Антиплагиат (Модернизация ходового оборудования автогрейдера модели ДЗ-122), страница 8

( );Корректируем частоту вращения по данным станка и устанавливаемдействительную частоту вращенияТогда уточним величины Vp,м/мин, по принятым значениям nд, об/минСила резания равна: 1где - коэффициенты и показатели степеней, учитывающие условияобработки, ( ).Мощность, расходуемая на обтачивание наружной поверхности, будетравна:где - сила резания, Н, ( );- фактическая скорость резания, м/мин, ( );- кпд станка, ( ).Рассчитаем основное технологическое времягде L– длинa рабочего хода суппорта, мм, ( );р – шаг резьбы, мм, ;nд – частота вращения шпинделя, об/мин, ( 1 );Операция 020 – токар наяНазначаем подачу. Для Ra=2,5 мкм S=0,05-0,15 мм/об. Принимаем S=0,15мм/об.Назначаем период стойкости резца Тр=30 мин.Скорость резания определим из формулыгде Vтабл – скорость, м/мин, выбираемая по таблице, ( );К1 – коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала, ( );К2 – коэффициент, зависящий от типа, материала и стойкости инструмента, ();К3 – коэффициент, зависящий от диаметра детали при ее обработке, ();Рассчитываем число оборотов шпинделя станка пооб/мин,где D – диаметр обрабатываемой поверхности детали, мм, ( ) ;VP – скорость резания, м/мин, ( );Корректируем частоту вращения по данным станка и устанавливаемдействительную частоту вращения 1Тогда уточним величины Vp,м/мин, по принятым значениям,об/минНайдем силу резанияН,где PZ,ТАБЛ – осевая сила резания, кН, ( );t – глубина резания, мм, ( );Найдем мощность резаниякВт,где PZ,– сила резания, кВт, ;Vд – скорость резания, м/мин;,где η – кпд станка, ( );Мощность электродвигателя токарного станка 16К20Т1 8,5 кВтследовательно условия резания выполняются.Определяем длину рабочего хода суппортамм,– длина резания, мм, ( ); 1– величина подвода, врезания, перебега инструмента, мм, ( );–дополнительная длина хода инструмента, мм вызванная особенностяминаладки или конфигурации детали, мм, ( );Рассчитаем основное технологическое времямин,где – длинa рабочего хода суппорта, мм, ( );– частота вращения шпинделя, об/мин, ( );- подача, мм/об, ( ).Операция - 025-фрезер 1 наяФрезерование лыс ок.Расчет проведем по методи 1 ке, приведенной в карте Ф1 [ 11]Расчет длины рабочего хода:,где у – длина подвода, врезания, перебега инструмен 1 та ( 53 приложение 3),(у=4мм);[11]Lрез – длина резания, (Lрез=10мм); 1.Определение рекомендуемой подачи на зуб Sz в мм/зубПодачу определяем по нормативам(карта Ф1): Sz=0,1мм/зуб;[11]Определение стойкости инструмента по нормативам Тр в минутах резания.Стойкость инструме 1 нта определяем по карте Ф 1,где Тм – стойкость в минутах машинной работы станка, мин, (Тм=60мин);λ – коэффициент времени резания каждого инструмента.,.Так как λ>0,7 то его можно не учитывать.

Тогда .Определение скорости резания проводится по нормати 1 вам(карта Ф1) 1 .,где К1, К2, К3 – коэффициенты, зависящие от обрабатываемого материала;стойкости инструмента; отношения длины резания к диаметру соответств 1 енно,(К1=1; К2=1; К3=1,2.)[11]υтабл = 24м\мин..Расчет числа оборотов шпинделя станка в об\мин. 1,.Уточнение числа оборотов шпинделя по паспорту станка.n=350 об\мин.Уточнение скорости резания по принятому числу оборотов шпинделя..Уточнение расчетной минутной подачи Sm по паспорту станкаПринимаем по паспорту станкаРасчет основного машинного времени обработки t в мин..Выявление подачи на зуб фрезы 1Определение мощности резания Nрез в кВт по нормати 1 вам(карта Ф5).[11 1 ],где Е=2,3; K1=1; K2=1[11]Проверка мощности резания по мощности двигателя.,где Nдв=2,2кВт;,Следовательно, условия резания выполняются.Остальные режимы резания рассчитываем аналогично по методике [11],[12].

