Справочник технолога - машиностроителя 2 (А.Г. Косилова - Справочник технолога - машиностроителя - Том 2), страница 33

также подих названиямиЗубопритирочные станки для конических колес - Технические характеристики 45Зуборезные головки 205-207, 209— сборные черновые 207—209- сборные чистовые 207-209- типа Хардак 209, 210- цельные 207, 208—чистовые 208Зуборезные полуавтоматы для конических колес с круговыми зубьями — Техническиехарактеристики 44Зубофрезерные полуавтоматы для цилиндрических колес - Технические характеристики 41-43Зубохонинговальные полуавтоматы для цилиндрических колес — Технические характеристики 44, 45Зубошевинговальные полуавтоматы для цилиндрических колес - Технические характеристики 44, 45Зубошлифовальные станки — Технические характеристики 46, 47ИИглы алмазные 260Измерения - Методы 462 - Средства автоматизации и механизации 467-471- косвенные 462- линейные 463, 464- прямые 462Инструкция технологическая 309Инструмент быстроизнашивающийся - Укрупненные нормы расхода на один станок 426— двухрядный для обработки отверстий 392,393— двухрядный ударного действия 392— для пригоночных работ 322—326— для сборки — Подвески 331— для сборки клепаных соединений 331, 332— для сборки резьбовых соединений 327—331- для центробежной обработки 412, 413— многошариковый 391, 392Инструменты абразивные - Классы точности250 - Правка 259, 260 - Рекомендациипо выбору номера структуры 249 —Связка 246-248 - Структура 249, 250 Твердость 248- на гибкой основе 251— различной зернистости 247— различной твердости 248, 249Инструменты для накатывания резьб внутренних 239-242- наружных 232-239Инструменты зуборезные - Материалы 190,191— резьбонарезные — Геометрические параметры230, 231- комбинированные для обработки отверстий161-163Инструменты металлорежущие - Геометрические и конструктивные элементы 111 —114 - Износ 114, 118, 119 - Инструментальные материалы 114—118 — Крепление190-Стойкость 264Инструменты многоэлементные для обкатывания и раскатывания 389, 391— жесткие 389- с упругими элементами 391ККалибрование - Виды инструментов 398 - Качество обработанных поверхностей 402,403 - Определение натяга 398 - Размерыокончательно обработанной поверхности407 - Режимы обработки 407-409 - Понятие 397 - Сущность процесса 397 - Точность обработки 404-407- со сжатием 397 — Расчетные зависимости404-406- с растяжением 397Канавки стружечные на боковых сторонахзубьев шевера 200, 202, 203Карандаши алмазные 259, 260Карбид бора 243- кремния 243Карта комплектовочная 309— маршрутная 309— операционная 309— эскизов 309Катушки электромагнитные 93Квадраты оптические 475Квалитет 438, 441Клеймение методом накатывания 415Колеса зубчатые - Контроль точности 476,477Кольцо стопорное разрезное — Примеры применения 353- шлифовальное - Понятие 251Комплексы робототехнические (РТК) — Применение в сборочных процессах 314—322Конвейеры карусельные 342— ленточные 341- подвесные 343, 344— рамные (шагающие) 342, 343~ роликовые 340- тележечные приводные 341, 342— цепные напольные 342, 343Контроль — Средства автоматизации и механи-.зации 467-471Контрольно-обкатные станки для коническихколес - Технические характеристики 45Конус шлифовальный — Понятие 251Кону сообразность - Понятие 447Конусы - Измерение 474, 475- наружные для инструментов 189Координатношлифовальные станки - Технические характеристики 22, 23Копировально-фрезерные станки — Техническиехарактеристики 55—57Корунд 243Кран-балки мостовые од но балочные 344Краны консольные поворотные 344Кремень 243Критерии технико-экономической оценки технологических процессов сборки 310, 311Круги шлифовальные - Допустимые неуравновешенные массы 250 — Классификация иобозначения форм 252-257 - Классынеуравновешенности 250, 251 — Назначение 255, 256 - Основные размеры и характеристики 253, 254Круги шлифовальные алмазные - Формы 256- лепестковые - Понятие 251— общего применения — Типы 252, 253- эльборовые - Основные размеры и характеристики 255 - Тип и форма круга 257Кругломеры - Основные параметры 473Круглопильные станки и автоматы - Технические характеристики 64, 65Кулачки эксцентриковые круглые 88лЛента шлифовальная - Понятие 251Ленточно-отрезные станки - Технические характеристики 65Ленты-бобины - Понятие 251Линейки синусные 475Линия нулевая - Понятие 438Лист шлифовальный - Понятие 251ММагнитопроводы 93, 94Магниты постоянные 93, 94Материал абразивный - Понятие 242- инструментальный 