Kosilova-t2 (Лабы 9-10), страница 13

4. Сопряжения опор с плоской, насеченной и сферической галовкаыи с корпусом СП выполняют ао посадке Н1/гб или НПаб; применяют также установку перечисленных выше опор е корпусе СП через переходные втулки. Для повышения точности обработки установочные пальцы размещают на возможно большем расстоянии друг от друга (например, по диагонали заготовки, прямоугольной в плане). Срезанный палец располагают большей полуосью по нормали к линии центров. Для установки приспособлений-спутников применают выдвижные установочные пальцы 14, 5).

Установку иевтровымп отверстиями применяют при обработке валов на токарных, круглошлифовальных и некоторых лругих станках, а ташке при обработке деталей иа центровых оправках. Центровые отверстия выполняют по ГОСТ 14034-74, Применяют центры (и полуцентры) неподвяжные (передние и задние круглошлифовальных станков, задние токарных); упорные при частоте вращения менее 120 об/мин; вращающиеся нормальной я усиленной серий при большей частоте вращения, Стандартизованные центры и полуцентры изготовлшот нормальной и повышенной точности (табл.

4). Для повышения точности установки в осевом направлении применяют плавающие центры. При обработке прецизионных валов центровые отверстия притирают или подвергают осциллирующему шлифованию, чтобы уменьшить вредное влияние отклонений формы таких отверстий на точность обработки. Установку фасквмв применяют при обработке на токарных, круглошлифовальных и других станках полых деталей (внутреиние фиски) и валов малых диаметров (наружные). Используют вращающиеся центры (ГОСТ 8742 — 75) и нестандартные (рис. 5,а — 4).

Установку заготовок наружной поверхяостью вращениа и перпендикулвриой к ее оси плоской поверхностью осуществляют с помощью призм, втулок и патронов. В призмы (рис. б,и — е) устанавливают заготовки деталей типа тел вращения, коленчатых валов и тому подобных деталей при обработке на фрезерных, сверлильных, шлифовазьных и других станках. Длинные заготовки устанавливают по двум сечениям в нестандартизованных призмах с разобщенными участками; при необработанной технологической базе поверхности контакта призм выполняют узкими, устанойочнып у МЫ СПОСО Ннй 69 а) Рвс. 1.

Приме(аг установка заготовка плесками воаерюпмтвми на стаилартазоаааиые злеммпы СПз а — на шайбы; б — на пластины (вил в плане); е — на штыри; 1 — заготовка; 2 — корпус СП Рас. 2. Оаорм лли установив заготовки ()) пашкой поверхностью: а — регулируемые клиновые; б — регулируемые плунжерные; е — самоустанавливаюшиеса (пополнение ! по ГОСТ 13159 — 67); г — самоустанаелизаюшиссв по сфере г) 2. Ствпдвртпзовапвце плоские опоры стлнцчзсыв при Нв эуродоллкснис табл. 2 Примечание. На эскизе плоской опоры: ! — корпус по ГОСТ 16896-71; 2 и 3 — устанокочиыс пальцм соответственно по ГОСТ 16898-71 и ГОСТ 16899-71.

3. Стввдвртвзоввивые уствююечпыс пальцы я втуасв !услпввые вбезввченва сы. ив юэс. 41 Устаноеочлыс пальцы Рас. 3. установка загвпюкн акума цалацазюче. схима отвсрспюма с иараллельвымв мыми в иернакдюсуларвей к иам алескей поасрхвеспло с асюыьзевевием спвовэрэныаеавых устеюимчвык велэ юмэ а — по ГОСТ 12209 — 66 и ГОСТ 12210-66; б — по ГОСТ 12211-66 и ГОСТ 12212 — 66; е— по ГОСТ 17774-72 в ГОСТ !7775 — 72 усганопочньзк устрОИстпа н зажимнып мкхлнизмы приспосоплпиий 71 Прада,евгение енабл 3 ВШулкн длл установочных пальцев а! Првмсчаннв; 1.

