Справочник технолога - машиностроителя 2 (А.Г. Косилова - Справочник технолога - машиностроителя - Том 2), страница 34

420Преобразователи пневматические контак.тные(первичные) 468, 469- пневмоэлектроконтактные 469- фотоэлектрические сортировочные 468,469Прессы винтовые ручные 344, 345- гидравлические 346, 347- пневматические 345, 346- пневмогидравлические 347- реечные верстачные 345- электромагнитные 347, 348Приборы активного контроля 471,472-показывающие с индуктивными и механотронными преобразователями467,468Приводы приспособлений - Типы 90, 91Призмы 68, 71,72- магнитные 95, 96 - Определение силовыххарактеристик 99Приспособления магнитные 93 - 101 -Расчетусловий равновесия заготовки 99 - 101 Сила магнитного притяжения заготовки97,98 - Удельная сила притяжения 98Приспособления однороликовые для обкаткипереходных поверхностей 386- для раскатывания отверстий 386- для упрочнения поверхностей 385- с упругими элементами 384 - 386Приспособления плавающие на шаровойопоре 408- применяемые при калибровании отверстий408-410- сборно-разборные 102 - Специализированные комплекты для станков с ЧПУ 105,106 -Типы 102,103Приспособления сборочные - Назначение итипы 332-335 - Схемы к расчету точности сборки 337 - Схемы размерных цепей 338 - Установочные элементы 335, 336— для запрессовки диска навал 335- для изменения положения собираемогоизделия 340- для крепления корпусной детали узла 333— для надевания колец на поршень 334- с вертикальной осью поворота 333- специальные 336 - 339- с пневматическим зажимом 333Приспособления специализированные наладочные 106— станочные 66 — Технико-экономические расчеты 107-110- Силы закрепления заготовок 75, 78 - Элементы приспособлений дляустановки инструмента на размер 79,80— трехроликовые 387- универсально-сборные 101 - 104- универсальные наладочные 106- электромагнитные 94Пробки пневматические 469Продольно-строгальные станки 59, 60Продольно-фрезерные станки 5 7,58Протягивание 298 - 300Протяжки - Геометрические параметры 170,171 - Подачи 173 - Рекомендуемые формаи размеры профиля зубьев 171 - 173- для внутреннего протягивания 163-165— для внутреннего протягивания нестандартные165 - 168- для наружного протягивания 164- для наружного протягивания типовые нестандартные секционные 168-170Протяжные вертикальные полуавтоматы длявнутреннего и наружного протягивания63,64Профиль - Понятие 446Профилограф-профилометр 473,474Профилометр 474Прошивки 166РРадиально-сверлильные станки 21, 22Развертки - Геометрические параметры 157160 - Износ и заточка 160 - Основныетипы и размеры 156,157- машинные цельные, оснащенные пластинамииз твердого сплава - Форма заточки иобласть применения 159- цилиндрические - Элементы лезвий 158-цилиндрические с торцовыми зубьями (дляобработки глухих отверстий)- Элементы лезвий 159Размер - Понятие 438- действительный 438, 439- наибольший предельный 438- наименьший предельный 438- номинальный 438,439- номинальный посадки 439Размеры охватываемые 442— охватывающие 442- предельные 438, 439Разрезание металла 292, 293Разрезные станки - Классификация 6, 7Раскатки двухроликовые 387- многороликовые с упругими элементами 387- многошариковые жесткие 390, 391- регулируемые для обработки отверстий 389- ударного действия (импульсные) 392- шариковые 390- шариковые двухрядные 391- шариковые копирующие 387Раскатывание глубоких отверстий 387— поверхностей — Номограмма для определенияусилий 395 - Режимы обработки 393 397 - Сущность процесса 383, 384 - Точность обработки 393 - Шероховатость поверхности 393Резьба метрическая - Длина свинчивания 457,461 - Допуски наружного диаметра наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы 459 - Допуски среднегодиаметра наружной и внутренней резьб460 - Основные отклонения диаметровнаружной и внутренней резьб 458 - Полядопусков 458, 459, 461 - Профиль иосновные размеры 457 - Накатываниероликами с радиальной подачей роликов234, 235Резьба наружная - Способы накатывания 232,233- цилиндрическая - Контроль 475,477Резьбонакатныеголовки - Накатывание резбы 236 - 239Резьбонарезание 293 - 298Резьбонарезные станки 49,50Резьбообрабатывающие станки — Классификация 6,7 - Технические характеристики47-50Резьбофрезерные полуавтоматы 49, 50Резьбошлифовальные станки 47,48Резцы автоматные специальные из быстрорежущей стали 127,128- алмазные 260-для контурного точения 133- зубострогальные 204, 205- отрезные сборные 122- проходные упорные прямые с пластинами изтвердого сплава с углом в плане 90° 120Резцы расточные державочные для косогокрепления 126,127- державочные для прямого крепления 125,126- с напаянной пластиной из твердого сплаваи пружинящей оправкой 125- цельные из твердого сплава со стальнымхвостовиком 124,125Резцы резьбовые для нарезания резьбы 228,230— метрической наружной 230— метрической внутренней 231Резцы с лезвиями из композита — Конструкциии размеры 