Организация и управление производственной инфраструктурой предприятия
Тема «Организация и управление производственной инфраструктурой предприятия »
1. Состав, содержание и задачи производственной инфраструктуры.
2. Организация материально-технического обеспечения производства.
3. Организация энергетического хозяйства.
4. Организация инструментального хозяйства.
5. Организация ремонтного хозяйства.
6. Организация транспортного и складского хозяйства.
7. Организация контроля качества и сертификация продукции.
1. Состав, содержание и задачи производственной инфраструктуры
Рекомендуемые материалы
Производственная инфраструктура предприятия – комплекс обслуживающих вспомогательных производств, обеспечивающих основной производственный процесс сырьем, материалами, топливом, энергией, инструментом, а также поддерживающих технологическое и энергетическое оборудование в работоспособном состоянии.
В состав производственной инфраструктуры включают: вспомогательные цехи, службы или хозяйства: ремонтное, энергетическое, инструментальное, транспортное, снабженческо-складское и др.
Ремонтные цехи и службы предприятия обеспечивают постоянную эксплуатационную готовность технологического оборудования путем ремонта и модернизации. Задачи этих цехов заключаются в том, чтобы ремонт и модернизация оборудования выполнялись качественно и в установленные сроки при оптимальных затратах.
Энергетические цехи и службы обеспечивают предприятие всеми видами энергии, организуют рациональное ее использование, поддерживают электрооборудование и энергоустановки в постоянной готовности путем их ремонта и модернизации, внедряют новое энергетическое оборудование, осуществляют контроль за выполнением правил эксплуатации энергоустановок в основных производственных цехах, обеспечивают телефонную и радиосвязь.
Инструментальные цехи и службы предприятия обеспечивают основное производство инструментом и оснасткой высокого качества при минимальных издержках на их изготовление и эксплуатацию. Основными задачами инструментального хозяйства являются: бесперебойное обеспечение высококачественным инструментом всех цехов и рабочих мест; контроль за правильной эксплуатацией инструмента и сокращение его расхода; уменьшение затрат на изготовление, приобретение, хранение, ремонт и восстановление инструмента; поддержание минимально необходимых запасов инструмента.
Транспортные, снабженческие и складские хозяйства, цехи и службы обеспечивают своевременную поставку всех материальных ресурсов, их хранение и движение в процессе производства. От их работы зависит ритмичность работы предприятия и экономичное использование материальных ресурсов.
2. Организация материально-технического обеспечения
производства
Процесс материально-технического обеспечения производства направлен на своевременную поставку на склады предприятия требуемых в соответствии с бизнес-планом материально-технических ресурсов. В состав материально-технических ресурсов входят: сырье, материалы, комплектующие изделия новые транспортные средства, погрузочно-разгрузочное оборудование, вычислительная техника, а также покупное топливо, энергия, вода и т.д.
Цели материально-технического обеспечения производства:
Ø своевременное обеспечение подразделений предприятия необходимыми видами ресурсов требуемого качества и количества;
Ø улучшение использования ресурсов:
- повышение производительности труда, фондоотдачи;
- сокращение длительности производственного цикла;
- обеспечение ритмичности процессов;
- сокращение оборачиваемости оборотных средств;
- полное использование вторичных ресурсов;
- повышение эффективности инвестиций
Ø анализ организационно-технического уровня производства и качества выпускаемой продукции у конкурентов поставщика и подготовка предложений по повышению конкурентоспособности выпускаемых конкурентами ресурсов либо смене поставщика конкретного вида ресурсов.
Для достижения этих целей необходимо выполнить следующие работы:
1) проведение маркетинговых исследований рынка поставщиков по конкретным видам ресурсов по следующим факторам:
- наличие лицензии;
- наличие опыта работы в данной области;
- надежность и прибыльность работы;
- простота и стабильность поставок;
- приемлемость цены.
