Ветошкин А.Г., Разживина Г.П. - Безопасность жизнедеятельности - Оценка производственной безопасности, страница 9
Описание файла
PDF-файл из архива "Ветошкин А.Г., Разживина Г.П. - Безопасность жизнедеятельности - Оценка производственной безопасности", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "безопасность жизнедеятельности (бжд и гроб или обж)" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "безопасность жизнедеятельности (бжд)" в общих файлах.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 9 страницы из PDF
В рекомендациях представляются обоснованные меры поуменьшению риска, основанные на результатах оценок риска.Меры по уменьшению риска могут носить технический и (или) организационныйхарактер. При выборе мер решающее значение имеет общая оценка действенности и надежности мер, оказывающих влияние на риск, а также размер затрат на их реализацию.В большинстве случаев первоочередными мерами обеспечения безопасности, какправило, являются меры предупреждения аварии. Выбор планируемых для внедрения мербезопасности имеет следующие приоритеты:- меры по уменьшению вероятности возникновения аварийной ситуации, включающие: меры по уменьшению вероятности возникновения инцидента, меры по уменьшениювероятности перерастания инцидента в аварийную ситуацию;- меры по уменьшению тяжести последствий аварии, которые, в свою очередь, имеют следующие приоритеты: меры, предусматриваемые при проектировании опасного объекта (например, выбор несущих конструкций, запорной арматуры), меры, относящиеся ксистемам противоаварийной защиты и контроля (например, применение газоанализаторов), меры, касающиеся готовности эксплуатирующей организации к локализации и ликвидации последствий аварий.При необходимости обоснования и оценки эффективности предлагаемых мер поуменьшению риска рекомендуется придерживаться двух альтернативных целей их оптимизации:- при заданных средствах обеспечить максимальное снижение риска эксплуатацииопасного производственного объекта;- при минимальных затратах обеспечить снижение риска до приемлемого уровня.5.2.
Качественные методы анализа опасностей и рискаОбьектом анализа опасностей и риска является система «человек-машинаокружающая среда (ЧМС)», в которой в единый комплекс объединены технические объекты, люди и окружающая среда, взаимодействующие друг с другом.Анализ опасностей и риска описывает опасности качественно и количественно и заканчивается планированием предупредительных мероприятий. Он базируется на знанииалгебры логики и событий, теории вероятностей, статистическом анализе, требует инженерных знаний и системного подхода.При выборе и применении методов анализа риска рекомендуется придерживатьсяследующих требований:- метод должен быть научно обоснован и соответствовать рассматриваемым опасностям;- метод должен давать результаты в виде, позволяющем лучше понять формы реализации опасностей и наметить пути снижения риска;- метод должен быть повторяемым и проверяемым.43Анализ опасностей и риска начинают с предварительного исследования, позволяющего идентифицировать источники опасности.
На стадии идентификации опасностей ипредварительных оценок риска рекомендуется применять методы качественного анализа иоценки риска.Качественные методы анализа опасностей и риска позволяют определить источникиопасностей, потенциальные аварии и несчастные случаи, последовательности развитиясобытий, пути предотвращения аварий (несчастных случаев) и смягчения последствий.Выбор соответствующего качественного метода анализа опасностей на стадии анализа риска зависит от цели анализа, назначения объекта и его сложности. Качественныеметоды анализа опасностей включают:- «Что будет, если...?»;- проверочный лист;- предварительный анализ опасностей;- анализ видов и последствий отказов;- анализ опасности и работоспособности;- анализ ошибок персонала;- причинно-следственный анализ;- анализ «дерева отказов» или «дерева причин»;- анализ «дерева событий» или «дерева последствий»;- количественный анализ риска.Методы проверочного листа и «Что будет, если…?» или их комбинация относятсяк группе методов качественных оценок опасности, основанных на изучении соответствияусловий эксплуатации объекта или проекта требованиям промышленной безопасности.Результатом проверочного листа является перечень вопросов и ответов о соответствии опасного производственного объекта требованиям промышленной безопасности иуказания по их обеспечению.
Метод проверочного листа отличается от «Что будет, если…?» более обширным представлением исходной информации и представлением результатов о последствиях нарушений безопасности.Эти методы наиболее просты, нетрудоемкие и наиболее эффективны при исследовании безопасности объектов с известной технологией.Предварительный анализ опасностей (ПАО) осуществляют в следующем порядке:- изучают технические характеристики объекта, системы, процесса, используемыеэнергетические источники, рабочие среды, материалы и устанавливают их повреждающиесвойства;- устанавливают нормативно-техническую документацию, действие которой распространяется на данный технический объект, систему, процесс;- проверяют существующую техническую документацию на ее соответствие нормами правилам безопасности;- составляют перечень опасностей, в котором указывают идентифицированные источники опасностей, повреждающие факторы, потенциальные аварии, выявленные недостатки.Анализ видов и последствий отказов (АВПО) – качественный метод идентификацииопасностей, основанный на системном подходе и имеющий характер прогноза (рис.5.4).Существенной чертой этого метода является рассмотрение каждого аппарата (установки,блока, изделия) или составной части системы (элемента) на предмет того, как он стал не-44исправным (вид и причина отказа) и какое было бы воздействие отказа на техническуюсистему.
Этот метод детального анализа отказов оборудования применяется также на более поздних этапах разработки.Выбор исследуемогокомпонентаЗаписьотказаВедет лиотказ кн - чепе?НетДаРазработка мербезопасностиМожет лиданный отказвызватьдругой?ДаНетВсе лиотказы исследуемогокомпонентарассмотреныНетДаКонец исследованийотказов выбранногокомпонента. Переходк следующемукомпонентуРис.5.4. Алгоритм исследования отказовАВПО включает подсчет количества нежелательных событий для каждого вариантаразвития аварий; прослеживание распространения нежелательных состояний, ведущих ккатастрофическим последствиям; оценка воздействия на здоровье людей и поврежденийматериальных ценностей; составления общего заключения о данном производственномпроцессе на основе сравнения с другими видами риска.
