104336 (Виявлення резервів розвитку потенціалу підприємства на основі аналізу використання основних виробничих фондів), страница 7
Описание файла
Документ из архива "Виявлення резервів розвитку потенціалу підприємства на основі аналізу використання основних виробничих фондів", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "менеджмент" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "менеджмент" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "104336"
Текст 7 страницы из документа "104336"
148331 х 0,3 х 2 = 88998,6 тис. грн.
Ця сума відсотків по кредиту пропорційно розподіляється на 8 місяців, а також плюс сума відсотків по кредиту основної суми боргу.
Таблиця 2.8 – Капітальні вкладення в реконструкцію основних фондів
| Показник | |
| у фіксованих цінах на 01.04.07 р. | - 175640 тис. грн. |
| у тому числі: устаткування й монтаж | - 62060 тис. грн. |
| будинки й спорудження | - 13580 тис. грн. |
| ліцензія | - 100000 тис. грн. |
| 2. у прогнозованих цінах (з урахуванням інфляційного індексу) | - 306016 тис. грн |
| у у тому числі: устаткування й монтаж | - 17552 тис. грн. |
| будинки й спорудження | - 28464 тис. грн. |
Джерелом фінансування є пільговий кредит по лінії державної підтримки на умовах 30 % річних, з погашенням основної суми із другого року експлуатації підприємства платежами за рахунок прибутку. Другим джерелом фінансування розглядаються акціонерний капітал у вигляді існуючі основні виробничі фонди й вартості ліцензії на створення виробництва (таблиця 2.9).
Таблиця 2.9 – Джерела фінансування проекту
| Джерела фінансування | Сума, тис. грн. | Умови фінансування | ||
| у фіксованих цінах | у прогнозних цінах | |||
| 1. Акціонерний капітал - у вигляді існуючих ОВФ - вартість ліцензії | 102000 2000 100000 | 163200 3200 160000 | ||
| 2. Позиковий капітал - пільговий кредит по лінії державної підтримки | 75000 | 148331 | Початок отримання (рік) - 2008 р. Початок погашення (рік) -2010 р. Вид погашення - постійні відрахування | |
Дані розрахунків свідчать про ефективність даного проекту й можливості його впровадження на ВАТ «СЗТВ».
Оскільки цей проект показує високі економічні результати діяльності підприємства, необхідно розрахувати його економічну ефективність.
Строк окупності являє собою період часу з початку реалізації програми по даному бізнес-плані до моменту, коли різниця між накопиченого чистого прибутку з амортизаційними відрахуваннями й обсягом інвестиційних витрат здобуває позитивне значення.
Основні фінансово-економічні показники (табл. 2.10) визначаються за розрахунками ефективності проекту, виконаним у фіксованих цінах за станом на 01.04.07 й у прогнозованих цінах (з урахуванням інфляційних індексів).
Таблиця 2.10 – Основні фінансово-економічні показники проекту ВАТ«СЗТВ»
| Найменування показників | У фіксованих цінах | У прогнозних цінах |
| Інвестиційні витрати, тис.грн. | 177000 | 311520 |
| Нагромадження чистої готівки за розрахунковий період, тис. грн. | 692412 | 1349316 |
| Чиста поточна вартість по потоці наведеної чистої готівки при коефіцієнті дисконтування 25 %, тис.грн. | 91843 | 167657 |
| Внутрішня норма прибутковості (по потоці готівки), % | 39,0 | 38,0 |
| Строк окупності від початку експлуатації 1-ої черги об'єкта: | ||
| - у потоці поточної готівки, рік | 3 | 3,1 |
| - у потоці дисконтованої (25 %) приведеної готівки, рік | 5 | 5,4 |
| Коефіцієнти рентабельності (після виходу підприємства на повну потужність - 3-ій рік експлуатації) | 0,42 | 0,39 |
Вартість капіталу проекту визначаємо з розрахунку, що інвестиції можна використати не для придбання основних фондів, а, наприклад, направити на придбання цінних паперів.
Тоді коефіцієнт дисконтування по роках складе:
K д 2009 = 1/(1 +0,15) = 0,870;
K д 2010 = 1/(1+ 0,15)² = 0,756;
K д 2011 = 1/(1+ 0,15)³ = 0,4658;
Кд 2012 = 1/(1 + 0,15) 
= 0,571;
Кд 2013 = 1/(1 + 0,15) 
= 0,497;
Кд 2014 = 1/(1 + 0,15) 6 = 0,376;
Кд 2015 = 1/(1 + 0,15) 7 = 0,327;
Кд 2016 = 1/(1 + 0,15) 8= 0,284;
Кд 2017 = 1/(1 + 0,15) 9= 0,247.
