Баловнев,Лукьянов М.У для заочников (Баловнев, Лукьянов М. У. для заочников), страница 2
Описание файла
PDF-файл из архива "Баловнев, Лукьянов М. У. для заочников", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "детали машин (дм)" из 5 семестр, которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "детали машин и основы конструирования" в общих файлах.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 2 страницы из PDF
Режимы работы.2.8.2.1. Механизмы подъема грузовОбщее устройство механизма подъема и его элементы: канаты, цепи, подвижные инеподвижные блоки, грузозахватные приспособления, полиспасты и подвески. Определение6максимального натяжения несущего органа. Механизм подъема с ручным приводом.Определение необходимого передаточного числа привода и скорости подъема груза.Механизм подъема с электроприводом. Динамика процесса пуска и торможения.Определение пускового и тормозного моментов.
Подбор электродвигателя и проверка егона нагрев. Выбор места установки тормоза и его типа.2.8.2.2. Механизм поворотаОпределение реакций опор и сопротивления повороту. Нахождение массыпротивовеса. Механизм поворота с электроприводом. Динамики процесса разгона иторможения. Подбор электродвигателя по пусковой мощности.2.8.2.3. Механизм передвиженияОбщее устройство механизмов передвижения кранов и крановых тележек. Расчетходовых колес.
Определение сопротивления движению. Подбор электродвигателя.Динамика процесса пуска и торможения. Проверка на отсутствие буксования ходовых колеспри пуске и юза при торможении. Определение тормозного момента и выбор типа тормоза.2.8.2.4. Устойчивость передвижных поворотных крановПроверка устойчивости передвижных поворотных кранов.коэффициентов грузовой и собственной устойчивости.Определение3. ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫЦикл лабораторных работ № 1.
Изучение конструкции привода ленточногоконвейера на действующем макете. Изучение конструкций цилиндрического и коническогоредукторов по натурным образцам.Цикл лабораторных работ № 2. Изучение конструкции червячного редуктора.Разборка и сборка, регулировка подшипников и зацепления. КПД червячного редуктора.Цикл лабораторных работ № 3. Испытание клиноременной передачи.Цикл лабораторная работ № 4. Испытания поперечно-нагруженного болтовогосоединения. Определение моментов трения в резьбе и на торце . Испытание предварительнозатянутого болтового соединения.4.
РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКИЕ РАБОТЫ4.1. Работа № 1. Силовой и кинематический расчет привода.Работу выполняют и защищают во время 7-й установочной сессии. Исходные данныеберут из технического задания на курсовой проект.Расчет содержит: подбор электродвигателя привода цепного или ленточногоконвейера; определение и разбивку общего передаточного отношения привода попередачам; определение частот вращения, моментов и мощностей для всех валов привода.Результаты расчета сводят в таблицу.Расчетно-графическая работа № 1 является частью расчетно-пояснительной запискик курсовому проекту, поэтому она должна быть оформлена как ее отдельный раздел (см.раздел 5.5.).Внимание ! Для исключения ошибок в исходных данных для последующих заданий ихвыполнение следует начинать только после того, как будет проверено и зачтено первоезадание. Иногородним студентам, не выполнившим работу №1 во время сессии, следует вобязательном порядке прислать ее в университет.4.2.
Работа № 2. Передачи зацеплением.7Содержит полный расчет зубчатой (конической или цилиндрической) или червячнойпары редуктора привода.4.3. Работа №3. Передачи гибкой связью.Содержит расчет цепной или ременной передачи.4.4. Работа №.4. Детали, обеспечивающие вращательное движение.Включает ориентировочное определение диаметров валов, конструирование и расчеттихоходного вала редуктора, подбор подшипников для этого вала. Задание должносодержать миллиметровку формата А1 с изображением в масштабе 1:1 габаритныхразмеров зубчатых колес по контрольной работе № 2 и эскизную проработку вала сзубчатым колесом и подшипниками.4.5. Работа №5. Соединения.Расчет группы болтов крепления крышки подшипникового узла или другого узла поуказанию преподавателя (выполняется на 8-м семестре в рамках курсового проекта).График выполнения контрольных расчетно-графических заданий№ семестра№ недели№ задания73...415...9210...13314...17486...755.
КУРСОВОЙ ПРОЕКТЗадание на курсовой проект выдается преподавателем во время 7-ой лабораторноэкзаменационной сессии с указанием фамилии студента и содержания курсовой работы.Объем курсового проекта - четыре листа графической части и пояснительнаязаписка.5.1. Лист № 1. Сборочный чертеж редуктораСборочный чертеж редуктора выполняют в двух - трех проекциях с разрезами,сечениями, дополнительными видами и надписями, необходимыми для пониманияконструкции и принципа работы.