114-118Материалы шлифовальные 242-244— Зернистость и зерновой состав 245, 246— Области применения 242—244Машина резьбонарезная пневматическая 326Машины резьбозавертывающие 327, 328- сверлильны е 3 32 - 3 24- шлифовальные 322-325Меры длины концевые 465, 466— длины штриховые 467— угловые 466, 467Метчики бесстружечные — Условия накатываниявнутренних резьб 242- гаечные (крупные шаги) 240— гаечные с изогнутым хвостовиком (крупныешаги) 241- машинно-ручные 239, 240Метчики гаечные 215- для нарезания метрических и дюймовыхрезьб (крупные шаги) 225, 226— с изогнутым хвостовиком (крупные шаги)226, 227Метчики для нарезания трубной и дюймовойрезьб 223, 224- конические для конической дюймовой резьбыс углом профиля 60 ° 227- машинно-ручные со шлифованным профилем215Метчики машинные 215— для нарезания метрической резьбы диаметром0,25-0,9 мм 225- короткие с проходным хвостовиком дляметрической резьбы 222, 223— с усиленным хвостовиком для метрическойрезьбы 221- с шейкой для метрической резьбы 221, 222Метчики ручные комплектные с нешлифованным профилем 215Механизмы зажимные 80 — Определение силзакрепления (расчетные схемы и формулы) 80-84Механизмы зажимные элементарные 85—90— винтовые — Определение КПД 86, 87 —Основные параметры 86 - Расчет 85, 86— клиновые 86, 87 — Передаточные отношениясил и перемещений 88- клиноплунжерные 86, 87 - Передаточныеотношения сил и перемещений 88— реечные 90- рычажно-шарнирные 88 - Схемы и расчетныезначения передаточных отношений 89, 90— рычажные 88, 89- с круглыми стандартными эксцентриковыми кулачками 86Микрошлифпорошок — Зернистость 246Молотки пневматические клепальные 332- рубильные 326Момент крутящий при зенкеровании, сверлении и рассверливании 277, 281- при нарезании резьбы 297, 298- при фрезеровании 290Монокорунд 243Мощность резания при нарезании резьбы 297- при сверлении, рассверливании, зенкеровании и развертывании 280- при строгании 276- при точении 271- при фрезеровании 290— при шлифовании 300ННаждак 243Накатывание рифлений 414 - Режимы 414,415Наконечники алмазные 411Наладки кулачков 71, 75Натяг - Понятие 439Неуравновешенность сборочных единиц динамическая - Определение 376-378- статическая - Определение 373-376Неуравновешенность шлифовального круга —Понятие 250Нитрид бора кубический 243Ножницы 325, 326Ножовочные станки - Технические характеристики 65Нормативы заработной платы рабочих 429Нормы времени на конструирование технологической оснастки и инструмента 435- на разработку и внедрение технологическихпроцессов 433, 434ООбкатывание поверхностей - Инструмент иприспособления 384, 385 — Номограммадля определения .

усилий 395— Режимыобработки 393-397 - Способы обработкипереходных поверхностей 384 - Сущностьпроцесса 383, 384 - Точность обработки393 - Шероховатость поверхности 393Оборудование технологическое сборочных цехов 340-348- транспортное сборочных цехов 340-344Обработка упрочняющая 383- центробежная поверхностным пластическимдеформированием - Оборудование 413Сущность процесса 412, 413— центробежно-ударная 413Овальность - Понятие 447Огранка - Понятие 447Опоры плоские стандартизованные 69, 70- постоянные стандартизованные для установки заготовок плоскими поверхностями 67, 68- регулируемые 66- регулируемые без корпуса 66, 67— регулируемые для установки заготовокплоской поверхностью 69— самоустанавливающиеся 69- с насеченной головкой 67- со сферической головкой 67- с плоской головкой 67, 68- сферические - Предельные нагрузки 68Оправки гидропластмассовые 75- калибрующие 398—402- конусные 75- типовые - Характеристики 76, 77— центровые 68Оснастка универсально-сборная и переналаживаемая — Общемашиностроительный комплекс 106-108Отверстие - Понятие 438Отклонение - Понятие 438- верхнее 438- действительное 438- нижнее 438- основное 438,442- предельное 438- наклона осей (или прямых) относительнооси (прямой) 449- наклона оси (или прямой) относительноплоскости 448- наклона плоскости относительно плоскости448- оси (или линии) в пространстве 447— оси (позиционное) 449- от круглости 447- от номинального наклона и плоскостностисуммарное 450- от параллельности осей (или прямых) вобщей плоскости 448Отклонение от параллельности осей (или прямых) в пространстве 448- от параллельности плоскостей 448- от параллельности прямых в плоскости 448- от пересечения осей 450- от перпендикулярности плоскостей 448- от перпендикулярности плоскости относительно