Технология получения текстильных и гидрогелевых депо-материалов с радиопротекторными свойствами, страница 14

Целью использования данных веществ является преимущественно оптимизирование состава печатной полимерной композиции с точки зрения повышения ее устойчивости к воздействию внешних факторов (хранение, стерилизация). Коллагеновые мембраны, полученные из раствора коллагена, используется нами в качестве модели неповрежденной кожичеловека для исследования процесса массопереноса ЛП-радиопротекторов из разработанныхаппликаций во внешнюю среду (Раздел 2.2.14.2.4 методической части).Таблица 8 – Вспомогательные вещества, используемые в работеОбъекты исследованияПоливинилпирролидонТехническая характеристикаФС 42-1194-98. Низкомолекулярный медицинский,М = 12600 ± 2700 Да. Белый порошок.

Растворим в воде.Гигроскопичен. Обладает дезинтоксикационными свойствами [212].ПолиэтиленгликольHO−CH2−(CH2−O−CH2)n−CH2−OHПоливиниловый спирт[—СН2СН(ОН)—]nКарбоксиметилцеллюлоза[С6Н7О2(ОН)3-x(ОСН2СООН)x]nБелый порошок. Растворим в воде.Молекулярная масса 2000, 4000, 40000 Да.ГОСТ 10779-78. Белый порошок. Растворим в воде.ДигидрокверцетинСветло-бежевый кристаллический порошок. Применяется в пищевой промышленности в качестве загустителя(Е 466).ФС 000388-270812. Антиоксидант натурального происхождения (биофлавоноид).

Нерастворим в воде.Дибунол(4-метил-2,6-ди-трет- ТУ 38.5901237-90. Белый кристаллический порошок, вбутилфенол)воде нерастворим. Применяется в производстве пищевых продуктов в качестве антиоксиданта (Е 321).Глицерин (1,2,3-тригидроксипропан)С3Н5(ОН)3Сорбат калияCH3CH=CH—CH=CHCOOKКоллагенГОСТ 6259-75.

Марка Ч. Вязкая прозрачная жидкость.Хорошо смешивается с водой.Используется в пищевой промышленности в качествеконсерванта (Е 202). Растворим в воде.ТУ 9158-003-18123217-05. Фибриллярный белок соединительных тканей (дерма, сухожилия и др.).

Вязкая, бесцветная, слегка опалесцирующая жидкость. Используется в медицине при производстве перевязочных средств,в косметологии – в качестве компонента кремов и масок.В работе используется 0,8 % раствор коллагена в уксусной кислоте.552.2 Методы исследования2.2.1 Методика определения капиллярности текстильного материалаОпределение капиллярности ТМ – характеристики способности материала поглощать ипереносить воду на какую-либо высоту под действием капиллярных сил – проводили в соответствии с требованиями ГОСТ 3816-81 «Полотна текстильные.

Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств» [216]. Методика изучения приведена в приложении А.2.2.2 Методика определения водопоглощения текстильного материалаОпределение водопоглощения ТМ – характеристики количества влаги, поглощенной материалом при его полном погружении в воду – проводили по ГОСТ 3816-81 «Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств» [216]. Методика проведения испытаний приведена в приложении А.2.2.3 Методика определения гигроскопичности текстильного материалаОпределение гигроскопичности ТМ – характеристики способности материала сорбировать пары воды из воздуха, имеющего относительную влажность 98 %, – проводили по ГОСТ3816-81 «Полотна текстильные.

Методы определения гигроскопических и водоотталкивающихсвойств» [216]. Методика проведения испытаний приведена в приложении А.2.2.4 Методика определения смачиваемости текстильного материалаОпределение смачиваемости проводили в соответствии с ГОСТ 9412-93 «Марля медицинская.

Общие технические условия» [217]. Методика изучения приведена в приложении А.2.2.5 Методика определения воздухопроницаемости текстильного материалаВ соответствии с ГОСТ 12088-77 «Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости», сущность метода определения воздухопроницаемости заключается в измерении объема воздуха, проходящего через заданную площадь испытуемогоматериала за единицу времени при определенном разрежении под точечной пробой [218]. Методика проведения испытаний приведена в приложении А.562.2.6 Методика определения прилегаемости текстильного материалаПрилегаемость ТМ к поверхности тела является важным показателем для раневых покрытий, так как определяет способность наложения перевязочного средства без образованияскладок. В связи с тем, что в настоящее время отсутствует методика, позволяющая количественно охарактеризовать данный показатель, в данной работе нами был использован критерийдрапируемости – способности ТМ в подвешенном состоянии образовывать округлые складкипод действием собственного веса [219].

Определение проводили с помощью дискового метода.Методика проведения испытаний приведена в приложении А.2.2.7 Методика определения удлинения текстильного материалаИспытание проводили в соответствии с ГОСТ 3813-72 «Материалы текстильные. Ткании штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении» [220].Методика проведения испытаний приведена в приложении А.2.2.8 Методика определения реакции водной вытяжкиЗначение рН водного экстракта ТМ проводили в соответствии с ГОСТ Р ИСО 3071-2008«Материалы текстильные.