Чертеж должен содержать изображение всех входящих вредуктор деталей, давать полное представление о конструкции каждой детали. Чертежвыполняют на листе ватмана формата А1 в масштабе 1:1. Некоторые дополнительные видыи разрезы допускается изображать в уменьшенном масштабе (М 1:2 или М 1:2,5).Не допускается изображать детали резьбовых соединений упрощенно. При ихвычерчивании обязательно показывают зазоры между болтом (винтом) и отверстиемдетали, запасы резьбы и глубину сверления. Крепежные изделия одного типоразмерадопускается изображать один раз, показывая положение остальных осевыми линиями.Подшипники качения вычерчивают упрощенно: одну сторону в разрезе, другую - условно.Изображения деталей зубчатых и червячных пар выполняют в соответствии с ГОСТ2.402-68.На чертеже проставляют следующие размеры:- габаритные (длину, ширину, высоту);- сопряженные (посадочные), указывающие посадки подшипников, зубчатых колес, шкивов,муфт, крышек, колец и т.д.
(посадки одинаковых деталей допускается проставлять одинраз);8- установочные и присоединительные (размеры основания редуктора, размеры между осямиотверстий под крепежные болты и диаметры этих отверстий, диаметры и длинывыступающих концов валов и т.п.);- основные, характеризующие редуктор (межосевые расстояния передач, начальныедиаметры зубчатых колес, числа и углы наклона зубьев, модули зацеплений);- регулировочные с предельными отклонениями, необходимые для нормальной работыредуктора;- определяющие минимальный и максимальный уровень масла.Кроме того, на листе приводят технические требования, техническуюхарактеристику и номера позиций всех деталей и сборочных единиц, основную надпись.Технические требования должны отражать дополнительные данные о сборке,регулировке, изготовлению и эксплуатации редуктора (регулировку подшипников изацеплений, способ герметизации плоскости разъема корпуса, объем заливаемого масла ипериодичность его замены, режим обкатки и др.).В технической характеристике редуктора приводят: передаточное число, момент навыходном валу, частоту вращения тихоходного (быстроходного) вала редуктора и т.п.Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контураизображения, сгруппированные в колонки и строчки.Основная надпись выполняется и заполняется в соответствии с ГОСТ 2.104-68.Для листа № 1 составляют спецификацию в соответствии с ГОСТ 2.108-68, вкоторую записывают все документы курсового проекта.5.2.
Лист №2. Сборочный чертеж муфтыСборочный чертеж предохранительной, центробежной или комбинированной муфтывыполняют в двух проекциях в масштабе 1:1. Требования к оформлению чертежааналогичны п. 5.1. Спецификацию к листу №2 не разрабатывают.5.3. Лист №3. Рабочие чертежи деталейРабочие чертежи деталей выполняют на листе ватмана формата А1, разбитом наформаты по ГОСТ 2.301-68, достаточные для изображения деталей в масштабе 1:1.Дополнительные сечения, виды и разрезы допускается изображать в уменьшенноммасштабе (М 1:2 или М 1:2,5). Перечень и количество деталей назначает преподаватель привыдаче задания на курсовой проект.Деталь изображают в том положении, в котором производят обработку основных ееповерхностей.Чертеж детали должен содержать все данные, определяющие ее форму размеры,предельные отклонения размеров и формы, шероховатость поверхностей, марку материала,вид термообработки с указанием предельных значений твердости и другие сведения,необходимые для изготовления и контроля детали.5.4.
Лист № 4. Чертеж общего вида приводаЧертеж общего вида привода выполняют в масштабе, предусмотренном ГОСТ 2.30268, в двух - трех проекциях. Чертеж должен давать полное представление о конструкциипривода, его эксплуатационных характеристиках, основных размерах, присоединительныхповерхностях узлов, сборочных единиц и деталей, составляющих привод.Узлы, сборочные единицы и детали привода изображают на чертеже упрощенно,опуская мелкие конструктивные элементы деталей (фаски, радиусы закруглений, проточкии т.п.). Крепежные изделия (кроме фундаментных болтов) показывают осевыми линиями.На чертеже привода должны быть приведены:9- изображения всех элементов привода и приводного вала конвейера с барабаном илизвездочками;- габаритные, присоединительные и монтажные размеры;- технические требования к монтажу привода;- техническая характеристика привода;- план фундамента;- обозначения узлов привода в виде выносок на полках.5.5.
Расчетно-пояснительная запискаРасчетно-пояснительную записку выполняют чернилами одного цвета настандартных листах формата А4. Текст следует располагать на одной стороне листа.Записка должна содержать: титульный лист, техническое задание, необходимые расчеты,список использованной литературы, оглавление и приложение (бланки спецификации).Записку разбивают на разделы и пункты, которые нумеруют арабскими цифрами (1.;1.1.; и т.д.). Наименование разделов и пунктов записывают в виде заголовков.