный методы организации производства.

Поточный метод организации производства — метод, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени и в пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих производственных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса. Поточный метод организации производства характерен для массового и крупносерийного типов производства.

Партионный метод организации производства — метод, при котором периодически изготавливается относительно ограниченная номенклатура продукции в количествах, определяемых партиями их выпуска и запуска. Партионный метод характерен для серийного типа производства.

Единичный метод организации производства — метод, при котором изготавливается широкая номенклатура продукции в единичных экземплярах, повторяющихся через определенный промежуток времени, либо не повторяющихся никогда.

Факторы, влияющие на выбор метода организации производства:

¾ номенклатура выпускаемой продукции;

¾ масштаб (годовая программа) выпускаемой продукции;

¾ периодичность выпуска;

¾ трудоемкость продукции;

¾ характер технологии производства.

13.3  Производственная структура предприятия и факторы ее развития

Производственная структура предприятия — совокупность основных, вспомогательных и обслуживающих подразделений предприятия, обеспечивающих переработку "входа" системы в ее "выход" — готовый продукт с параметрами, заданными в бизнес-плане.

Характер построения подразделений, их количество определяется такими формами организации производства, как специализация, концентрация, кооперирование, комбинирование.

В зависимости от формы специализации производственные подразделения предприятия организуют по технологическому (на выполнении отдельной операции или вида работ), предметному (на изготовлении отдельного вида продукции или ее составной части) и смешанному (предметно-технологическому) принципу.

По технологическому принципу специализируются на машиностроительных предприятиях литейные, кузнечные, термические, сборочные цехи; на текстильных предприятиях — прядильные, ткацкие, отделочные (красильные) цехи; на металлургических предприятиях — доменные, сталелитейные, прокатные цехи и т.д.

При технологическом принципе оборудование располагают, исходя из выполнения однородных технологических операций для обработки разных деталей. Оборудование формируют по однотипным группам, например.

При предметном принципе построения цехов каждый цех специализируется на изготовлении какого-либо определенного изделия или его составной части. По этому принципу сформированы цехи в крупносерийном и массовом производстве. Так, на автомобильном и тракторном заводах выделены цехи моторов, шасси, колес, кабин; на обувной фабрике — цех рантовой обуви и т.д.

Оборудование в цехах при предметном принципе располагают в порядке (последовательности) выполнения технологических операций.

При предметно-технологическом (смешанном) принципе построения цехов заготовительные цехи (литейные, штамповочные, прессовые, кузнечные) специализируются по технологическому принципу, а обрабатывающие — по предметному. Подобная производственная структура характерна для большинства машиностроительных предприятий.

Основными факторами развития производственных структур предприятий являются:

¾ регулярное изучение достижений в области проектирования и развития производственных структур с целью обеспечения мобильности и адаптивности структуры предприятий к новым достижениям в этой области и к новой продукции;

¾ оптимизация количества и размеров производственных подразделений предприятия;

¾ обеспечение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими подразделениями;

¾ обеспечение конструктивной однородности выпускаемой продукции;

¾ рациональная планировка подразделений и генерального плана предприятия;

¾ повышение уровня автоматизации производства;

¾ обеспечение соответствия компонентов производственной структуры предприятия принципу пропорциональности по производственной мощности, прогрессивности технологических процессов (с точки зрения требований конструкции), уровня автоматизации, квалификации кадров и других параметров; обеспечение соответствия структуры принципу прямоточности технологических процессов с целью сокращения длительности (пути) прохождения предметов труда;

¾ обеспечение соответствия уровня качества процессов в системе (производственной структуре предприятия) уровню качества "входа" системы. Тогда и качество "выхода" системы будет высоким;

¾ создание внутри крупного предприятия (объединения, акционерного общества, фирмы и т.п.) юридически самостоятельных мелких организаций с предметной или технологической специализацией производства;

¾ сокращение нормативного срока службы основных фондов;

¾ соблюдение графиков планово-предупредительного ремонта основных производственных фондов предприятия, сокращение продолжительности проводимых ремонтов и повышение их качества, своевременное обновление фондов.

Организационная структура предприятия — совокупность отделов и служб, занимающихся построением и координацией функционирования системы менеджмента, разработкой и реализацией управленческих решений по выполнению бизнес-плана.