Для визначення показників ефективності проекту використається вартісна оцінка з урахуванням коефіцієнта дисконтування, що дозволить реально оцінити даний проект із часом. Це дозволить захистити проект від можливих економічних ризиків.
Отже, строк окупності проекту 36 місяців, починаючи з 2007 року. Проектом плану передбачене не тільки одержання прибутку підприємства через реалізацію обновленої продукції, але й надання додаткових робочих місць робітником, що дозволяє розширити обсяг виробництва.
Таблиця 2.11 – Порівняльна характеристика основних показників роботи ВАТ «СЗТВ»
| Показник | До реконструкції | Після реконструкції | Відхилення | |
| Абсолютне (±) | Відносне (±), % | |||
| Обсяг реалізації, тис. грн. | 70833 | 127125 | +56292 | +79,5 |
| Собівартість, тис. грн. | 56843 | 37324 | -19519 | -34,4 |
| Валовий прибуток, тис. грн. | 5048 | 89401 | +84353 | +86,2 |
| Рентабельність продажів, % | 8,9 | 239,5 | +230,6 | +69,7 |
| Чистий прибуток , тис. грн. | 58 | 67051 | 66993 | +68,4 |
| Витрати на 1грн. товарної продукції, коп. | 88,6 | 29,4 | -59,2 | -66,8 |
| Коефіцієнт використання потужності | 0,712 | 0,75 | +0,038 | +5,3 |
Основним показником, що визначає ефективність даного проекту, є розрахунковий строк окупності капітальних вкладень у виробничі фонди.. Цей показник визначають по формулі:
Тр=
= 177000/ 59540 = 3 роки, (2.1)
де Тр – розрахунковий строк окупності, число років;
– вартість основних виробничих фондів і матеріально виробничих запасів (вартість устаткування, будинків);
nпрогноз. – річний прогнозований прибуток.
Таблиця 3.7 – Ефективність введення нової технології, %
| Показник | Величина ефекту |
| Підвищення продуктивності праці | 300-400 |
| Скорочення енергоємності | 25-50 |
| Зниження витрати газу | 42 |
| Скорочення браку | 200 |
| Підвищення якості техвуглецю | 73,2 |
| Зниження витрат | 49,6 |
| Скорочення викидів у навколишнє середовище | 100 |
| Збільшення фондовіддачі | 200-300 |
Висновок: Нова технологія одержання технічного вуглецю докорінно відрізняється від традиційних технологій і дозволяє підвищити ефективність використання основних фондів й, відповідно, підвищити кінцеві результати діяльності підприємства. Дані конструкторсько-технологічних розробок свідчать про його перевагу: продуктивність праці підвищиться на 300-400 %, скоротиться енергоємність на 25 %, знизяться витрати газу на 42 %, скоротиться брак на 200 %, підвищиться якість тухвуглецю на 73,2 %, знизяться затрати на 49,6 %, скоротяться викиди у навколишнє середовище на 100 %, а також збільшиться фондовіддача ( таблиця 3.7).
ВИСНОВКИ
Дані аналізу свідчать про поліпшення фінансового стану за останні 3 роки. Збільшилася економічна активність підприємства. Це пов'язане з нарощуванням обсягів випуску продукції, використання позикового капіталу, розширення географії споживачів й ін. Однак необхідно відзначити, що ступінь зношеності основних фондів досить висока, 68,4 % й практично вони не обновлялися за останні роки. Це показує, що дане підприємство є досить «старим», зі зношеним основним капіталом. Все це впливає на продуктивність, збільшує витрати, пов'язані з обслуговуванням устаткування і як результат - підвищення собівартості продукції, зниженні прибутку й рентабельності.
Зниження середньорічної вартості основних фондів і підвищення обсягів реалізації продукції привели до збільшення фондовіддачі більш, ніж в 2 рази в порівнянні з 2006 р., що склала 1,82. Цей коефіцієнт перевищує середньогалузевий по Україні (1,8). Отже, «СЗТВ» « проїдає» свої основні фонди».