Этим методом можно оценитьопасный потенциал любого технического объекта.По результатам анализов отказов могут быть собраны данные о частоте отказов, необходимые для количественной оценки уровня опасности рассматриваемого объекта.АВПО осуществляют в следующем порядке:45- техническую систему (объект) подразделяют на компоненты;- для каждого компонента выявляют возможные отказы;- изучают потенциальные аварии, которые могут вызвать отказы на исследуемомобъекте;- отказы ранжируют по опасностям и разрабатывают предупредительные меры.АВПО является анализом индуктивного типа, с помощью которого систематически,на основе последовательного рассмотрения одного элемента за другим анализируются всевозможные виды отказов или аварийные ситуации и выявляются их результирующие воздействия на систему.
Отдельные аварийные ситуации и виды отказов элементов позволяют, определить их воздействие на другие близлежащие элементы и систему в целом.Анализ видов и последствий отказа можно расширить до количественного анализавидов, последствий и критичности отказов (АВПКО). В этом случае каждый вид отказаранжируется с учетом двух составляющих критичности — вероятности (или частоты) итяжести последствий отказа. Определение параметров критичности необходимо для выработки рекомендаций и приоритетности мер безопасности.Анализ критичности отказов как метод изучения отказов оборудования с точки зрения возникновения аварии отчасти отражен в ГОСТ Р 27.310-96 «Анализ видов, последствий и критичности отказов».Рекомендуется определять критерии критичности для различных видов отказов элементов:Категория 1: Отказ, потенциально приводящий к жертвам.Категория 2: Отказ, потенциально приводящий к невыполнению основной задачи.Категория 3: Отказ, приводящий к задержкам и потере работоспособности.Категория 4: Отказ, приводящий к дополнительному, запланированному обслуживанию.Элементы можно классифицировать, вычислив коэффициенты критичности СrТСr =∑ βα Ki =1EK A λ G t • 10 6 ,n = 1, 2, …, Nгде Сr - коэффициент критичности для элементов системы в потерях на миллион попыток; β - условная вероятность того, что последствия oтказа для данного вида критического отказа имеют место при условии, что произошел критический отказ данного вида; α коэффициент отношения данного вида отказа к критическому; КЕ – коэффициент окружающих условий, учитывающий разницу между окружающими условиями при замерепараметра λG и ожидаемыми условиями работы элемента; КА- коэффициент, учитывающий разницу между загрузкой элемента при определении параметра λG и ожидаемой загрузкой элемента в данной системе; λG – соответствующая частота отказов элементовсистемы, выраженная в отказах за час или за цикл работы; t – время работы в часах иличисло рабочих циклов данного элемента при выполнении программы; n – число критичных видов отказов элемента системы, которые подпадают под конкретное определениепотерь; N – суммарное число критических видов отказов элементов системы, соответст-46вующих данному определению потерь; 106- множитель, переводящий коэффициент Сrот потерь на попытку к потерям на 1 млн.
попыток. Таким образом, Сr обычно большеединицы.При упрощенном вычислении следует пренебрегать коэффициентами КЕ и КА, азначение λG использовать в качестве приближенного значения интенсивности отказовдля данного вида отказа и условий работы.Результаты анализа представляются в виде таблиц с перечнем оборудования, видов ипричин возможных отказов, с частотой, последствиями, критичностью, средствами обнаружения неисправности (сигнализаторы, приборы контроля и т.п.) и рекомендациями поуменьшению опасности.В качестве примера в табл. 5.1 приведены показатели (индексы) уровня и критериикритичности по вероятности и тяжести последствий отказа. Для анализа выделены четырегруппы, которым может быть нанесен ущерб от отказа: персонал, население, имущество(оборудование, сооружения, здания, продукция и т.п.), окружающая среда.В табл.
5.1 применены следующие варианты критериев:а) критерии отказов по тяжести последствий:- катастрофический отказ — приводит к смерти людей, существенному ущербуимуществу, наносит невосполнимый ущерб окружающей среде;- критический (некритический) отказ — угрожает (не угрожает) жизни людей, приводит (не приводит) к существенному ущербу имуществу, окружающей среде;- отказ с пренебрежимо малыми последствиями — отказ, не относящийся по своимпоследствиям ни к одной из первых трех категорий;47Таблица 5.1Матрица «вероятность – тяжесть последствий»ОтказЧастныйВероятныйВозможныйРедкийПрактическиневероятныйЧастота возникновения катастрофиотказа в годческого>1-10-2Тяжесть последствий отказакритичеснекритиче- с пренебрежимомалыми поскогокогоследствиямиАААААСС-2-410 -10АВВВ-4-610 -10АВССD-6ВССD<10б) категории (критичность) отказов:A — обязателен количественный анализ риска или требуются особые меры обеспечения безопасности;В — желателен количественный анализ риска или требуется принятие определенныхмер безопасности;С — рекомендуется проведение качественного анализа опасностей или принятие некоторых мер безопасности;D — анализ и принятие специальных (дополнительных) мер безопасности не требуются.Методы АВПО, АВПКО применяются, как правило, для анализа проектов сложныхтехнических систем или технических решений.Методом анализа опасности и работоспособности (АОР) или эквивалентным емуанализом опасностей методом потенциальных отклонений (АОМПО) исследуются опасности отклонений технологических параметров (температуры, давления и пр.) от регламентных режимов.