2) нормирование потребности в конкретных видах ресурсов;
3) разработка организационно-технических мероприятий по снижению норм и нормативов расхода ресурсов;
4) поиск каналов и форм материально-технического обеспечения производства ресурсами;
5) организация доставки, хранения и подготовки ресурсов к производству;
6) учет и контроль использования ресурсов;
7) анализ эффективности использования ресурсов;
8) стимулирование улучшения использования ресурсов.
Всеми этими работами занимается отдел материально-технического снабжения, который находится в подчинении у заместителя руководителя предприятия по производству.
Структура отдела материально-технического обеспечения производства:
ü Бюро маркетинга поставщиков ресурсов;
ü Бюро нормирования и планирования обеспечения производства ресурсами. Его функции: разработка методов оптимизации использования ресурсов в условиях данного предприятия; разработка нормативов расхода важнейших видов ресурсов по основным объектам предприятия; анализ эффективности использования ресурсов; разработка материальных балансов; разработка плана обеспечения предприятия материально-техническими ресурсами.
ü Бюро управления запасами. Функции: расчет нормативов различных видов запасов по видам ресурсов; оптимизация запасов по видам ресурсов; организация пополнения запасов; учет и контроль использования ресурсов.
ü Бюро обеспечения рабочих мест ресурсами. Функции: оснащение основным и вспомогательным оборудованием, тарой, инвентарем и т.д.; организация оперативного обеспечения рабочих мест технологической оснасткой, материалами, полуфабрикатами и т.д.; учет, контроль и анализ использования ресурсов на рабочем месте.
ü Бюро управления эффективностью использования ресурсов. Функции: выявление факторов улучшения использования ресурсов (по видам), организация учета и контроля использования ресурсов в целом по предприятию, разработка мероприятий по улучшению использования различных видов ресурсов, организация их внедрения и стимулирования.
Планирование материально-технического обеспечения производства включает комплекс работ по:
- анализу расходов материальных ресурсов за отчетный период;
- использованию технологического оборудования и оснастки;
- прогнозированию и нормированию отдельных видов ресурсов на плановый период;
Факторами улучшения использования ресурсов являются:
Ø совершенствование конструкции и структуры продукции;
Ø совершенствование технологии изготовления продукции;
Ø применение материалов с заранее заданными свойствами;
Ø стимулирование улучшения использования ресурсов.
Формы обеспечения ресурсами:
v через товарно-сырьевые биржи;
v прямые связи;
v аукционы, конкурсы;
v спонсорство;
v собственное производство.
Выбор форы обеспечения зависит от: особенностей ресурса; продолжительности его получения, качества предложений, качества и цены ресурса, также следует учитывать надежность поставщика и уровень конкурентоспособности его продукции.
3. Организация энергетического хозяйства
Основными задачами энергетического хозяйства предприятия являются:
ü Бесперебойное снабжение предприятия всеми видами энергии при наименьших затратах;
ü Наиболее экономное расходование энергии;
ü Внедрение новейшей энергетической техники и наиболее полное использование мощности энергоустановок;
ü Повышение производительности труда и снижение себестоимости энергетической продукции;
ü Наблюдение и контроль за выполнением в технологических и других цехах правил эксплуатации энергетического оборудования;
ü Организация техосмотров и ремонта энергетического оборудования.
Основные виды энергии: электрическая, тепловая и химическая энергия твердого, жидкого и газообразного топлива; тепловая энергия пара и горячей воды; механическая энергия.
Энергоресурсы: электрический ток, натуральное топливо, пар разных параметров, сжатый воздух разного давления, горячая вода и конденсат, вода под напором.
Выбор наиболее экономичных энергоресурсов осуществляется на основе комплексного решения вопросов энергетики, технологии, организации производства и экономики путем сравнительного анализа удельных расходов (норм расхода) технологического топлива и энергии, единовременных затрат на разработку и внедрение мероприятий по снижению норм.
Формы обеспечения энергоресурсами:
- приобретение со стороны;
- собственное производство. На предприятии могут производиться электроэнергия – на заводской электрической станции, пар и горячая вода – в котельных; генераторный газ – на газогенераторной станции.