118. РАС 1 ЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИРуководству дорожно-строительного или эксплуатационного предприятиянеобходимо продумать наиболее рациональные схемы использования даннойтехники.При соблюдении вышеназванных условий с наивысшими показателями и снаименьшими материальными затратами можно добиться огромногоэкономического эффекта, так как уменьшаться простои машины.Задачей экономической оценки технического решения при созданиимодернизированной дорожной техники является обоснование целесообразностиее внедрения в народное хозяйство. Общая цель экономической оценки новойтехники – установить, насколько проектируемые конструкции машин отвечаюттребованиям высокой эффективности.[13]Далее представлен расчет экономической эффективности внедренияавтогрейдера с модернизированным ходовым оборудованием.8.1 РАСЧЕТ ЗАТРАТ ПО СРАВНИВАЕМЫМ ВАРИАНТАМТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙЦена базовой машины 5000000 тыс.руб.Рассчитаем налоги (по белорусскому законодательству).Отчисление единым платежом в фонд поддержки производителей с/хпродукции и в дорожный фонд (ставка налога 2,5%/100%),тыс.руб;Налог на добавленную стоимость (НДС) ( ставка налога 20%/100%)тыс.

руб;тыс.руб.Прибыль балансовая Пбал определяется по следующему выражениюгде ФЗП - фонд заработной платы, средний по машиностроению 1% отцены изделия, тыс.руб.ФЗП =0,01∙ 5000000=50000 тыс.руб.- отчисления на социальное страхование, 34 % от ФЗП, тыс.руб:=0,34∙50000=17000 тыс.руб.- отчисления в фонд занятости, 1% от ФЗП, тыс.руб.=0,01∙50000=500тыс.руб.А - амортизация, среднюю норму амортизации примем на уровне 5% отстоимости капиталовложений (Кб=84000 тыс.руб., - расчеты приведеныниже),тыс.

руб.А =0,05∙84000=4200 тыс. руб.МЗР - материальные затраты в цене продукции примем на уровне 60% отцены продукции, тыс. руб.МЗР=5000000∙0,6 = 3000000 тыс.руб.Пбал=5000000-125000-838500-50000-17000-500-4200-3000000 =964800тыс.руб.Налог на недвижимость определяется по следующему выражению (ставка 1%)Налог на прибыль ставка 24% определяется следующим выражениемтыс.руб;-840) 0,24=231350 тыс.руб;Определим чистую прибыль по следующему выражению, тыс.рубтыс.руб.Чрезвычайный налог на ликвидацию последствий аварии наЧернобыльской АЭС, 4% от ФЗПтыс.рубПолная себестоимость машины определим по формуле+,тыс.руб;,где ФЗП - фонд заработной платы, примем на среднем уровне помашиностроению 1% от Ц, т.е.

ФЗП=50000 тыс.руб.А - амортизация А=4200 тыс.руб.Ос/с - отчисления на социальное страхование, 35% от ФЗПОф з - отчисления в государственный фонд занятости, 1% от ФЗПСб =3000000+4200+1,36 50000=3072200 тыс.руб.Найдем рентабельность по себестоимости по следующему выражениюРсб = Пч∙100%/СбРс = 100%/3072200=23%Полную себестоимость проектируемой машины определим методомудельных показателей по следующей формуле:Cо = Сб∙Gо/Gбгде Go, Gб - соответственно масса проектируемой и базовой машин, тGо =13,5 m,Gб =11,5 m.где Сб - полная себестоимость базовой машины, тыс. руб.Со = 3072200 13,5/11,5=3606495 тыс.руб.Рассчитаем прибыль при производстве проектируемой машинырезультаты сводим в таблицу 8.1.Таблица 8.1 – Результаты расчетовПоказатели Сумма,тыс.руб.12Полная себестоимость 3606495Отпускная цена 150000Фонд заработной платы 50000Отчисления на соцстрах и фонд занятости 500Чрезвычайный налог и отчисления на ДДУ 2000Капитальные вложения, Ко 112500Амортизация 4200Материальные затраты 90000Цена за вычитом Осх и Ож 125000НДС 8385008.2 РАСЧЕТ СУММАРНОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТАГодовой экономический эффект, полученный в результате инвестированияпроектируемого 48 технического решения за счет средств, хранящихся набанковском счете, определяется по 48 следующей формулегде ΔП - годовая дополнительная прибыль, остающаяся на нуждыпредприятия при инвестициях, обеспечивающий реализацию проектируемоготехнического варианта;И - величина инвестиций в проектируемом техническом варианте,определяется по формуле, - капитальные вложения соответственно по базовому ипроектируемому вариантам, тыс.

