Лекц. 2. Влиян. Экспл. Факт. 23.09.20г. (Лекции 1-8), страница 2

Одно из важнейших мероприятий в этой области – организация технического обслуживания с помощью специализированных звеньев мастеров-наладчиков.К эффективным путям повышения надежности машин относитсясоблюдение правил их хранения и обкатки в условиях эксплуатации.Тщательное выполнение условий хранения, а также работ по очисткеот грязи и пыли, восстановлению лакокрасочных покрытий, консервации, герметизации, снятию основных частей и деталей для специ12ального хранения, контролю и обслуживанию машин в период иххранения позволяет снизить интенсивность протекания коррозионных процессов и тем самым существенно уменьшить вероятность появления неисправностей и отказов.Выполнение правил эксплуатационной обкатки машин способствует хорошей приработке поверхностей трения, их длительной и бесперебойной работе.Таким образом, в период эксплуатации надежность машин обеспечивается проведением ряда организационных и технических мероприятий.

Главные из них – своевременное и тщательное выполнениесистемы технического обслуживания, диагностирования, хранения иремонта машин. Комплексное и оперативное проведение работ поуказанным направлениям даст возможность существенно повыситьнадежность машин.Следует помнить, что полная реализация надежности машин дастбольшой экономический эффект в народном хозяйстве за счет сокращения простоев и увлечения производительности машин, снижениязатрат на текущие и капитальные ремонты и уменьшения потребности в запасных частях.Оценочные показатели надёжности с.-х.

техники.Надежность определяется работоспособностью изделия.Надежность — это свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняясвои эксплуатационные показатели,в заданных пределах в течение требуемойнаработки (при заданных условиях эксплуатации). Надежность изделия обусловливается его безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью, сохраняемостью.13Безотказность — свойство изделия сохранять работоспособность в течениенекоторой наработки без вынужденных перерывов. Из определения следует,что отказов не будет только в течение заданной наработки или заданного промежутка времени.Долговечность — это свойство изделий сохранять работоспособность допредельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов. Предельное состояние определяется невозможностьюдальнейшей эксплуатации изделия, обусловленной снижением эффективностиили требованиями безопасности.

Предельное состояние оговаривается в технической документации (до капитального ремонта или до списания, если для данной машины капитальный ремонт не предусмотрен). Например, в техническойдокументации указано, при каких параметрах изделие подлежит ремонту (двигатель внутреннего сгорания — в результате потери мощности и при повышенном расходе топливосмазочных материалов).Ремонтопригодность — это приспособленность изделия к предупреждению,обнаружению и устранению отказов и неисправностей путем проведения технического обслуживания и ремонтов.

Устранение отказов подразумевает восстановление утраченной работоспособности.От ремонтопригодности зависят убытки, возникающие из-за пребывания машины в неработоспособном состоянии в связи с проведением технического обслуживания и ремонта. Это ее важнейшее эксплуатационно-техническое свойство.Ремонтопригодной считают такую конструкцию машины, которая при рациональных затратах на ее проектирование, изготовление и эксплуатацию будет минимальное время находиться в неработоспособном состоянии за некоторый период эксплуатации.Сохраняемость — это свойство изделия сохранять эксплуатационные показатели в течение срока хранения и транспортирования, установленного в технической документации. Сохраняемость — важное свойство, характеризующее14строительные и дорожные машины, которые работают сезонно (скреперы, дорожные катки, асфальтоукладчики и др.).Сохраняемость характеризуется средним и гамма-процентным сроком сохраняемости.Средний срок сохраняемости определяется как математическое ожиданиесрока сохраняемости, а гамма-процентный срок сохраняемости – срок сохраняемости, достигаемый изделием с заданной вероятностью g, выраженной впроцентах.Необходимо отметить, что показатели безотказности и долговечности определялись на основе функции распределения вероятности отказов (или функциинадежности), в то же время для ремонтопригодности необходимо знание функции распределения вероятности времени восстановления, а для сохраняемости функции распределения вероятности срока сохраняемости.

Причем различаютсохраняемость изделия до ввода в эксплуатацию и сохраняемость изделия в период эксплуатации (при перерывах в работе). Во втором случае срок сохраняемости входит составной частью в срок службы. Кроме того, для срока сохраняемости до ввода изделия в эксплуатацию выделяют срок сохраняемости в законсервированном виде, срок сохраняемости при монтаже и срок сохраняемости на более сложном законсервированном объекте.К комплексным показателям надежности относят: коэффициент готовности; коэффициент оперативной готовности; коэффициент технического использования; коэффициент планируемого применения; коэффициент сохранения эффективности и т.д. При оценке надежности технологических систем вводятся показатели по параметрам качества продукции, параметрам производительности процесса и параметрам затрачиваемых ресурсов, которые будут рассмотрены далее.Повышение надежности и работоспособности машин достигается восновном за счет:- долговечности материалов деталей и рациональных их сочетаний в парахтрения;15- нормальных условий работы деталей при наименьших потерях на трение;- оптимальных температурных режимов работы; условий смазки трущихся поверхностей деталей;- эффективных устройств для очистки воздуха, топлива, смазки;- улучшения конструкции и материалов уплотнительных устройств и герметизации сборочных единиц и агрегатов;- достаточной жесткости базовых деталей машин, устойчивости их к вибрациям и т.д.Чем выше надежность машины, тем меньше ее неплановые простои,уменьшающие время чистой работы.