Энергоснабжение предприятия имеет специфические особенности, состоящие в необходимости немедленного использования произведенной энергии и неравномерной потребности в ней в течение суток и времени года, поэтому бесперебойное снабжение энергией должно обеспечиваться за счет создания резервов мощностей энергетического оборудования.
В связи с этим наиболее совершенной и экономичной системой энергоснабжения предприятия является централизованная: предприятие получает электрическую энергию от центральной (единой) электрической системы, пар – по тепловой сети районной энергетической системы, газ – из сети дальнего газоснабжения природным газом и т.д.
Основой рациональной организации энергетического хозяйства на предприятии является правильное планирование производства и потребления энергоресурсов с применением балансовых методов. Они дают возможность рассчитывать потребность предприятия в различных видах топлива и энергии, исходя из объема производства и прогрессивных норм, а также определять наиболее рациональные источники покрытия этой потребности.
Энергетические балансы входят в группу материальных балансов и подразделяются:
По назначению: - стратегические;
- тактические плановые;
- отчетные.
По степени охвата: - сводные (по предприятию, цеху);
- частные (по агрегатам, видам энергоресурсов, виду обработки)
Структура энергетического хозяйства, например крупного машиностроительного предприятия:
ü энергетические цехи (электросиловой, газовый, электромеханический и т.д.);
ü преобразовательные и генерирующие установки (компрессорная, котельная и др.)
ü цеховые и общезаводские энергопередающие сети;
ü потребители энергии (оборудование, станки, печи и др.)
Энергетической хозяйство крупных предприятий находится в ведении главного энергетика, а на мелких – главного механика. В состав отдела главного энергетика входят:
v бюро энергоиспользования;
v бюро энергооборудования;
v электрическая и топливная лаборатории.
Персонал энергетических цехов подразделяется на:
- сменный;
- ведущий текущую эксплуатацию оборудования;
- ремонтно-монтажный
Основными направлениями совершенствования энергетического хозяйства и повышения эффективности его функционирования являются:
ü Приобретение ресурсосберегающего оборудования;
ü Использование наиболее экономичных видов энергоресурсов;
ü Совершенствование схем энергопотребления;
ü Автоматизация производственных процессов, учета и контроля использования ресурсов;
ü Применение расчетно-аналитических методов нормирования ресурсов;
ü Упрощение структуры энергетического хозяйства предприятия;
ü Стимулирование улучшения использования ресурсов
4. Организация инструментального хозяйства
Инструментальное хозяйство предприятия – совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также ее учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места.
Цель функционирования ИХ: обеспечение бесперебойного питания цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой в нужном количестве и ассортименте при минимальных затратах на ее проектирование, приобретение (или изготовление), хранение, эксплуатацию, ремонты, восстановление и утилизацию.
Организация работ по инструментальному обеспечению производства включает:
1) технологический контроль конструкторской документации на предмет технологической конструкции, составных частей и конструктивных элементов изделий (линейные размеры, радиусы, диаметры, материалы, покрытие)
2) развитие предметной и технологической специализации и кооперирования производства;
3) унификация технологической оснастки и конструктивных элементов;
4) расчет запасов инструмента;
5) проектирование помещений, технических средств и организационных проектов для хранения и доставки до рабочих мест;
6) проведение маркетинговых исследований и заключение договоров на приобретение технологической оснастки со стороны, организация ее доставки на предприятие.
7) организация хранения, доставки, эксплуатации, ремонта и восстановления оснастки;
8) анализ эффективности использования оснастки;
1) разработка и экономическое обоснование организационно-технических мероприятий по улучшению использования оснастки.
В связи с многообразием решаемых задач организационная структура инструментального хозяйства довольно сложная:
- главный технолог предприятия
- заместитель начальника отдела по производству оснастки;
- заместитель начальника отдела по эксплуатации оснастки;
- технический сектор;
- планово-экономический сектор;
- инструментальные цехи;
- бухгалтерия отдела и т.д.