134 — 136- расточные державочные круглого сечения134,135- токарные подрезные 134- токарные расточные 135Резцы строгальные 121,275Резцы токарные отрезные 121,122— подрезные отогнутые 121— проходные — Углы в статической и кинематической системах координат 113- проходные отогнутые 119,120- проходные отогнутые, оснащенные пластинами из композита 134- проходные с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин клином-прихватом 129,130- проходные упорные отогнутые с углом вплане 90° 120Резцы токарные расточные с механическимкреплением твердосплавных пластин 129,133,134- с углом в плане =95° 123,124- с углом в плане= 60° с пластинами изтвердого сплава 123Резцы токарные сборные с механическим креплением пластин из твердого сплава контурные 130— подрезные 133- проходные 128,129,131,132- расточные 133Резцы токарные с пластинами из твердогосплава резьбовые 122- чистовые широкие 128Режимы резания при строгании плоскостейширокими резцами 276— при точении закаленной стали резцами спластинами из твердого сплава 272- при точении и растачивании резцами, оснащенными композитом на основе нитрида бора272,273- при тонком точении и растачивании 271Рифления 414,415Роботы промышленные - Захваты 318, 319 Применение в сборочных процессах314 - 322Ролики алмазные прямого профиля 260- деформирующие для упрочняющей обработки387, 388- клиновые 384- накатные для клеймения 415,416— наклонные 384- резьбонакатные 235, 236— с цилиндрическим пояском 387, 388Рольганги 340Ротор - Понятие 372 - Способы устранения дисбалансов 379ССборка машин — Документация, фиксирующаятехнологические разработки 309, 310- Испытание собранных изделий 313, 314- Исходные данные для проектирования технологических процессов 304— Конструкция изделия и технологический контроль сборочного чертежа и техническихусловий 304- Контроль качества 313- Критерии технико-экономической оценки различных вариантов технологических процессов 310, 311— Нормирование времени сборочных операций307, 308- Обеспечение точности 337-339— Определение типа сборочного оборудования,оснастки и подъемно-транспортныхсредств 308- Организационная форма 306- Проектирование техно лощи 304 — 314- Разработка операционной технологии 308,309— Составление маршрутной технологии 306,307, 309— Составление технологических схем 304, 305— Схемы базирования изделий при узловой иобщей сборке 307- Тип производства 305, 306- Типовые и групповые технологические процессы 311 -313Сборка машин роботизированная - Выбортехнологических баз 320, 321- Маршрутная технология 321 - Операционнаятехнология 321 - Построение технологических процессов 319 - 322Сварка - Применение при сборке 356Сверление - Схема резания 276Сверлильно-фрезерно-расточные станки 26, 27Сверла —Геометрические параметры 150 — 152 —Основные типы и размеры 137 - 140- для станков с ЧПУ - Формы заточки 152Сверла спиральные - Углы в статической икинематической системах координат 113 Формы заточки 150- с коническим хвостовиком.

146 - 150- с цилиндрическим хвостовиком 142 - 146Сверлильные и расточные станки - Классификация 5, 6Связки абразивных инструментов 246 - 248Себестоимость - Определение поэлементнымметодом 419 - 426 - Определение нормативным методом 427 - 432 - Расчет отдельных составляющих 420,422Седлообразность 447Сила резания - Понятие 265 - Поправочныекоэффициенты 264,265— при нарезании . резьбы — Поправочный коэффициент 298 - Тангенциальная составляющая 298- при протягивании 300- при строгании 276- при точении - Значения коэффициента С~ ипоказателей степени в формулах 273,274 — Поправочные коэффициенты в формуле 275 - Формула 271- при фрезеровании 282,290 - 292Система магнитная элементарная 93Системы управления процессом обработки поизмерительной информации 471, 472Склеивание - Применение 359, 360Скорость резания 111 - Формул а общеговида 261- при зенкеровании 276, 279- при нарезании резьбы - Поправочные коэффициенты 296, 298 - Формулы 295, 297- при протягивании 299, 300- при развертывании 276, 279- при рассверливании 276,279-пpи сверлении 276,278,280-при строгании, долблении 275,276- при точении 265, 266,269 - 271- при фрезеровании 282,286 - 293Соединения, выполняемые развальцовкой иотбортовкой 355, 356- клепаные — Выполнение 357-359- клиновые (конические) — Применение351,352- неразъемные - Сборка 354 - 360- профильные 353— разъемные — Сборка 348 — 354- резьбовые - Допуски и посадки 457 - 461 Сборка 348-351- сборочные - Технология выполнения348 - 360- с гарантированным натягом 353- с упругими элементами 35 3- шлицевые - Допуски 456, 457 - Обозначение457-Сборка352, 353- шпоночные - Допуски 456,457 - Сборка 352- штифтовые - Сборка 352Средства смазочно-охлаждающие технологические при калибровании отверстий 402,403Ставки тарифные для рабочих машиностроенияи металлообработки 428Станки металлорежущие - Классификация исистема обозначения 5 - 7 - См.