Обозначения для пальцев: Ю вЂ” дыамстр базвруюшсд шспвв пальпа;.б — диаметр хвостоанка; для пальпев на ГОСТ 17774 — 72 н ГОСТ !7775-72: б-лыамазр шснхн; а! -днаметр хвостика; для втулок: Π— ыаруыный диаметр; д — внутреннвп диаметр. 2. Радиальное бнсвпс шейки О атыаснтсльна хвоставнкв — но 4-8 стспеян точности по ГОСТ 24643-81. 3. Втулгл па ГОСТ 12214 — 66 и ГОСТ 12215-66 могут быть использованы в качестве фиксаторов. 4. Устаыавочные пальцы сопрягвюзся с отвсрстнем корпуса нспасрсдатееыво в СП по насадке' Н7/зб, с втулкой — по насадке Н7/66; втулку устаыавлнввют в юрпус СП по посадке Н7/66. Призмы изготовляют из стали 20Х с цементацией на глубину 0,8 — 1,2 мм, ННСз56 — 61; нестандартизованные крупногабаритные призмы с закаленными стальными пластинками — из чугуна.

Прелельную нагрузку (Н) на призму определшот по формуле М = 70зЬ, где Нз ы Ь вЂ” соответственно диаметр базы заготовкы и длина линии контакта Рве. 4. Установочные ааньны с уваром з а — пилиннрнчсскнп (ГОСТ 16898-71); б — срезанный (ГОСТ 16899 — 71 е) заготовки с призмой, мм. Как правило, призмы имеют рабочий угол и =90. Нестандартнзованные призмы могут быть выполнены такие с рабочим углом я=120' и др. При обработке на фрезерных и сверлильных ставках, когда требования к точности детали невелики, заготовку устанавливают во втулку (рис.

7) с гарантированным зазором (поля допусков диаметров баз Ьб; Ь7; Ь8 и Ьр). В табл. 5 приведены сведении о распространенных типах патронов. На рнс. 8,а — а даны некоторые разновидности патронов. Для уменьшения деформации заготовок прп закреплении в патронах применяют наладки (рис. 9,а — а). Рве. В Певтуы длв устяаеввв загатеаак бмсыазш! а — врашаюшвсся (на ГОСТ 8742-75); б — врвшвю. шнсся обратные; в — рвфлсные паводковые станоннвги приспосопляния "Фм,) Исненн ние Г 8247(ч) Игнеенение! б',бз Исненннгие 2 Рве.

б. Призмы: а — опорные по ГОСТ !2195-66 (диаметр базы устанавливаемой заготовки О = = 5!50 мм); 6 — с боковым кренвением по ГОСТ 12197-66 (О = 5+ 150 мм); и — подвижные по ГОСТ 12193 — бб (О, = 5 —: 100 мм); е — установочные по ГОСТ 12194 — 66 (О = 5 —: 100 мм); д — неподвижные по ГОСТ 12196-66 (Оз = 3+ 100 мм); е — призматические опоры но ГОСТ 16897 — 71 (Оз = 10 + 90 мм) устАнОБОчные устРОЙстпА и ЗАжимные мекАнизмы пРиспОсОБлениЙ 75 4. Центры н полуцеитры Радиальное биение поверхности рабочего конуса относительно конуса хвостоввка, мм Откзопенпе угла рабочего конуса, ...' ГОСТ Наименование Размер хвостовика 18259-72 18260-72 Диаметр Р = = 80+ 200 мм 420 При нормальной точ.

ности 0,01; при повышенной точности 0,005 13214-79 2576-79 Конус Морзе 0 — 6 2575 — 79 Конусы; Морзе 0 — б: метрические: 80; 100; 120 упорные с отжимной гайкой +20 8742-75 Примечание. Центры выполняются с углама рабочего конуса 60 и 75'. Рве. 7. Уетавевка заготовка во втулку Рве. Е. Нагревы: а — двухкулачковый с боковым винтом; б — цанговый длв установки заготовок колец по каняческой к плоской поверхностям; е — то же, по фасопвой новерхяостн вращения Центры: упорные с конусностью 1. 10 и 1: 7 то же, с отжимной гайкой упорные Полудентры: упорные Центры врашаюшиеся для установки центровымн отверстиями или коническими фасками (рис. 5) Конусы Морзе: 2 — 6 для нормальной серии; 4-6 для усиленной серии При нормальной точности + 1О; при повышенной точности + 5 Для нормальной се- рии 0,012; для нор- мальной серии повы- шенной точности 0,006; для усиленной серии 0,016 Технологические базы заготовок Патровы ГОСТ д,а, Состояние 14903 — 69 10-175 Необработанные Десятки кило- ньютонов 2675-80 Обработанные 24351 -80 Необработанные и предварительно об- работанные 200 — 500 Обработанные (8— 10-0 ) 6 — 18 16157-70 36 — 235 4 — 30 цантовыее з Десятки кило- ньютонов 2876-80; 2877 -80; 2-125 12-14-й квалитеты Пуедохзееяяе хчабл 5 Двухкулачковые; винтовые спиральнореечные Трехкулачковые спиральнореечные класса точности: особовмсокой А высокой В повышенной П нормальной Н Токарные само центра ретюпше трех- и лвухкулачковые з: клиновые рычанио-клиновые Мембранные; для толстостенных колец и втулок для цилиндрических зуб- чатых колес 4 — 85»' 35 — 200 4 — !70 25-360 20-250 25 — 400 Суммарная, сила закреиле- нвя, кН з стыэовояэняк 3 суройспи и кьзнмнык мкххнэомы и нспосоклкннй 75 Прадо люелиг табл.