Основными направлениями совершенствования инструментального хозяйства являются:
1. в области проектирования выпускаемой продукции и технологии ее производства – упрощение конструкции продукции, ее унификация и стандартизация, применение при проектировании продукции научных подходов и методов оптимизации;
2. в области проектирования и производства технологической оснастки – унификация и стандартизация оснастки, ее составных частей и конструктивных элементов, сокращение продолжительности разработки и изготовления оснастки;
3. в области менеджмента – применение научных подходов и методов, развитие маркетинговых исследований, выявление конкурентных преимуществ предприятия, совершенствование учета, контроля, анализа и мотивации работ.
5. Организация ремонтного хозяйства
Ремонтное хозяйство предприятия – совокупность отделов и производственных подразделений, занятых анализом технического состояния оборудования, надзором над его состоянием, техническим обслуживанием, ремонтом и разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования на более прогрессивное и улучшению использования.
Основными задачами ремонтного производства предприятия являются:
ü поддержание технологического оборудования в постоянной эксплуатационной готовности и его обновление;
ü совершенствование организации и повышение качества ремонта оборудования;
ü снижение затрат на ремонт и техническое обслуживание технологического оборудования.
Ремонтные работы на предприятии, проводимые ремонтным хозяйством, включают проведение текущего (малого), среднего и капитального ремонта.
Текущим называется минимальный по объему ремонт, при котором заменой или восстановлением быстроизнашиваемых деталей и регулированием механизмов достигается нормальная работа оборудования до очередного планового ремонта.
Средний – это частичная разборка оборудования, замена и восстановление изношенных деталей. Выполняется он без снятия оборудования с фундамента.
Капитальный ремонт – наибольший по объему и сложности ремонт, требующий полной разборки и ремонта всех базовых деталей, замены изношенных деталей и узлов, восстановления части деталей и проверки их на точность.
Затраты на все виды ремонта финансируются за счет ремонтного фонда, который образуется на предприятии по нормативу за счет себестоимости продукции.
Ремонтные работы ведутся в строгой последовательности. Объем и порядок их очередности зависят от длительности службы отдельных деталей и узлов.
Ремонтное хозяйство на предприятии возглавляет главный механик, подчиняющийся главному инженеру.
Структура ремонтного хозяйства может состоять из следующих подразделений:
Ø экономический отдел;
Ø технический отдел;
Ø организационный отдел;
Ø ремонтно-механический цех;
Ø склад.
Основными направлениями совершенствования ремонтного хозяйства могут быть:
· разработка рациональной системы производственного менеджмента по техническому обслуживанию оборудования в процессе его эксплуатации в целях предупреждения прогрессирующего износа и аварий;
· модернизация устаревшего оборудования;
· повышение организационно-технического уровня ремонтного производства.
6. Организация транспортного и складского хозяйства
Транспортное хозяйство является артерией предприятия, связующей материальные потоки. Ритмичность и качество выполняемых транспортных услуг определяют стабильность и эффективность функционирования предприятия в целом.
Основные задачи ТХ:
ü наиболее быстрое передвижение предметов труда, топлива и ГП в соответствии с требованиями производственного процесса;
ü эффективное использование транспортных средств и труда транспортных рабочих;
ü механизация и автоматизация транспортных и погрузочно-разгрузочных операций;
ü снижение себестоимости транспортных операций;
ü обеспечение строгой согласованности технологических и транспортных операций;
ü постоянное поддержание транспортных средств в работоспособном состоянии.
На предприятии используют различные виды транспортных средств:
§ по сфере обслуживания – средства межцехового и внутрицехового транспорта;
§ в зависимости от режима работы – транспортные средства непрерывного (конвейерные системы) и периодического действия (автомашины, самоходные тележки);
§ по направлениям движения – транспортные средства для горизонтального, вертикального (лифты, элеваторы) и смешанного перемещения (краны);
§ по уровню автоматизации – автоматические, механизированные, ручные;
§ по виду перемещения грузов – транспортные средства для перемещения сыпучих, наливных и штучных грузов.