руб.Соотношение капвложений в производство и себестоимостью для базовоговарианта 0,7, а для проектируемого принимаем равным 0,8 вследствиенезначительной сложности монтажа и освоения новых технологий применяемыхдля изготовления изделия. - реальный банковский процент за пользованиекредитом в десятичном виде. 70 Он определяется по следующей формулегде - номинальный банковский процент за пользование кредитом вдесятичном виде;d - среднегодовой дефлятор. 48Определим экономический эффект от выпуска одной машины дляпроизводстваКб = 0,7 5000000=3500000тыс.руб.Ко = 0,75 150000=112500 тыс.руб.Эп = (16145 - 13625) - (112500 - 84000)∙ 0,4= 619 тыс.руб.Теперь найдем экономический эффект от выпуска одной машины дляпотребителя.

Исходные данные таблица 8.2.Таблица 8.2 - Исходные данныеПоказатели Базовая Проектируемая123Цена продажи машины (Ц), тыс.руб. 3500000 1500000Доставка (5% от цены) ( Т ), тыс.руб. 6000 7500Производительность(Пр),у.е. /ч 475,6 676Расход топлива ( Q ), (тыс.руб/ч) 16,5 18,4Стоимость ТОиР, тыс.руб 115 120Срок эксплуатации ( Г ), лет 15 14Норма амортизации ( А ), % 6,67 7,7Зарплата машиниста,тыс. руб/ч 5,3 5,3Зарплата рабочих на ТО и Р, тыс.руб/ч 3,7 3,7Количество маш-час работы в году, Ч 2500 2500Цена продажи услуг (Цм), тыс.руб 35 35Прямые затраты на годовую выработку определим по формуле,тыс.руб/год,где - затраты на зарплату основных и дополнительных рабочих,тыс.руб/ч.;- затраты на топливо, тыс.руб./ч.;- затраты на ТО и ремонт, тыс.руб.год.;и - часовая оплата труда основных и дополнительных рабочих;Ч- количество часов работы в году.Результаты расчетов затрат сводим в таблицу 8.3, прибыли в таблицу 8.4.Таблица 8.3 - Результаты расчетов затрат.Затраты Базовый Проектируемый РазмерностьСосн 13 250 13 250 тыс.руб.-чСдоп 9 250 9 250 тыс.руб.-чСзп 22 500 22 500 тыс.руб.-чСэн 41250 46000 тыс.руб.-чСто,р 115 120 тыс.рубСэк 73555 79115 тыс.рубТаблица 8.4 - Результаты расчетов прибыли.ПоказателиСумма,тыс.рубпо базовой машинеСумма,тыс.рубпо проектируемоймашине123Объем выработки, у.е.

4 000 6500Объем выручки 140000 227500Чрезвычайный налог 900 900Продолжение таблицы 8.4Фонд заработной платы 22 500 22 500Отчисления на соцстрах ифонд занятости 8 100 8 100Амортизация 9689 10505Полная себестоимость 73555 79115МЗР 33266 38010Выручка за вычетом Осх и Ож 13650 22181НДС 23333 37917Прибыль балансовая 39612 104780Налог на недвижимость 840 1125Налог на прибыль 9693 25914Чистая прибыль 29079 77742Рс б = Пч*100%/С 4,0% 9,8%Риб = Пч*100%/И 2,3% 4,9%Экономический эффектпотребителя Ээ 3606Экономический эффект в народном хозяйстветыс.руб.9. ОХРАНА ТРУДА9.1 АНАЛИЗ ВРЕДНЫХ ФАКТОРОВ, ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ РАБОТЕАВТОГРЕЙДЕРАВ процессе труда оператор взаимодействует с производственной средой иокружающей средой.

В этом случае на человеческий организм оказываютнеблагоприятное воздействие ряд факторов:- отклонение от норм 33 микроклимата;- производственный шум;- систематическое воздействие вибрации;- производственная пыль;- 33 воздействие токсичных веществ и газов;- постоянное напряжение зрения при недостаточном освещении;- ограниченный обзор;- 33 устойчивость машины.Влияние всех этих факторов может вызвать профессиональное заболеваниеили отклонение состояния здоровья человека.Для обеспечения безопасности человека, его нормальнойработоспособности и, в конечном счете, повышения продуктивности плановыхработ необходимо решить проблему устранения указанных вредных факторовили снижения их воздействия до максимально допустимых стандартов,установленных ГОСТами ССБТ И CH и П.Производственный шум, который имеет высокий уровень, вызываетпритупление слуха, отрицательно влияет на нервную систему человека, в товремя как кровяное давление повышается, наблюдается ослабление внимания.Основным источником шума в работе автогрейдера является двигательвнутреннего сгорания.