25312 (Расширение филиала "Шахта "Осинниковская" за счет ввода в отработку запасов филиала "Шахта "Тайжина"), страница 7

, чел., (57)

где - коэффициент выполнения норм выработки;

30.2человек.

Принимаем в добычные смены 30 человек. В ремонтно-подготовительную смену принимаем N_{яв.гроз рем.}=10 человек и N_{яв.мгвм рем.}=2 чел. Итого явочный штат ГРОЗ и МГВМ составит 42 человека в сутки.

Списочный состав рабочих очистного забоя:

N_сп.=N_яв.*К_сп.с, чел., (58)

где К_сп.с- коэффициент списочного состава;

К_сп.с= , (59)

где - количество рабочих дней в году;

- количество праздничных дней в году;

- количество выходных дней в году;

- количество дней отпуска в году;

- коэффициент, учитывающий неявку на работу по уважительным причинам.

К_сп.с= =1.6

N_сп.=42*1.6=67чел.

Суточный состав звена электрослесарей:

N_{яв.эл.сл.}=N_деж.+N_рем., чел., (60)

где N_деж.- количество дежурных электрослесарей в каждую добычную смену, чел.;

N_рем.- количество электрослесарей в ремонтно-подготовительную смену, чел.;

N_{яв. эл.сл.}=3+5=8чел.

Суточный состав ГРП принимаем 4 чел.

Явочный состав рабочих по выемочному участку составит:

N_яв.уч.=N_{яв.гроз}+N_{яв.эл.сл.}+N_яв.грп, чел., (61)

N_яв.уч.=42 +8+4=54 чел.

Списочный состав добычного участка составит:

N_сп.уч.=N_яв.уч.*К_сп.с=54*1.6=86 чел. (62)

Производительность труда ГРОЗ и МГВМ на смену:

П_гроз= = =113.4 т/см. (63)

Производительность труда ГРОЗ и МГВМ за месяц:

П_мес.= = =2132.7 т/мес. (64)

Производительность труда рабочего добычного участка на выход:

П_р.вых= 88.2 т/вых. (65)

Производительность труда рабочего добычного участка за месяц:

П_р.мес.= 1661.5 т/мес. (66)

3.3.8 Мероприятия по охране труда и безопасности работ

При эксплуатации комплекса необходимо руководствоваться «Правилами безопасности в угольных шахтах».

К эксплуатации допускаются горнорабочие, прошедшие специальное обучение знанию устройства оборудования комплекса.

Горно-технологические условия применения комплекса должны соответствовать его техническим параметрам.

Не допускается использование отдельной секции, потерявшей сопротивление горному давлению.

Запрещено находится под секцией при снятии ее с распора.

Категорически запрещается нахождение людей у забоя во время передвижки лавного привода.

Пуск комбайна осуществлять с обязательной подачей предупредительного сигнала и при отсутствии людей вблизи режущих органов.

Запрещается работа комбайна без орошения.

Запрещается транспортировка, каких либо материалов по лавному приводу при работающем комбайне.

Запрещается хождение людей по рештачному ставу лавного привода и переход через него при его работе.

Запрещается работа комплекса, при содержании метена более 1%.

Запрещается эксплуатация комбайна и конвейера при неисправной предупредительной сигнализации.

Проход по лаве разрешается только между передними и задними рядами стоек.

Запрещается нахождение людей между секциями крепи при их передвижки.

Запрещается работа комплекса с поврежденными силовыми кабелями.

3.4 Вентиляция

Филиал «Шахта «Осинниковская» отнесена к опасной по горным ударам (пласты Е6 и Е4), внезапным выбросам угля и газа (пласты К2 и К1), суфлярным выделениям (пласты К4, К3 и К1в.п.) и по взрываемости угольной пыли.

К самовозгоранию пласты не склонны.

Система проветривания шахты – единая, схема проветривания – комбинированная, способ проветривания – всасывающий.

Свежий воздух подается в шахту на гор.-160м по двум клетьевым стволам и частично обоим скиповым. Исходящая струя воздуха выдается по вентиляционному гор. -60м за счет депрессии, создаваемой всасывающими вентиляторами, установленными на вентиляционном стволе №6 (ВЦД-47,5У), фланговом стволе (ВЦ-5) и вентиляционном стволе №4 «Черная Тайжина» (ВШЦ-16). До настоящего времени свежий воздух подавался по вентиляционному стволу №4, что приводило к обмерзанию ствола в зимнее время. В настоящее время на шахте сложилась очень сложная схема управления проветриванием, в результате чего возникают трудности в обеспечении очистных и подготовительных забоев потребным количеством воздуха. Наличие разнотипных вентиляторов, работающих на единую сеть, большая (124,6 км) протяженность поддерживаемых выработок, в некоторых случаях, сечение которых не обеспечивает допустимую по ПБ скорость воздушной струи. Это приводит к невыполнению требований по обособленному проветриванию лав и подготовительных забоев, а также к необоснованному увеличению затрат на поддержание старых вентиляционных выработок и вентиляторных установок.

Распределение воздуха по вентиляционной схеме осуществляется в основном за счет установки шлюзов, что обуславливает повышенные утечки воздуха по сравнению с расчетными и снижает устойчивость проветривания шахты в целом.

Шахтная вентиляционная сеть имеет большое аэродинамическое сопротивление из-за неудовлетворительного состояния отдельных выработок (малое сечение, перевалы, загромождение оборудованием и т.д.).

