Курсовая работа: Технология терминальных операций
Описание
Место производства грузовых работ название порта и место его расположения, глубина у причала и высота набережной | Наименование и краткая характеристика груза | Грузооборот (тыс.т/год) QT | Требования к хранению | Направление грузопотока (каботаж: прибытие или отправление; экспорт или импорт) | Коэффициент неравномерности грузопотока кн = | Тип судна | Тип и грузоподъемность берегового транспорта | |||
1 | АО «Ростовский порт» | Кожа в тюках | 200 | Крытое | импорт | 1,21 | Волго-Дон | Четырехосный полувагон 11-217 | ||
2. | АО «Ростовский порт» | Серный колчедан навалом | 180 | Крытое хранение | экспорт | 1,7 | Волго-Дон | Четырехосный крытый вагон 11-066 | ||
3. | АО «Таганрогский морской торговый порт» | Руда навалом | 1710 | Каботаж, отправление | навалом | 1,21 | Волго-Дон | Четырехосный полувагон 12-197-02 | ||
4. | АО «Ростовский порт» | Гематит навалом | 300 | Открытое | экспорт | 1,21 | Волго-Дон | Четырехосный полувагон 12-1000 | ||
5. | ГУП ГС «Севасто-польский морской торговый порт» | Какао-бобы в мешках | 200 | Крытое | импорт | 1,21 | т/х «LAODICEA» | Четырехосный крытый вагон 11-066 | ||
6. | АО «Таганрогский морской торговый порт» | Слябы стальные | 650 | - | экспорт | 1,20 | т/х Амур | Четырехосный полувагон 12-1000 | ||
7. | ОАО «Азовский порт» | Алюминий в чушках | 350 | Открытое | экспорт | 1,25 | Волго-Дон | Четырехосный полувагон 12-1000 | ||
8. | АО «Усть-Донецкий порт» | Трубы в связках | 138 | Открытое | прибытие | 1,26 | Волжский-49 | Портальный кран «Ганц»-5т, портальный кран «Абус»-10т, полувагон 12-119 | ||
9. | АО «Ростовский порт» | Гвозди в ящиках | 200 | Крытое | импорт | 1,20 | Волго-Дон | Четырехосный крытый вагон 11-066-09 | ||
10. | ОАО «Азовский порт» | Алюминий в чушках | 350 | - | экспорт | 1,25 | Русич | Четырехосный полувагон 12-127 | ||
11. | АО «Таганрогский морской торговый порт» | Пшеница навалом | 190 | Крытое | импорт | 1,32 | Пула | Четырехосный крытый вагон 11-066 | ||
12. | ОАО «Новороссийский морской порт» | Цемент в мешках | 230 | Крытое | экспорт | 1,30 | Росток | Четырехосный полувагон 12-753 | ||
13. | АО «Ростовский порт» | Целлюлоза в тюках | 110 | Крытое | импорт | 1,19 | Волго-Дон | Четырехосный крытый вагон 11-066-09 | ||
14. | АО «Таганрогский морской торговый порт» | Чугун в чушках навалом | 630 | Открытое | прибытие | 1,21 | Волго-Дон | Четырехосный полувагон 12-1000 | ||
15. | АО «Ростовский порт» | Хлопок в кипах | 220 | Крытое | импорт | 1,20 | Славутич | Четырехосный крытый вагон 11-066 | ||
16. | АО «Ростовский порт» | Бумага в рулонах | 125 | Крытое | импорт | 1,21 | т/х Амур | Четырехосный крытый вагон 11-066-09 | ||
СОДЕРЖАНИЕ
- Определение режима работы причала.................................................................................... 4
- Транспортная характеристика груза и ТС. Определение загрузки транспортных средств4
- Расчет среднемесячного, максимального месячного и среднесуточного грузооборотов ..