оси (прямой) 448- от плоскостности 446- от прямолинейности в плоскости 446- от прямолинейности оси (или линии) в заданном направлении 446, 447- от прямолинейности оси (прямой) Относительно плоскости в заданном направлении 448- от симметричности относительно базовогоэлемента 448- от соосности относительно общей оси 449- от соосности относительно оси базовой поверхности 449- от цилиндричности 446Отклонение параллельности и плоскостностисуммарное 450- перпендикулярности и плоскостности суммарное 45 О- профиля продольного сечения 447- расположения - Понятие 445 - Измерение473, 474- расположения поверхностей 447, 448- расположения поверхностей и осей (линий) 448- расположения профилей, осей (или линий)448 - 450- формы заданного профиля 453- формы заданной поверхности 450- формы и расположения поверхностей Измерение 472, 473- формы и расположения поверхностей суммарное 450- формы и расположения профилей суммарные 450,451,453- формы поверхностей 447- формы профилей 446, 447Отчисления амортизационные 422, 423— на металлорежущееоборудование - Нормы 424ППайка - Методы 358 - Составы флюсов 357 Применение при сборке 356 - 358Пальцы установочные выдвижные 68- срезанные 67, 68- стандартизованные 70, 71- с упорами 71- цилиндрические 67, 75Патроны 71 - Характеристики 74, 75- дв ух кулачковые 73-из материалов на основе магнитотвердыхферритов 97- магнитные 95 - Определение функциональнойпригодности 98, 99- цанговые 73Патроны для завинчивания шпилек быстросменные 331- резьбовые реверсивные 330- роликовые 331Перекос осей (или прямых) 449Период стойкости режущего инструмента264,265- сверл, зенкеров и разверток 279, 280Пилы дисковые сегментные для металла 185Пластины опорные 68Плашки - Режимы накатывания 234- резьбонакатные плоские 232-234Плашки круглые для нарезания резьбы — Область применения 215- диаметром 0,25 - 0,9 мм 221- дюймовой конической с углом профиля60° и трубной конической 220- метрической 216 - 219- трубной цилиндрической 219Плита адаптерная 93Плиты с постоянными магнитами 94, 96, 97 —Управление плитой 95- электромагнитные прямоугольные 96Плоскость резания кинематическая 112- основная 114-рабочая 114— статическая 112Плоскошлифовальные станки со столом крестовым 37-39- круглым 39Пневмоприводы мембранные 92,93- поршневые 91Пневмоцилиндры вращающиеся 91- в строенные 91- мембранные 92, 93 - Сила на штоке 91, 92- поршневые одностороннего действия — Определение диаметра 91- поршневые стационарные 91Поверхность номинальная 446- прилегающая 446- реальная 445Погрешности измерений 462,463Подача при зенкеровании 276, 277- при нарезании резьбы 295- при предварительном (черновом) развертывании 278- при прорезании пазов и отрезании 268- при протягивании 299, 300- при развертывании 276- при разрезании 292, 293- рекомендуемая для различных фрез иусловий резания 283 - 286- при рассверливании 276- при сверлении 276, 277- при строгании, долблении 275- при точении 265, 268- при фасонном точении 269- при черновом наружном точении 266- при черновом растачивании 12- при черновом фрезеровании 283- при чистовом точении 268- при чистовом фрезеровании плоскостей иуступов торцовыми, дисковыми и цилиндрическими фрезами 285- при шлифовании 300 — 302Подшипники качения - Демонтаж 367, 368 Монтаж 362 - 366 - Поля допусков 360- Регулирование осевых зазоров 366, 367- Сборка узлов 360 - 368 - Требования ксопрягаемым деталям по точности обработки и шероховатости поверхности 361Подшипники скольжения - Виды 368, 369- Обеспечение соосности 372, 373 - Приработка372 - Приспособление для запрессовкивтулок 369 -Сборка с тонкостенными итолстостенными вкладышами 369 - 372Показатели стоимости единицы нестандартногооборудования 433- экономической эффективности 417Поле допуска - Понятие 438Полировальные станки — Классификация 6,7Полуцентры вращающиеся 73— неподвижные 68— стандартизованные 68, 73— упорные 73Поля допусков - Относительные положения дляданного интервала диаметров 440 - Примеры обозначения на чертежах 445- валов при номинальных размерах от 1 до5 00 мм 444-отверстий при номинальных размерах от 1до 5 00 мм 443Поперечно-строгальные станки 60 — 62Посадки 439 - 445 - Образование 442 - Понятие 439 - Примеры обозначения на чертежах 445- в системе вала 439,440- в системе отверстия 439,440- переходные 4 39— с зазором 439- с натягом 439Предел непроходной 439- проходной 438Прейскурант оптовых цен - Икдоксы.