3.4.1 Расчет количества воздуха необходимого для проветривания проектируемого участка

Общее количество воздуха, необходимого для проветривания участка, определяется по формуле

Q_ш=1,1(.Q_уч+Q_п.в+Q_под.в+Q_пог.+ Q_ут.),м³/мин. (67)

где 1,1 -коэффициент, учитывающий неравномерность распределения воздуха по сети горных выработок;

Q_уч -расход воздуха для проветривания выемочных участков, м³/мин;

Q_п.в -расход воздуха, подаваемый к всасам ВМП для обособленного проветривания тупиковых выработок, м³/мин;

Q_под.в -расход воздуха для обособленного проветривания поддерживаемых выработок,м³/мин;

Q_ут -утечки воздуха через вентиляционные сооружения, расположенные за пределами выемочных участков ,м³/мин.

3.4.1.1 Расчет количества воздуха для проветривания выемочного участка

Количество воздуха, необходимое для проветривания очистных выработок, должно рассчитываться по выделению метана, углекислого газа, газов, образующихся при взрывных работах, по числу людей и должно проверяться по допустимой скорости движения воздуха, а при последовательном проветривании подготовительных и очистных выработок также по производительности вентиляторов местного проветривания (ВМП). Окончательно принимается наибольший результат.

Расчет по выделению метана:

. (68)

где Q_оч — количество воздуха, необходимое для проветривания очистной выработки;

I_оч- ожидаемое среднее газовыделение в очистной выработке, I_оч=5,36 м³/мин;

k_н - коэффициент неравномерности газовыделения (табличный коэффициент, зависит от среднего метановыделения в очистной выработке), k_н=1.44;

с - допустимая концентрация газа в исходящей из очистной выработки

вентиляционной струе, 1%;

с₀ — концентрация газа в поступающей на выемочный участок вентиляционной струе, 0%;

kо.з.— коэффициент, учитывающий движение воздуха по части выработанного пространства, непосредственно прилегающей к призабойному ;если ожидаемое метановыделение рассчитывается по природной метаноносности, то принимается равным 1.

(68)

Расчет по числу людей

Q_оч=6* n_ч, (69)

где: n_ч - наибольшее число людей, одновременно работающих в очистной выработке.

Q_оч=6*25=150 м³/мин,

Расчет по газам, образующимся при взрывных работах, не производим, так как выемка угля производится комбайном.

Q_оч ≤Q_{оч max} ; (70)

Q_{оч max} =60 S*v_max. (71)

где: S_св- сечение выработки в свету

v_max =4м/с –максимально допустимая скорость движения воздуха по выработкам

Q_оч.max=60*14,88*4=3571 м³/мин;

1468 м³/мин ≤ 3571 м³/мин

3.4.1.2 Расход воздуха для проветривания одиночных тупиковых выработок

Расход воздуха,необходимый для проветривания тупиковых выработок и стволов,рассчитывается по выделению метана или углекислого газа, по газам, образующимся при взрывных работах, числу людей, средней минимальной скорости воздуха в выработке и минимальной скорости воздуха в призабойном пространстве выработки с учетов температуры.

Окончательно принимается наибольший результат.

Расчет количества воздуха, необходимого для разжижения метана, выделевшегося в выработку:

, м³/мин, (72)

где, – абсолютная газоносность угля или породы, м³/мин;

_. – коэффициент неравномерности газовыделения;

С – допустимая по ПБ концентрация метана;

С₀ – содержание метана в атмосфере шахты

Q_р.г. = м³/мин.,

Необходимое количество воздуха по максимальному числу людей:

Q_л =q_ч*N_чел, м³/мин; (73)

где, q_ч – норма воздуха приходящаяся на одного человека, м³/мин;

Q_л =6*20=120 м³/мин.

Необходимое количество воздуха по пыли:

Q_п =60*V_min*S_св, м³/мин (74)

где, V_min – минимальная скорость движения воздуха, м/с;

S_св – площадь, поперечного сечения выработки в свету, м².

Q_п =60*0.25*14.88=223.2 м³/мин.

Расчет по газам, образующимся при взрывных работах не производим так как выемка угля производится комбайном.

Принимаем расход воздуха равный 590м³/мин.

590 м³/мин ≤ 3571 м³/мин

3.4.1.2.1 Расчет депрессии и выбор вентилятора

Определяем производительность ВМП:

Q_в =Q_р*ρ_ут м³/мин, (75)

где, ρ_ут –коэффициент утечки воздуха в трубопроводе;

Q_в =590*1.15=678.5 м³/мин.

Q_пр. =678.5*1.43=970 м³/мин.

Определяем напор, который должен создавать ВМП:

, Па, (76)

где, R_тр – аэродинамическое сопротивление трубопровода, Нс²/м⁴;

R_тр = , Нс²/м⁴; (77)

где, – коэффициент аэродинамического сопротивления трубопровода;

-длина става вентиляционных труб, м;

– диаметр вентиляционного трубопровода, м;

R_тр =6.5*45*10^-5* =2.3 Нс²/м⁴;

5980 Па.

Выбор вентилятора местного проветривания:

По полученным данным Q_в =970 м³/мин и h_в =5980, Па, выбираем 4 вентилятора местного проветривании типа ВМ-8М, подключенные параллельно (2 в работе, 2 в резерве).

Таблица № 11 - Техническая характеристика вентилятора ВМ-8М.

3.4.1.3 Расчет количества воздуха для поддерживаемых выработок

Расчет для поддерживаемых выработок выполняется по их фактической газообильности с проверкой по скорости движения воздуха:

(78)

где: – абсолютная газоносность угля или породы, =0,2 м³/мин;