Баловнев,Лукьянов М.У для заочников (Баловнев, Лукьянов М. У. для заочников), страница 7
Описание файла
PDF-файл из архива "Баловнев, Лукьянов М. У. для заочников", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "детали машин (дм)" из 5 семестр, которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "детали машин и основы конструирования" в общих файлах.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 7 страницы из PDF
Эквивалентное число цикловN FE = 60 ⋅ n2 ⋅ Lh ⋅ µ 9 = 60 ⋅ 54 ,2 ⋅ 12000 ⋅ 0 ,597 = 2 ,33 ⋅ 107 .10.8. Коэффициент долговечности (п.3.6.1)N106= 0 ,705 > 0,54 ,K FL = 9 F 0 = 97N FE2 ,33 ⋅ 106где N F 0 = 10 - база испытаний.10.9. Допускаемое напряжение изгиба по формуле (50)[σ ]Fσ194= F 0 ⋅ K FL =⋅ 0 ,705 = 78 ,2 МПа,sF1,75где s F = 1,75 - коэффициент безопасности (п. 3.6.2.)10.10 Напряжения изгиба в зубьях по формуле (51)σ F = Yε ⋅ Yδ ⋅ Yγ ⋅ YF ⋅<[σ ]F 0 = 78 ,2 МПа.Ft 2 ⋅ K4190 ⋅ 1 ,23= 0 ,705 ⋅ 3 ,5 ⋅ 0 ,9 ⋅ 1 ,8 ⋅= 19 ,6 МПаπ ⋅ d w1 ⋅ mπ ⋅ 53 ,2 ⋅ 6 ,310.11. Проверочный расчет зубьев колеса на статическую прочность приизгибе по формуле (52)Tσ Fnuk = σ F ⋅ max = 19 ,6 ⋅ 2 ,5 = 49 МПа< [σ ]Hcm = 216 МПа.TномЗдесь [σ ]Hcm = 0 ,8 ⋅ σ T 2 = 0 ,8 ⋅ 270 = 216 МПа - предельное допустимое напряжениеизгиба по табл.9.Условия пунктов 10.11.
и 10.11. выполняются. Материал колеса оставляем прежний.11. Проверочный расчет тела червяка на прочность(Проверочные расчеты тела червяка на прочность и жесткость в обязательном порядкепроводят при q ≤ 0,212⋅ z2 . В нашем случае q = 8 > q min = 0 ,212 ⋅ z 2 , поэтому нижедана только последовательность расчетов)2911.1. Допускаемые напряжения по формуле (55)*σ −1МПа, 1 Kε1− 1 ⋅⋅ [n]− 1+KKKF V dσгде σ − 1 = 0 ,43 ⋅ σ в1 , МПа и σ в1 , МПа – предел выносливости и временноесопротивление для материала червяка, соответственно; K ε - эффективный коэффициентконцентрации напряжений по табл.
12; K F - коэффициент, учитывающий влияниешероховатости поверхности (технологический фактор), по табл.11; K dσ - коэффициентвлияния абсолютных размеров (масштабный фактор) по табл. 10; KV - коэффициент,учитывающий влияние упрочнения поверхности; [n]− 1 - допускаемый запас прочности при[σ ]−1 =знакопеременном цикле нагружения.Примечание. В формуле (55) [8] использованы устаревшие обозначения коэффициентовK dσ , K F и K V .11.1.
Максимальный изгибающий момент в Н.мм, по формуле (53)22Fr ⋅ L F x1 ⋅ d w 1 Ft1 ⋅ L +Ми = + ,444где L = (0 ,8...1 ,0 )⋅ d 2 , мм – расстояние между опорами при проектном расчете (п. 4.1.).11.2. Напряжения в МПаИзгиба - σ u =Mu0 ,1 ⋅ d 3f 1.Растяжения или сжатия - σ сж =Кручения - τ к =1000 ⋅ T10 ,2 ⋅ d 3f 14 ⋅ F x1π ⋅ d 2f 1..11.3. Эквивалентные напряжения в МПа по формуле (54)σ Э = (σ и + σ сж )2 + 3 ⋅ τ к2 < σ −1 .[ ]12. Проверка жесткости вала червякаМаксимальный расчетный прогиб вала червяка (п.
4.2.)L3 ⋅ Ft21 + Fr2< y ,y=48 ⋅ E1 ⋅ J vπ ⋅ d 4f 1 d ⋅ 0 ,4 + 0 ,6 ⋅ a1 , мм4 – приведенный момент инерции червяка;где J v =d f 1 64[][y ] = (0 ,005...0 ,01)⋅ m , мм – допустимый прогиб.3013. Тепловой расчетТемпература масла при установившемся режиме (п. 5.1.)t уст = t 0 +где t 0 = 201000 ⋅ P1⋅ (1 − η )1000 ⋅ 3 ,3 ⋅ (1 − 0 ,816)= 200 += 78 ,80 < [t ] = 800 ,k ⋅ A ⋅ (1 + ψ )15 ⋅ 0 ,53 ⋅ (1 + 0 ,3)0- температура окружающей среды; k = 15 Вт/(м2.градус) - коэффициент22теплопередачи; A ≈ 20 ⋅ a w = 20 ⋅ 0 ,14 = 0 ,39 м2 – свободная поверхность охлаждениякорпуса редуктора (с учетом оребрения A = 0 ,39 ⋅ 1 ,3 = 0 ,53 м2); ψ = 0,3 - коэффициент,учитывающий теплоотвод в фундаментную плиту или раму машины.Температурный режим удовлетворительный.ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА1.Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин.
М.: Высшая школа,1985 г.2. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование. М.: Высшая школа,1990 г.3. Решетов Д.Н. Детали машин.4-е издание. М.: Машиностроение, 1989 г.4. Методические указания по оформлению графической части курсовогопроекта по деталям машин для студентов всех специальностей. Составил Е.П. Сырников.МАМИ, 1987 г. (№ 1014)5. Сенькин В.И., Лимаренко Г.Н. Оформление учебно-конструкторской документации сучетом требований ЕСКД. Методические указания для студентов всех специальностей,изучающих дисциплины "Детали машин" и "Прикладная механика".Красноярск,КПИ,1980г.6. Чихачева О.А., Рябов В.А. Общий расчет привода.
Методические указания к курсовомупроектированию для студентов всех машиностроительных специальностей. МАМИ, 1998 г.7. Пронин Б.А., Баловнев Н.П. Расчет зубчатых передач на прочность. МАМИ, 1997 г.8. Пустынцев Е.Н. Расчет червячных передач. МАМИ, 1987 г.Николай Петрович БаловневВладимир Борисович ЗавьяловАлександр Сергеевич Лукьянов«ДЕТАЛИ МАШИН И ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ» общие методическиеуказания для студентов заочного отделения специальности 1501 (Автомобиле- итракторостроение).Подписано в печатьУсл. п.л.
Бумага типографскаяЛицензия ЛР№021209 от 17 апреля 1997 г.ЗаказУч. -изд. л. Формат 60 × 90/16МГТУ «МАМИ», Москва, 105839 Б. Семеновская ул., 38.Тираж.