13.4  Характеристика производственного процесса

Процессы следует различать управленческие и производственные. Управленческий процесс — совокупность операций и процедур воздействия управляющей подсистемы на управляемую, осуществляющихся в рамках организационной структуры фирмы.

Производственный процесс представляет собой комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товара заданного качества, количества, ассортимента и в установленные сроки.

Организация производственного процесса в пространстве представляет собой способ сочетания заготовительных, обрабатывающих и сборочных производственных процессов на территории фирмы по переработке "входа" системы (фирмы) в ее "выход" с параметрами, заданными в бизнес-плане. Организация производственных процессов в пространстве реализуется в производственной структуре фирмы.

Целью организации производственного процесса является рациональное сочетание в пространстве и во времени орудия труда (станка, рабочего стола, компьютера и т. п.), предмета труда (детали, документа, информации и т.п.) и живого труда (работника).

Важнейшим параметром организации производственного цикла во времени является производственный цикл изготовления деталей, составных частей изделия и изделия в целом от заготовительных до сборочных и испытательных операций. Длительность производственного цикла состоит из рабочего периода и времени перерывов.

Рисунок 3 Структура производственного цикла

Длительность производственного цикла изготовления изделия в целом рассчитывается после построения графика протекания сложного процесса сборки изделия в целом и расчета длительностей производственных циклов изготовления штучных или партий деталей. Эта работа выполняется технологами.

13.5  Управление качеством продукции в сфере ее производства

Качество — это совокупность потребительских свойств товара, удовлетворяющих конкретную потребность. Или философское определение — качество есть существенная определенность товара, в силу которой он является данным.

К показателям качества продукции относятся показатели назначения, надежности, экологичности, эргономичности, технологичности, эстетичности, стандартизации и унификации, патентно-правовые.

Конкурентоспособные фирмы применяют следующие математико-статистические методы управления качеством:

¾ дисперсионный анализ;

¾ кластерный анализ;

¾ вариационный анализ;

¾ корреляционно-регрессионный анализ и другие.

Следует отметить, что при разработке систем менеджмента качества (или фирмы в целом) рекомендуется пользоваться следующими дополнительными принципами (основные принципы были изложены в предыдущих темах) формирования политики качества:

¾ открытость информации по безопасности стандартизации, сертификации и методам испытаний;

¾ повышение конкурентоспособности;

¾ стимулирование использования человеческого потенциала;

¾ укрепление элементов инфраструктуры качества;

¾ взаимное признание законодательных положений стран-участниц.

Реализация политики качества преследует две цели:

1) разработать принципы взаимного признания законодательных положений и других нормативных документов стран — участниц сообщества с тем, чтобы обеспечить свободное движение товаров внутри Общего рынка;

2) создать и обеспечить динамичное развитие внутри сообщества "Культуры качества".

Учитывая прогрессивный характер международных стандартов ИСО серии 9000 и их регулирующую роль при выходе на внешний рынок и образовании прямых хозяйственных связей, стандарты ИСО 9001, ИСО 9002 и ИСО 9003 приняты для прямого использования в виде ГОСТов.

Международные стандарты применяются в следующих ситуациях:

1) когда контрактом особо оговаривается, что требования к проектным работам и продукции были сформулированы в виде эксплуатационных характеристик или была указана необходимость их определения;

2) когда можно получить определенную уверенность в том, что поставляемая продукция соответствует установленным требованиям, если поставщик представит доказательства определенных возможностей в области проектирования, разработки, производства, монтажа и обслуживания.

Система контроля качества продукции — совокупность методов и средств контроля и регулирования компонентов внешней среды, определяющих уровень качества продукции на стадиях маркетинга, НИОКР и производства, а также технического контроля на всех стадиях производственного процесса.

Техническим контролем называется проверка соблюдения технических требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления, а также производственных условий и факторов, обеспечивающих требуемое качество.

В зависимости от конкретных задач, стоящих перед техническим контролем, различают следующие основные его виды: профилактический, приемочный, комплексный, специальный.

Профилактический контроль имеет целью предупреждение появления брака в процессе производства продукции.

Приемочный контроль осуществляется с целью выявления и изоляции брака.

Комплексный контроль решает обе задачи: и профилактики и приемки.

Специальный контроль решает специфические задачи, например, инспекционный контроль, контроль эксплуатации продукции и т.п.

13.6  Организация обслуживания производства

Материально-техническое обеспечение производства как компонент обеспечивающей подсистемы системы производственного менеджмента во многом определяет качество процесса переработки "входа" системы в ее "выход" — готовый продукт.