- Определение интенсивности поступления в порт транспортных средств........................ 8
- Определениеориентировочного числа причалов................................................................. 9
- Определение примерного количества груза, перегружаемого по прямому варианту и идущего через склад.................................................................................................................................... 10
- 1.6 Приближенное определение емкости складов порта и их линейных размеров............. 11
-
- Разработка схем механизации причала итехнологии перегрузочных работ...................... 12
- 2.1Выбор ведущей перегрузочной машины............................................................................. 12
- 2.2 Предварительная компоновка причала и определение фактической вместимости складов14
- 2.3 Определение структурной схемы перегрузочного процесса и вариантов перегрузки. 17
- Определение производительности перегрузочных средств по вариантам перегрузки и средневзвешенной производительности................................................................................... 17
- 2.5 Оптимизация числа механизированных линий на причале............................................. 21
- Разработка схем механизации причала итехнологии перегрузочных работ...................... 12
2.5.2 Определение максимально возможного количества механизированных линий на причале....................................................................................................................................................... 22
2.5.3 Определение рационального числа механизированных линий на причале и уточнение числа причалов....................................................................................................................................... 23
- Корректировка числа кранов на причале........................................................................... 25
- Уточнение параметров склада и компоновки причала..................................................... 25
- Определение количества единиц тыловой техники и числа железнодорожных путей 27
- Разработка технологических схем по вариантам перегрузки: определение количества средств малой механизации, расстановка портовых рабочих по операциям..................................... 28
- Описаниетехнологическогопроцессапооперациям......................................................... 29
- Определение пропускной способности перегрузочного комплекса............................. 29
ВВЕДЕНИЕ
Целью курсовой работы является закрепление и углубление знаний, полученных в процессе освоения курса «Технология и организация перегрузочных процессов», а также самостоятельное изучение рекомендованных учебных пособий и ведомственных материалов.
В основе проектирования прогрессивной технологии и оптимальной организации грузовых работ в морских портах находится изучение основных направлений научно-технического прогресса и инноваций на морском транспорте, в том числе в морских портах. Работа морских терминалов должна базироваться на оптимальном режиме, т.е. на внедрении принципов научной организации и управления производством, и совершенствовании технологии грузовых работ на базе комплексной механизации и автоматизации перегрузочных процессов, что связано с повышением эффективности работы портов. Это определяет конкурентоспособность портов и их использование в мультимодальных логистических транспортных процессах с учетом потребностей производителей, получателей и особенностей транспортных перевозчиков.
Главная задача курсовой работы заключается в том, чтобы на основе изучения и обобщения опыта проектирования и эксплуатации портов разработать схемы механизации причала, а на их базе - прогрессивную технологию и организацию перегрузочного процесса, в том числе технологию обработки транспортных средств (как судов, так и берегового транспорта: вагонов и автомашин), а также определить рациональную механовооруженность причала и пропускную способность перегрузочного комплекса, емкость и пропускную способность складов.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМА РАБОТЫ ПРИЧАЛА
1.1 Транспортная характеристика груза и ТС. Определение загрузки транспортных средств
Транспортная характеристика груза при заданных типах флота и подвижного состава берегового транспорта, его перевозящих, определяет выбор перегрузочной техники и способа хранения, а также компоновку схемы механизации причала.
Груз: трубы в связках (см. рис.1) УПО= 0,9 м3/т
Трубы - полые изделия (чаще из металлов: алюминия, меди, стали, чугуна и др.) преимущественно круглого сечения. Металлические могут быть предъявлены к перевозке с защитным антикоррозионным полиэтиленовым (или другим) покрытием или без него. Следует помнить, что такие покрытия труб могут иметь специфический запах, также подвержены механическим повреждениям, что должно учитываться при грузовых работах и креплении груза. В остальном - нейтральный груз. Перевозиться могут как в грузовых помещениях, так и на верхней палубе.
Перемешивание грузов с кордона в тыловую зону осуществляется с помощью кранов и перегружателей. Характерной особенностью технологического процесса перегрузки труб является большое разнообразие крановых грузозахватных устройств: автоматические, управляемые, полуавтоматические ручные, траверсы с электромагнитами, рычажные захваты с удержанием за торцы и за образующие.
Расформирование штабеля труб в судне осуществляется двумя способами. По первому способу сначала выгружают трубы с одного борта, а остальное выгружают после разворота судна и установки с другим бортом. По второму способу сначала выгружают трубы в пределах вылета стрелы берегового крана, затем выгрузка ведется двумя кранами: плавучим, который подает трубы в зону действия берегового крана, и береговым краном, который перемещает трубы на причал, вагон или на склад.
При размещении труб на земле, площадка не должна иметь неровностей, которые могут вызвать поперечную деформацию трубы. Трубы имеют ограничения по высоте и схеме укладки, которые определяются производителем. Хранение допускается на открытых площадках.
all_at_700