При этом экономические показатели машины повышаются как за счет снижения стоимости ремонта, так и за счетуменьшения потерь, вызванных простоем в ремонте.Надежность новых машин несомненно выше капитально отремонтированных, так как при ремонтах часто не выдерживаются первоначальные требования к материалу детали и допускам на их изготовление.Одной из причин, вызывающих ухудшение технического состояния машины иее эксплуатационных свойств, а следовательно, и надежности, является износдеталей.Срок службы - календарная продолжительность эксплуатации изделия от определенного момента времени до наступления предельного состояния, оговоренного в нормативно-технической документации, ил до списания. При этомпредельное состояние изделия может устанавливаться по изменению параметров, по условиям безопасности по экономическим показателям и т.

п. Различают срок службы до первого капитального или среднего ремонта, срок службымежду капитальными или средними ремонтами, срок службы до списания,средний-срок службы и др.Ресурс - наработка изделия от определенного момента времени до наступления предельного состояния, оговоренного в-нормативно-технической документации.16Ресурс или технический ресурс – это время работы изделия от начала егоэксплуатации или его возобновления после ремонта до перехода в предельноесостояние.Срок службы же определяется календарной наработкой до перехода в предельное состояние.Технический ресурс для неремонтируемых изделий совпадает с продолжительностью пребывания в работоспособном состоянии в режиме применения поназначению, если переход в предельное состояние обусловлен только возникновением отказа.

Поскольку средний или капитальный ремонт позволяет частично или полностью восстановить ресурс, отсчет времени работы, образующей ресурс, возобновляют по окончании такого ремонта, различая в связи сэтим доремонтный, межремонтный, послеремонтный и полный (до списания)ресурс. Аналогичным образом выделяют виды срока службы.Средний ресурс и средний срок службы – это математическое ожиданиересурса или срока службы, соответственно.Гамма-процентный ресурс (гамма-процентный срок службы) – это время(календарная продолжительность) от начала эксплуатации, в течение которогоон достигнет предельного состояния с заданной вероятностью g, выраженной впроцентах. Величина гамма-процентного ресурса в случае аналитического задания вероятности безотказной работы определяется из соотношения или графически из рисунка 3. Из этих соотношений следует, что увеличение вероятности безотказной работы изделия без его совершенствования возможно только засчет уменьшения величины гамма-процентного ресурса.Назначенный ресурс (срок службы) определяется суммарным временемработы (календарной продолжительностью эксплуатации) изделия, при достижении которой его применение по назначению должно быть прекращено.

Цельустановления назначенного ресурса или назначенного срока службы - обеспечение принудительного заблаговременного прекращения применения изделияпо назначению, исходя из требований безопасности или экономического анализа.17Для объектов, подлежащих длительному хранению, может быть установлен назначенный срок хранения, по истечении которого дальнейшее хранениенедопустимо. При достижении изделием назначенного ресурса или срока службы, в зависимости от его назначения, особенности эксплуатации, техническогосостояния и других факторов изделие может быть: списано; направлено в средний или капитальный ремонт; передано для применения не по назначению;принято решение о продолжении эксплуатации.Отметим, что ресурс и срок службы может быть задан не только временем,но и другой физической величиной, например, пробегом (километры), объемомвыполненной работы (тонны) и т.д.Ремонтопригодность изделия характеризуется следующими показателями:вероятностью восстановления работоспособного состояния; средним временемвосстановления работоспособного состояния; средней трудоемкостью восстановления работоспособного состояния.Вероятность восстановления работоспособного состояния – это вероятность того, что время восстановления работоспособного состояния изделия непревысит заданного времени.Среднее время (средняя трудоемкость) восстановления работоспособногосостояния – это математическое ожидание времени (трудоемкости) восстановления работоспособного состояния.Гарантийная наработка - наработка изделия, до завершения которойизготовитель гарантирует и обеспечивает сохранение определенных свойствизделия при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, в томчисле правил хранения и транспортирования.Наработка на отказ - среднее значение наработки ремонтируемого изделиямежду отказами.Средняя наработка до отказа – это математическое ожидание наработкиизделия до отказа, т.е.