Досягнення підприємства за останні два роки помітно покращилися, однак є невикористані резерви підвищення ефективності роботи ВАТ «СЗТВ» - це насамперед невикористані потужності підприємства. У порівнянні з минулими періодами вона підвищена й становить 0,712, однак ще невикористаними залишаються 28,8 % потужностей.
Для цього йому необхідно більш повно використати наявні виробничі потужності, скоротивши простої устаткування, машин, більш повного завантаження виробничих площ, робочої чинності, матеріальних і фінансових ресурсів; більш оперативно регулювати на кон´юктуру ринку, змінюючи відповідно до його вимог асортименти продукції й цінову політику; прискорити оборотність капіталу за рахунок скорочення наднормативних запасів і періоду інкасації дебіторської заборгованості. Все це дозволить збільшити прибуток і рентабельність, розширити власний оборотний капітал і досягти оптимальної фінансової структури балансу.
Витратна технологія не дозволяє підприємству ефективно працювати, тим більше, що останнім часом намітилася тенденція стрімкого зростання цін на сировину, матеріали, енергоносії.
В основі розробки заходів щодо оптимізації показників використання основних фондів ВАТ «Стахановський завод технічного вуглецю» лежить реконструкція виробництва з використанням вільних площ, наявної інфраструктури й частини необхідного устаткування. У курсовій роботі запропоновано інвестиційний проект по створенню в Україні нового ефективного виробництва технічного вуглецю (сажі) у комерційних цілях і газопобібного водню по новій екологічно безпечній і більш дешевій технології глибокого гідролізу природного газу з наступним зрідженням водню, з метою забезпечення випробувань киснево-водневих по програмі «Ангара».
При одержанні глибоким піролізом природного газу технічного вуглецю (сажі) виходить як побічний продукт синтезу - водень.
Одержуваний продукт - технічний вуглець має чистоту 99,9 % ваги. Масове виробництво технічного вуглецю такої якості не має аналогів в Україні й за рубежем. У той же час такий продукт необхідний в багатьох сучасних галузях промисловості: у виробництві джерел струму, електротехнічної й кабельної галузях, у виробництві лаків і фарб, виробництві композиційних матеріалів, синтезі алмазів і т.д.
Нова технологія екологічно чиста. Тверді викиди й рідкі стоки відсутні. Газові викиди - продукти спалювання суміші S, Н2 й азоти в котельній.
При спалюванні цієї суміші викиди оксидів азоту знижені в 2-3 рази в порівнянні зі спалюванням природного газу.
Крім цього зазначена база дозволяє забезпечити поставки рідкого водню для експлуатації космічного ракетного комплексу «Ангара».
Рідкий водень - відносно дорогий продукт. Ціна водню, виробленого в США із природного газу для забезпечення польотів багаторазових космічних кораблів «Space Shattle» становить близько 3000 $ за одну тонну.
З огляду на те, що витрати на виробництво газоподібного водню як побічного продукту будуть віднесені на вартість технічного вуглецю, то в ціну газоподібного водню, як ракетного пального, будуть включені тільки витрати по компреміруванню й очищенню газоподібного водню.
Основний продукт, отриманий при глибокому піролізі природного газу- технічний вуглець буде використаний у різних галузях промисловості. У порівнянні із традиційною технологією одержання водню із природного газу, розглянута технологія має наступні переваги:
-
- собівартість водню, одержуваного піролізом природного газу в 4-5 разів нижче собівартості водню, одержуваного електролізом води й у два рази нижче собівартості водню, одержуваного пароводяною конверсією природного газу;
-
- використання не дефіцитної сировини - природного газу;
-
- у новій технології відсутні екологічно небезпечні тверді, рідкі й газоподібні продукти.
-
Впровадження даної технології дозволить майже в 3 рази скоротити собівартість продукції, підвищити прибуток підприємства більш, ніж в 10 разів, збільшити рентабельність продукції більш, ніж в 20 разів. Отже сучасна технологія дозволить більш ефективно використовувати основні фонди та виробничі площі підприємства. Отже, ефективність даного проекту має високі показники. Крім того, у даній роботі врахована вартість грошей у часі, тобто при розрахунках використався коефіцієнт дисконтування, що врахував ризики, пов'язані з різними факторами зовнішнього середовища. Дані свідчать про високий економічний ефект.
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