Организация транспортного хозяйства включает выполнение следующих работ:
1. стратегическое планирование обновления транспортных средств;
2. анализ прогрессивности, уровня загрузки и эффективности использования транспортных средств во времени и по производительности;
3. выбор и обоснование транспортных средств;
4. составление балансов грузооборота (Грузооборот – суммарное количество грузов, перемещаемых на предприятии за определенный период времени);
5. проектирование схем грузопотоков (Грузопоток – количество грузов, перемещаемых за определенный период времени между отдельными погрузочно-разгрузочными пунктами);
6. оперативно-календарное планирование транспортных операций;
7. диспетчирование работы транспорта предприятия.
Основными направлениями качества и эффективности работы транспортного хозяйства являются:
- повышение уровня автоматизации производства и управления;
- сокращение среднего возраста транспортных средств и увеличение удельного веса прогрессивных транспортных средств;
- совершенствование нормирования, учета, и контроля использования транспортных средств, мотивация повышения их эффективности;
- анализ соблюдения принципов прямоточности, пропорциональности и непрерывности производственных процессов, разработка и внедрение мероприятий по их соблюдению;
- комбинирование применения различных транспортных средств и погрузочно-разгрузочных средств;
- максимальное укрупнение транспортных партий и широкое применение пакетных перевозок и контейнеров.
Складское хозяйство:
Основные задачи:
ü своевременное обеспечение производства сырьем, материалами, полуфабрикатами и т.д.;
ü обеспечение сохранности материальных ценностей на складах;
ü снижение затрат, связанных с осуществлением складских операций и с содержанием складов;
ü повышение производительности труда и улучшение условий труда рабочих, обслуживающих склады.
Функции СХ:
Ø надлежащее хранение и учет предметов труда и ГП;
Ø подготовка материалов к их непосредственному потреблению;
Ø планомерное, бесперебойное и комплектное снабжение цехов и участков материальными ресурсами;
Ø отгрузка готовой продукции потребителям;
Складское хозяйство крупного промышленного предприятия представляет сложную систему, состоящую из сети складов со специальными устройствами и оборудованием для перемещения, штебелирования и хранения материалов, а также с весовым и измерительным оборудованием, вычислительной техникой, противопожарными средствами.
Склады в зависимости от объема работ делятся на:
- общезаводские:
Ø материальные (склады основных и вспомогательных материалов, топлива);
Ø склады полуфабрикатов и заготовок для хранения материалов, прошедших соответствующую обработку в одних цехах и предназначенных для обработки в других;
Ø производственные склады, обслуживающие производственный процесс;
Ø склады ГП, принимающие от цехов ГП, производящие упаковку и отправку ее потребителю;
Ø склады отходов и вторичного сырья;
Ø хозяйственные склады, предназначенные для хранения тары, спецодежды, хозяйственных материалов, рабочего инвентаря и т.п.
- цеховые:
Ø материальные;
Ø промежуточные;
Ø склады готовых деталей;
Ø комплектовочные;
Ø специальные
По своей конструкции – на:
- открытые;
- полуоткрытые;
- закрытые;
- специальные
По степени механизации - на:
- немеханизированные;
- механизированные;
- комплексно-механизированные;
- автоматизированные;
- автоматические
Организация складского хозяйства включает следующие работы:
"Современные СМИ Китая" - тут тоже много полезного для Вас.
1) анализ производственной структуры предприятия на предмет прямоточности, пропорциональности, непрерывности и ритмичности производственных процессов;
2) определение номенклатуры и типа складских помещений;
3) разработка оперативно-календарных планов работы складских помещений;
4) организация учета и контроля движения материальных потоков через склады;
5) организация выдачи и доставки грузов до потребителя;
6) анализ эффективности работы складского хозяйства, разработка, внедрение предложений по улучшению его работы.