5 Доиускп биений, степевп точности по 1 ОСТ 24643-8! Точность установки е осевом иаправлевпп, мкм Прпмепиот на станках Патроны ГОСТ радпаль- пмх торцо- вых Токарные самоцентриррющие трех- и пвухлулачковые 3: 24351 -80 25 — 110 Токарных автома- тах и полуавтома- тах: горизонтальных вертякальных клиновые рычажно-клиновые Мембранные: для толстостенных колец и втулок для цилиндрических зубчатых колес Преямушественно внутришли- фоваяьных 3-6 16159-70 цанговыеьэ 2876-80; 2877-80 5 — 10 7 — 1О Токарио-револьперных автоматах *э В числителе указаны размеры заготовки иэ прутка, в зпамеаателе — штучной, *э Изготовляют классов точностя Н, П, В, Аь Допуска радиального я торцового биений дла этих патронов, так же ках и для патронов по ГОСТ 2675 — 80, принимают в заеяспмссти от класса точности.

"э Точность установки заготовок в цапговом патроне е осевом направления, мкм; 40-200 для калиброванного прутка с предварительно обработанной базой; 20 — 80 с чвстообработавиой базой. Прпмечаппе. По ГОСТ 2675 — 80 н ГОСТ 24351 — 80 вэготоеяают патроны диаметром, мм: 80; 100; !25; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; размерный ряд патронов, пзготовпдемых по 1"ОСТ 14903-69, !25 — 315 мм. Установку внутренней поверхектью вращении и перпендикулярное к ее осв плоской поверхностью осуществляют с помощью цилиндрических установочных пальцев прн обработке заготовок на сверлильных и фрезерных станках илн с помощью патронов и оправок !табл.

6; рис. 1О,а — д) при обработке деталей типа теп вращения и зубчатых колес на токарных, шлифовальных, зубообрабатывающих и других станках. Гвдропластмассовые оправки !и патроны) имеют пониженную функциональную надежность из-за высыхания гидропластмассм и утечек газообразной смазки. Конусные оправки, применяемые для установки заготовок, имеют конусность 500 ' — 5000 '; оправки с меньшей конусностью являются контрольными.

Силы закрепления заготовок: в приспособлениях гндропластмассовых с гофрированными втулками или нрессовых оправках †пос- е! Рас. 9. Наладка кулачков дла эакреалеваа таако. степеы* эагетоюж: а — пс торцам; б — с деустороп- ппм сжатием; е — по поверхности с большой дугой охвата станочнык пвнспосоиинння б. Характеристика типовых оправок Заготовка Суммарная сила закрепления Оправки ГОСТ 16-100 28 — 100 25-125 45- 155 7-8 5 — 25 ля МПа 28-150 6-9 Преиму- щественно большая гидропластмас- совые"' 162!3 — 70 !6212- 70 3 — 50 8 — 80 8 — 75 16-180 4 — 6 6-7 Десятки тонов нью- 30 — 60 Прессоиые Преиму- щественно небольшая 8 — 9 3 — !00 16211 -70 4,5 — 150 Конические 6 — 9 22 — 100 6 — 8 ОСТ 2П26-1 — 76 Разная 15 — 100 10 — 80 Свободные 36 — 90 80 — 140 До 120 До 140 Цилиндрические для установки заготовки с зазором: шпиндельные центровые (с упорным буртом) Цилиндрические центровые для точных работ: ступенчатые с одной ступень ю С гофрированными втулками С разрезной цангой: шпиндельные и фланцевые'з центровые Кулачковые*з: шпиндельные фланцевые Диамезр длина отяерстия Точность обработки базовой поверхности, «валитсты Десятки кило- ньютонов Десятки мегапас- калей Десятки кило- ньютонов Десятки и сотни ньютонов Десятки кидо- ньютонов устАнОВОчные устРОЙстВА и зАжимные мехАнизмы НРиспОЕОБлеиий Лродолясляие табл.