Процесс материально-технического обеспечения производства направлен на своевременную поставку на склады предприятия или сразу на рабочие места требуемых в соответствии с бизнес-планом материально-технических ресурсов.

Цели материально-технического обеспечения производства:

¾ своевременное обеспечение подразделений предприятия необходимыми видами ресурсов требуемого количества и качества;

¾ улучшение использования ресурсов: повышение производительности труда, фондоотдачи, сокращение длительности производственных циклов изготовления продукции, обеспечение ритмичности процессов, сокращение оборачиваемости оборотных средств, полное использование вторичных ресурсов, повышение эффективности инвестиций и др. показателей;

¾ анализ организационно-технического уровня производства и качества выпускаемой продукции у конкурентов поставщика и подготовка предложений по повышению конкурентоспособности выпус­каемых конкурентами ресурсов либо смене поставщика конкретного вида ресурса. Ради повышения качества "входа" предприятия не следует бояться смены неконкурентоспособных поставщиков ресурсов.

Организация энергетического хозяйства

Основное назначение энергетического хозяйства предприятия — бесперебойное обеспечение производства всеми видами энергии при соблюдении техники безопасности, выполнении требований к качеству и экономичности энергоресурсов.

Основными видами энергии являются: электрическая энергия; тепловая и химическая энергия твердого, жидкого и газообразного топлива; тепловая энергия пара и горячей воды; механическая энергия. К энергоресурсам относятся: электрический ток; натуральное топливо; пар разных параметров; сжатый воздух разного давления; природный и сжиженный газ; горячая вода и конденсат; вода под напором.

Энергетические балансы входят в группу материальных балансов. Они подразделяются: по назначению — на стратегические и тактические плановые, а также отчетные; по степени охвата — на сводные (по предприятию, цеху), частные (по агрегатам, видам энергоресурсов, виду обработки).

Организация инструментального хозяйства

Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также ее учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места.

Целью функционирования инструментального хозяйства предприятия является обеспечение бесперебойного питания цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой в нужном количестве и ассортименте при минимальных затратах на ее проектирование, приобретение (или изготовление), хранение, эксплуатацию, ремонты, восстановление и утилизацию.

Организация ремонтного хозяйства

Ремонтное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и производственных подразделений, занятых анализом технического состояния технологического оборудования, надзором за его состоянием, техническим обслуживанием, ремонтом и разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования на более прогрессивное и улучшению использования. Выполнение этих работ должно быть организовано с минимальными простоями оборудования, в кратчайшие сроки и своевременно, качественно и с минимальными затратами.

Организация транспортного и складского хозяйства

Транспортное и складское хозяйства предприятия создаются для доставки, складирования и перемещения до потребителя различных грузов в соответствии с условиями, оговоренными в договорах, в установленные сроки и по оптимальным маршрутам. Основными критериями функционирования транспортного и складского хозяйства являются качественное и своевременное выполнение услуги по минимально возможной цене.

Складское хозяйство предприятия выполняет функции по хранению, учету и контролю движения материально-технических ресурсов, поступающих на предприятие, и готовой продукции. Эти функции складское хозяйство должно выполнять качественно, в установленные сроки и с минимальными затратами. Эти три показателя и являются собственно критериями функционирования складского хозяйства.

По своей конструкции склады бывают открытые, полуоткрытые, закрытые и специальные.

К цеховым производственным складам применительно к машиностроительному производству относят материальные, промежуточные, склады готовых деталей, комплектовочные и специальные.

13.7 Оперативное управление производством

Оперативное управление производством включает комплекс работ по организации: разработки и выполнения оперативно-календарных планов производства продукции; сменно-суточных заданий на уровне цехов, участков и рабочих мест; обеспечения рабочих мест всем необходимым; контроля и регулирования хода производства.

На межцеховом уровне оперативное управление осуществляется для решения принципиальных вопросов снятия, замены запущенных в производство изделий, включения в программу выпуска новых изделий, обеспечения внешних поставок комплектующих изделий, использования внутренних материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Для оперативного управления производством в цехах характерна строгая регламентация выполнения работ во времени по каждой позиции производственной программы и номенклатурно-календарного плана в зависимости от фактически складывающейся производственной ситуации.

