25312 (Расширение филиала "Шахта "Осинниковская" за счет ввода в отработку запасов филиала "Шахта "Тайжина"), страница 6

К_г- коэффициент снижения производительности вследствие отказов,

К_у- коэффициент, учитывающий угол падения пласта и направление доставки по лаве,

К_к= , (37)

где - скорость цепи, м/с;

- скорость комбайна, м/с

К_к= =1.09

Q_к=60*6*1.09*1.51*1*0.85=503.6 т/час.

Конвейер КСЮ 271.38.Л имеет производительность 900 т/час. Следовательно, как показал проведенный расчет, выбранный конвейер обеспечивает производительность, необходимую для транспорта всего отбитого комбайном угля.

Определяем возможную максимальную длину конвейера L_к:

L_к= , м (38)

где Р= - тяговое усилие привода, Н

Р= ,Н (39)

N-суммарная мощность двигателей конвейера, кВт;

- КПД привода;

g_o- масса одного метра тягового органа, кг;

g- масса одного погонного метра транспортируемого материала;

- коэффициент сопротивления движению тягового органа;

В- угол наклона конвейера;

- коэффициент сопротивления движению угля;

Р= =68850 Н

L_к= =367 м

3.3.5 Определение длины очистного забоя, проверка по фактору проветривания

Длина очистного забоя является одним из основных параметров системы разработки, влияющих на технико-экономические показатели не только выемочного участка, но и всей шахты.

Длина очистных забоев, оборудованных механизированными комплексами, определяется в основном их конструктивными параметрами и строительной длиной механизированного комплекса поставляемого заводом изготовителем. Однако, во многих случаях оптимальная длина, зависящая от конкретных условий, не всегда совпадает с длиной комплексов в поставке.

Ориентировочно длину очистного забоя определяем по формуле:

L_л= , м (40)

где - продолжительность смены, мин.;

- время на подготовительно-заключительные операции, мин.;

- время на выполнение концевых операций, мин.;

- количество циклов в смену, цикл.;

- коэффициент готовности комбайна;

- возможная скорость подачи комбайна, м/мин.;

- маневровая скорость комбайна, м/мин.;

- время на замену одного зубка, мин.;

- площадь торца вынимаемой полосы, м²;

- расход зубков на 1м² отбитого угля, шт/м²;

- удельные затраты времени на вспомогательные операции, мин.;

м²;

L_л= =204.7 м,

Принимаем длину лавы 200м.

Проверка длины очистного забоя по газовому фактору:

L_л= ,м (41)

где - площадь сечения забоя при минимальной ширине призабойного пространства, м²;

- коэффициент, учитывающий движение части воздуха по выработанному пространству;

- коэффициент, естественной дегазации пласта в период отсутствия работ по выемке угля;

L_л= =353 м

Таким образом, принимаем длину лавы 200м.

3.3.6 Нагрузка на очистной забой

Суточная нагрузка на очистной забой с учетом горнотехнических факторов составит:

А_сут.= , т (42)

где - время затрачиваемое на цикл, мин.;

, мин. (43)

где - скорость холостого хода комбайна, м/мин.;

суммарное время на вспомогательные операции цикла, отнесенные на 1м длины лавы, мин.;

К_о- коэффициент, учитывающий норматив времени на отдых;

К_к- коэффициент, учитывающий затраты времени на концевые операции;

- рабочая скорость подачи комбайна, м/мин.;

, м/мин., (44)

где -устойчивая мощность двигателей комбайна, кВт;

N_уст=0,75*400=300 кВт

- удельные энергозатраты на выемку 1т угля, кВт*ч/т;

0,15+0,0025*А=0,15+0,0025*132=0,48кВт*ч/т,

А- сопротивляемость угля резанию, кН/м;

=5 м/мин.

=112мин.

- время работы в очистном забое за сутки, мин.;

Т=(t_см-t_п.з.)*N_см, мин. (45)

где t_см- продолжительность смены, мин.;

t_п.з.- продолжительность подготовительно-заключительных операций в смену, мин.;

N_см- количество смен по добыче угля в сутки, см.;

Т=(360-54)*3=882мин.

- количество угля с одного цикла, т;

А_ц=L_л*m*r* *c, т (46)

где с- коэффициент извлечения угля из забоя;

А_ц=200*3*0,8*1,34*0,98=635.04т

А_сут.= =5001т/сут.

Проверяем полученную суточную нагрузку по газовому фактору:

А_г= ,т/сут., (47)

где - коэффициент, учитывающий утечки воздуха через выработанное пространство;

- коэффициент, учитывающий естественную дегазацию пласта в период отсутствия работ по выемке угля в лаве;

- коэффициент, неравномерности газовыделения;

А_г= =5133 т/сут.

Таким образом, полученная суточная нагрузка проходит по газовому фактору.

Необходимое количество циклов для обеспечения принятой суточной нагрузки составляет:

, цикл., (48)

=7.87циклов.

Принимаем 7.5 циклов в сутки.

Скорректируем суточную нагрузку в зависимости от принятого количества циклов:

А_сут=А_ц*N_ц=635.04*7.5=4763т/сут. (49)

Окончательно принимаем суточную нагрузку на очистной забой, равну 4763т/сут.

3.3.7 Трудоемкость работ, численность рабочих и производительность труда

Для определения численности рабочих на выемочном участке, расчета и построения графика работ в очистном забое, а также определения производительности труда рабочих и других показателей по выемочному участку необходимо установить комплексную норму выработки, а для расчета себестоимости 1т угля по участку – комплексную расценку.

3.3.7.1 Комплексная норма выработки и расценка

Индивидуальная норма выработки на одного рабочего устанавливается делением Н_в.уст. на норму обслуживания Н_обсл.:

Н_{в.уст.чел.}= = =75 т (50)

Трудоемкость работ по выемке угля:

, чел./см., (51)

где А_см.- сменная добыча из очистного забоя, т/см.,

=21.17чел./см.

Трудоемкость работ по выемке угля приводится к одному циклу, для чего определяется коэффициент цикличности:

2.5цикла (52)

Трудоемкость выемки приведенная к одному циклу:

= 8.5чел.см./цикл (53)

Трудоемкость по другим видам работ, входящих в очистной цикл определяется :

, чел./см., (54)

где V-объем работ по процессу,

Н- норма выработки на определенный вид работ, установленная по нормировочнику.

При расчете комплексной нормы выработки и расценки учитываются работы по ежесуточному техническому обслуживанию и ремонту оборудования, которые выполняются в ремонтно-подготовительную смену звеном ГРОЗ и МГВМ.

Таблица№ 10 - Расчет комплексной нормы выработки и расценки

Комплексная норма выработки составит:

, т (55)

где - суммарная трудоемкость цикла, чел./см.;

=156.1т/чел.см.

Сдельная комплексная расценка 1т угля составит:

, руб. (56)

где - суммарные затраты на цикл, руб.

=3.21 руб.

Численность очистной бригады определяем с учетом планируемого перевыполнения норм выработки. Явочное число рабочих в добычную смену принимаем ниже полученного по нормам выработки общего числа человекосмен.