Метод определения рН водного экстракта» [221] электрометрическим методом при комнатной температуре с использованием стеклянного электрода рН-метраPiccolo plus. Методика проведения испытаний приведена в приложении А.2.2.9 Методика приготовления лечебной полимерной композиции на основе альгинатанатрияВ необходимый объем дистиллированной воды небольшими порциями, при постоянномперемешивании (вручную) помещали навеску полимера-загустителя альгината натрия (взвешивание проводили на аналитических весах с точностью до 0,0001 г), выдерживали в течение3 часов для набухания полимера и затем вновь перемешивали при помощи электрической мешалки до получения однородной массы. Концентрация полимера определялась требуемыми печатно-техническими характеристиками композиции. В полученную загустку вводили расчетноеколичество необходимого ЛП (метилурацила, мексидола, мочевины, димексида, дерината, гидрокортизона ацетата, лидокаина гидрохлорида), БАВ (экстракт черники) или вспомогательныхвеществ (сорбат калия) (взвешивание компонентов проводили на аналитических весах с точно-57стью до 0,0001 г), перемешивали (вручную), выдерживали в течение 1 часа и затем вновь перемешивали для равномерного распределения ЛП в массе загустки.

Концентрация вводимого ЛПопределялась для каждого конкретного эксперимента с учетом величины терапевтической дозы,т.е. максимально возможной суточной дозы данного лекарственного средства и специфики проводимых исследований (изучения растворимости, массопереноса во внешнюю среду и т.д.).2.2.10 Методика нанесения полимерной композиции на текстильный материалОбразец ТМ закрепляли на горизонтальном специально оборудованном печатном столе.Полимерную композицию, приготовленную по методике 2.2.9, наносили на ТМ с использованием метода текстильной печати – через сетчатый шаблон, с помощью резиновой ракли. Количество проходов ракли составляло 6.

Предварительными экспериментами было доказано, чтоэто обеспечивало необходимую глубину проникновения композиции в ТМ и концентрацию ЛПна ТМ. После печати ТМ высушивали под натяжением на воздухе, при температуре помещения20-24оС в течение 24 часов.2.2.11 Методика определения привеса текстильного материала после нанесенияполимерной композицииДанная методика позволяет установить количество полимерной композиции (г), нанесенное при печатании на единицу площади (1 см2) ТМ.

Для определения привеса из напечатанного по методике 2.2.10 ТМ вырезали образцы размером (1 × 1) см и взвешивали на аналитических весах с точностью до 0,0001 г. Отбор проб с нанесенной композицией проводили сразу после печати, а также после сушки. Образцом для сравнения служил исходный ТМ без композиции. Привес (П) в процентах вычисляется по формуле:ПгдеМк  Мч 100,Мч(13)Мк – масса образца с нанесенной полимерной композицией, г;Мч – масса образца без композиции, г.2.2.12 Методика определения реологических свойств полимерной композицииРеологические свойства полимерных композиций (вязкость, тиксотропность), приготовленных по методике 2.2.9, определяли с использованием капиллярного вискозиметра Уббело-58де1) (диаметр капилляра 0,56 мм) – для исследования разбавленных растворов полимеров (0,2 –1,0 %) и ротационного вискозиметра с коаксиальными цилиндрами Brookfield DV-II+PRO, спрограммным обеспечением Wingather (Рисунок 9) – для исследования преимущественно концентрированных растворов полимера, при температуре материала 20 оС.Рисунок 9 – Вискозиметр Brookfield DV-II+PROПринцип работы вискозиметра Brookfield DV-II+PRO основан на вращении специального измерительного шпинделя, погруженного в тестируемую жидкость, посредством калибровальной спиральной пружины.

Каждый шпиндель характеризуется двумя константами, которыеиспользуются для расчета вязкости, напряжения сдвига и скорости сдвига.Определение вязкости на капиллярном вискозиметре основано на сопоставлении времени истечения через капилляр исследуемого раствора и растворителя. Солевым фоном в проводимом эксперименте являлся раствор NaCl в концентрации 0,1 М.Полученные данные использовали для расчета удельной вязкости (ηуд) по формуле [222]:ηуд =,(14)где τр-ра – время истечения раствора, с;τр-ля – время истечения растворителя, с.Далее по формуле 15 рассчитывали приведенную вязкость (ηпр) [222]:ηпр =η,(15)где С – концентрация полимера, %.Параметр характеристической вязкости ([η]) находили, экстраполируя кривую зависимости приведенной вязкости (ηпр) от концентрации раствора (С) на «нулевую» концентрацию[223].1)Автор выражает большую признательность д.х.н., проф., гл.н.с.