Таким образом, оперативное управление производством осуществляется на основе непрерывного (повседневного) слежения за ходом производства, оказывая целенаправленное воздействие на коллективы цехов, участков, а также на рабочих для обеспечения безусловного выполнения утвержденных производственных про­грамм. Это достигается выполнением следующих условий:

¾ строгим распределением работ на короткие периоды времени (декада, неделя, сутки, смена) в цехах, на производственных участках (бригадах) — в подетальном и узловом разрезах, а для рабочих мест в подетально-пооперационном виде;

¾ четкой организацией сбора и обработки информации о ходе производства;

¾ комплексным использованием средств вычислительной техники для подготовки вариантов управленческих решений;

¾ повседневным анализом и владением управленческим персоналом производственной ситуацией в каждом звене предприятия;

¾ своевременным принятием решений и организацией работы по предупреждению нарушений в ходе производства или для быстрого его восстановления в случае отклонения от запланированных заданий.

Составление оперативно-календарного плана (ОКП) запуска-выпуска деталей для цехов серийного производства — сложная, трудоемкая работа, требующая предварительного глубокого анализа реальных условий производства в каждом цехе, выявления характерных особенностей и рациональных элементов в сложившейся системе планирования.

13.8  Основы сертификации

Для проверки фактического соответствия качества поставляемой продукции используются различные организационно-технические процедуры, формы и методы, в т. ч. контроль, диагностирование, испытание, анализ причин брака, отказов, рекламаций и др. несоответствий. Все эти процедуры выполняются, как правило, изготовителем, или по его заказу — сторонней организацией. Поэтому у потребителя может возникнуть сомнение в объективности представленных ему результатов.

Сертификация осуществляется в целях:

¾ создания условий для деятельности хозяйствующих субъектов различных форм собственности на едином товарном рынке страны, а также для участия в международном экономическом, научно-техническом сотрудничестве и международной торговле;

¾ содействия потребителям в компетентном выборе продукции;

¾ защиты потребителя от недобросовестности изготовителя (продавца, исполнителя);

¾ контроля безопасности продукции для окружающей природной среды, жизни, здоровья и имущества;

¾ подтверждения показателей качества продукции, заявленной изготовителем.

Организация сертификации включает в себя две стадии:

¾ обеспечение и реализация условий для создания и производства продукции, подлежащей сертификации;

¾ организация и проведение сертификации продукции как подтверждение ее соответствия требованиям нормативно-технической документации.

13.9  Реализация стратегии маркетинга

Жизненный цикл любого товара должен начинаться со стратегического маркетинга, а функции тактического маркетинга должны осуществляться на стадии производства.

На стадии стратегического маркетинга и стратегического планирования формируется стратегия фирмы, прогнозируются нормативы конкурентоспособности товаров, определяется стратегия охвата базового рынка. На стадии реализации этой стратегии для потребительских товаров проводится микросегментация по следующим этапам:

1) разбиение рынков товара на однородные сегменты с точки зрения желательных достоинств товара и отличные от других сегментов;

2) выбор целевых сегментов, исходя из задач фирмы и ее специфических возможностей, позиций конкурентов;

3) позиционирование товара в каждом целевом рынке;

4) разработка целевой маркетинговой программы.

После позиционирования товара разрабатывается оперативная мар­кетинговая программа продвижения товара на рынок, которая уточняет бизнес-план фирмы в части реализации товара, включает вопросы рекламы товара.

Организация рекламы товара

Реклама — функция тактического маркетинга как совокупность методов добросовестного воздействия на человека и средств оповещения продавцом потенциальных покупателей объектов об их качестве, цене, достоинствах, особенностях, удобстве, безопасности и экономичности применения, а также об имидже объекта и продавца с целью продажи объекта или поддержания у покупателей интереса к нему.

Реклама подразделяется на ненадлежащую рекламу, контррекламу, социальную рекламу. Ненадлежащей является недобросовестная, недостоверная, неэтичная, заведомо ложная и иная реклама, в которой допущены нарушения требований к ее содержанию, времени, месту и способу распространения, установленные законодательством РК. Под контррекламой понимается опровержение ненадлежащей рекламы, распространяемой в целях ликвидации выз­ванных ею последствий. Социальная реклама представляет общественные и государственные интересы и направлена на достиже­ние благотворительных целей.

Недобросовестной является реклама, которая: дискредитирует юридических или физических лиц, не пользующихся рекламируемыми товарами, содержит некорректные сравнения рекламируемого товара с товаром (товарами) других лиц, а также содержит высказывания, образы, порочащие честь, достоинство или деловую репутацию конкурента (конкурентов).

Неэтичной является реклама, которая содержит текстовую, зрительную, звуковую информацию, нарушающую общепринятые нормы гуманности и морали путем употребления оскорбительных слов, сравнений, образов в отношении расы, национальности, профессии, социальной категории, возрастной группы, пола, языка, религиозных, философских, политических и иных убеждений физических лиц; порочит объекты искусства, составляющие национальное или мировое культурное достояние; порочит государственные символы (флаги, гимны, гербы), национальную валюту РК или иного государства, религиозные символы; порочит какое-либо физическое или юридическое лицо, какую-либо деятельность, профессию, товар. Неэтичная реклама не допускается.

Скрытой является реклама, которая оказывает не осознаваемое потребителем воздействие на его восприятие путем использования в радио-, теле-, видео-, аудио- и кинопродукции, а также в иной продукции специальных способов распространения информации. Такая реклама не допускается.

13.10 рганизация и стимулирование сбыта продукции

Сбытовая сеть может быть определена как структура, сформированная партнерами, участвующими в процессе конкурентного обмена, с целью предоставления товаров и услуг в распоряжение индивидуальных потребителей или индустриальных пользователей. Этими партнерами являются изготовители, посредники и конечные пользователи — покупатели. Любой сбытовой канал выполняет определенный набор функций, необходимых для осуществления обмена.

Функции сбыта:

¾ изучение результатов сегментации рынка и планирования рекламы;

¾ заключение договоров с потребителями или посредниками;

¾ учет и контроль выполнения договоров;

¾ разработка плана отгрузки товаров клиентам;

¾ определение каналов сбыта;

¾ организация приема, хранения, упаковки, сортировки и отгрузки товаров клиентам;

¾ информационное, ресурсное и техническое обеспечение сбыта товаров;

¾ стимулирование сбыта;

¾ установление обратной связи с потребителями и регулирование.

Выполнение рассмотренных функций ведет к возникновению коммерческих потоков распределения между участниками процесса обмена, направленных во взаимно противоположных направлениях. Всего в канале сбыта можно выделить потоки пяти типов:

1) поток прав собственности: переход прав собственности на товары от одних собственников к другим;

2) физический поток: последовательное физическое перемещение товаров от изготовителя через посредников к конечному потребителю;

3) поток заказов: заказы, поступающие от покупателей и посредников и направляемые изготовителям;

4) финансовый поток: различные выплаты, счета, комиссионные, которые движутся от конечного пользователя к изготовителю и посредникам;

5) поток информации: этот поток распространяется в двух направлениях — сведения о рынке движутся в сторону изготовителя, сведения о предлагаемых товарах по инициативе изготовителя и посредников направляются в сторону рынка.

Привилегированное положение сбытовиков (дистрибьюторов) по отношению к производителям обусловлено пятью факторами:

а)   сокращение числа контактов;

6)   экономия на масштабе;

в)  уменьшение функционального несоответствия;

г)   улучшение ассортимента;

д)   улучшение обслуживания.

Существует четыре класса посредников, которые могут быть включены в канал сбыта:

¾ оптовые торговцы;

¾ розничные торговцы;

¾ агенты и брокеры;

¾ коммерческие компании по обслуживанию.

Оптовые торговцы — посредники, осуществляющие продажу товаров другим продавцам, например розничным торговцам или клиентам — организациям (гостиницам, ресторанам), а не конеч­ным потребителям. Они закупают товары у изготовителей или импортеров, приобретая права собственности и обеспечивая их хранение и перепродажу небольшими партиями розничным торговцам, оказывая им дополнительные услуги.

Независимые розничные торговцы — торговцы, которые продают товары и услуги непосредственно конечным пользователям для удовлетворения их личных потребностей.

Они приобретают права собственности на продаваемые товары, и их вознаграждение равно торговой наценке, т.е. разности между ценой, которую они платят за товар, и ценой, по которой они его перепродают. Можно разделить этих торговцев на три группы: торговцы широкого профиля, специализированные торговцы и торговцы — ремесленники (мясники, пекари и т.д.).

Агенты и брокеры — посредники, которые не становятся собственниками товара, но ведут коммерческие переговоры от имени поставщика или клиента. Их вознаграждением являются комиссионные (посреднические), рассчитанные исходя из объема продаж и их сложности. Агентами могут быть как физические, так и юридические лица, представляющие интересы поставщика или клиента (иногда обеих сторон).

Коммерческие компании по обслуживанию — компании, оказывающие фирмам услуги в сфере сбыта, не связанные с покупкой и продажей. Для фирмы они являются субподрядчиками, способными выполнять определенные функции благодаря своей специализации и опыту.

Различают три стратегии охвата рынка:

1) стратегия интенсивного сбыта путем использования максимально возможного числа торговых точек и складов. Эта стратегия охвата подходит для товаров повседневного спроса, сырьевых товаров и нетрудоемких услуг.

2) стратегия избирательного сбыта, используемая для товаров предварительного выбора (когда покупатель проводит маркетинг товарных рынков,  изучая и сопоставляя показатели качества, цену и другие параметры товаров).

3) эксклюзивное распределение и франшиза — способ охвата рынка изготовителем только через одного торговца (фирму). Торговец обязан не продавать конкурирующие марки той же товарной категории, проводить в жизнь политику изготовителя. Франшиза — вертикальная договорная маркетинговая система для сбыта потребительских товаров и услуг, которая предусматривает долгосрочные договорные отношения между изготовителем и фирмой (франшизером), реализующей товар на ограниченной территории. Франшиза может быть между изготовителем и розничным торговцем, между изготовителем  и оптовиком, между оптовиком и розничным торговцем, между фирмой по обслуживанию и дистрибьютором (распределителем).

Стимулирование сбыта

При анализе сбытовых издержек считаются затраты на выполнение следующих функций: транспорт, реализация ассортимента, хранение, контакты, информация, управление продажами, прочие издержки. Следует иметь в виду, что длинный канал сбыта эффективен при малых объемах продаж, а короткий канал — при значительных. Конкретные зоны эффективности различных видов каналов сбыта определяются по конкретным товарам и рынкам, а тенденция указана на рис. 4.

Цели изготовителя и торговых посредников не всегда совпадают, и это может привести к сбою в системе сбыта. Поэтому необходимо создавать и систематически поддерживать отношения обмена информацией и стимулировать торговцев.

Решение вопросов стимулирования сбыта товара начинается с расчета затрат на мотивацию по одному из следующих методов:

¾ метод исчисления от наличных средств или возможностей товаропро изводителя;

¾ метод исчисления в процентах к сумме продаж;

¾ метод конкурентного паритета или равновесия, отражающего коллективную мудрость отрасли;

¾ метод исчисления исходя из конкретных целей и задач.

Мотивация включает все виды маркетинговой деятельности: разработку концепции маркетинга, информационное обеспечение, исследование рынка, стимулирование повышения конкурентоспособности товара, организацию деятельности всех подразделений фирмы с позиций маркетинга, рекламу, товародвижение, планирование и контроль маркетинга.

Стимулирование потребителей осуществляется с применением следующих методов и приемов:

1) распространение образцов среди потребителей бесплатно или на пробу по принципу "в каждую дверь", по почте, раздача в мага­зине, приложение бесплатное к другому образцу, к рекламному при­ложению и др.;

2) купоны, дающие право потребителю на оговоренную экономию при покупке конкретного товара. Их можно рассылать по почте, печатать в газетах, рекламных приложениях;

3) упаковки по льготной цене, когда по сниженной цене продают один вариант расфасовки товара, например, две пачки по одной цене, зубная щетка и бесплатная паста;

"77 Основания возникновения обязательств" - тут тоже много полезного для Вас.

4) премии — это товар, предлагаемый по довольно низкой цене или бесплатно в качестве поощрения за покупку другого товара. Премия может находиться и внутри упаковки;

5) конкурсы с бесплатной выдачей приза;

6) зачетные талоны — это специфический вид премии, которую получают потребители при совершении покупки и которые они могут обменять;

7) экспозиции и демонстрации товара в местах его продажи и другие методы стимулирования.

Стимулирование сферы торговли осуществляется с применением следующих методов: зачеты за покупку, предоставление товаров бесплатно, зачеты дилерам за включение товара в номенклатуру, проведение совместной рекламы, проведение торговых конкурсов дилеров, выдачи премий и др.

Стимулирование торгового персонала осуществляется с применением следующих методов: премии, конкурсы, конференции продавцов, путевки и т.п.