Диплом word (Организация текущего ремонта электровозов 2(3)ЭС5К в локомотивном депо Магдагачи с использованием методов бережливого производства), страница 13

В себестоимость продукции включают:

- затраты на подготовку и освоение производства;

- затраты, непосредственно связанные с производством продукции, обусловленные технологией и организацией производства;

- затраты на оплату труда;

- затраты, связанные с использованием природного сырья;

- затраты некапитального характера, связанные с совершенствованием технологии и организации производства, а также с улучшением качества продукции;

- расходы, связанные с изобретательством, техническим усовершенствованием и рационализаторскими предложениями;

- затраты по обслуживанию производственного процесса (текущий, средний и капитальный ремонт);

- затраты по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности;

- расходы, связанные с набором рабочей силы;

- текущие расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией фондов природоохранного назначения;

- расходы, связанные с подготовкой и переподготовкой кадров;

- расходы по транспортировке работников к месту работы и обратно;

- выплаты, предусмотренные законодательством о труде (оплата отпусков, компенсации и т.д.);

- отчисления на государственное социальное страхование и пенсионное обеспечение, в государственный фонд занятости от затрат на оплату труда работников, занятых в производстве соответствующей продукции;

- затраты на оплату процентов по краткосрочных ссудам банков, оплата услуг банков;

- затраты по гарантийному обслуживанию;

- расходы, связанные со сбытом продукции (упаковка, хранение, транспортировка);

- затраты на воспроизводство основных производственных фондов (амортизация на полное восстановление);

- износ (амортизация) по нематериальным активам;

- потери от брака;

- потери от простоев по внутрипроизводственным причинам.

Величина этих затрат зависит от цен на ресурсы, необходимые для производства товаров, а также от технологии их использования. Цена, по которой приобретаются производственные ресурсы, не зависит от деятельности предприятия. Она определяется складывающимся спросом и предложением на ресурсы. Следовательно, для предприятия чрезвычайно важен технологический аспект формирования издержек производства, определяющий, с одной стороны, количество привлекаемых производственных ресурсов, а с другой - качество их использования. Причём предприятие должно использовать такие методы производства, которые были бы эффективными как с технологической, так и с экономической точек зрения и обеспечивали бы наименьшие издержки производства.

В зависимости от места возникновения затрат в хозяйственной деятельности предприятия различают цеховую, производственную и полную себестоимость.

Под цеховой себестоимостью понимаются затраты цеха на изготовлении продукции. Себестоимость продукции может определяться для участка, смены, бригады.

Производственная себестоимость - это сумма производственных затрат цеха и общезаводских расходов, которые включают расходы по управлению предприятием (заработная плата персонала заводоуправления, амортизация и текущий ремонт зданий общезаводского назначения и т.д.). Учитываются также и непроизводительные расходы (потери от брака, недостача и порча материальных ценностей и др.).

Полная себестоимость промышленной продукции складывается из затрат на производство и реализацию продукции, т.е. это сумма производственной себестоимости и внепроизводственных расходов (стоимость тары, приобретённой на стороне, отчисления сбытовым организациям в соответствии с установленными нормами и договорами и др.).

Фактическая себестоимость отражает реальные затраты на производство и реализацию продукции. На предприятиях с отлаженным производством отчётная себестоимость, как правило, должна быть ниже плановой. Режим экономии создаётся при улучшении использования основного капитала трудовых и материальных ресурсов. Превышение отчётной себестоимости от плановой наблюдается при ухудшении работы предприятия.

В отечественной практике управления все затратами для целей планирования, учёта и калькулирования существует следующая классифицируются:

- по виду производства - основное и вспомогательное;

- по виду продукции - отдельное изделие, группа однородных изделий, заказ, передел, работы, услуги;

- по месту возникновения затрат - участок, цех, производство, хозрасчетная бригада;

- по составу и экономическому содержанию - по элементам и статьям затрат;

- по способам включения в себестоимость - прямые и косвенные;

- по степени участия в процессе производства - основные и накладные;

- по степени зависимости от уменьшения объема производства - на пропорциональные (условно-переменные) и непропорциональные (условно-постоянные)

- по времени отнесения на себестоимость продукции - текущие расходы, расходы будущих периодов и предстоящие расходы;

- по степени однородности затрат - на элементные и комплексные.

В группировку издержек по экономическим элементам включаются затраты на приобретение сырья, материалов, топлива, энергии, расходы на содержание персонала (оплата труда работников), амортизация основного капитала (основных фондов), издержки по выплате процентов и прочие внешние издержки (аренда помещений, страховые взносы, транспортные расходы, услуги сторонних организаций, реклама и прочие расходы).

В состав группировки издержек по статьям затрат входят следующие статьи:

Материалы. Эти затраты составляют наиболее важную статью издержек. К ним относятся расходы на приобретение сырья, материалов основных и вспомогательных, полуфабрикатов. Величина расходов на материалы непосредственно зависит от объёма производства продукции и относится к переменным издержкам предприятия. Они изменяются пропорционально объёму производства продукции.

Оплата труда. Сюда входит заработная плата рабочих и административного персонала. Применяются две принципиально отличающиеся друг от друга формы оплаты труда: повременная и сдельная.

Обе формы оплаты труда (и сдельная и повременная) могут иметь свои разновидности. Например, за рубежом широко применяется сдельная оплата с гарантированным минимумом, сдельно-премиальная. Так, при сдельной оплате с гарантированным минимумом минимальный размер заработной платы может быть установлен в соответствии с почасовой заработной платой. Такая смешанная оплата труда обеспечивает рабочему минимальный размер заработка с одновременным использованием преимуществ сдельной оплаты труда.

Формой оплаты труда административного персонала предприятиях служат должностные оклады. Помимо окладов таким работникам в порядке стимулирования выплачиваются так называемые тантьемы (премии), обычно соотносимые с прибылью предприятия. Некоторые фирмы заключают соглашения со своими работниками в той или иной форме распределения части своей прибыли.

Амортизация. На предприятиях под амортизацией понимается часть постоянных издержек, которая складывается путём распределения единовременных затрат на приобретение основного капитала на несколько периодов его использования. При этом используется несколько методов расчёта величины амортизации: амортизация по остаточной стоимости; амортизация по объёму производства.

Рассмотрим технологическую себестоимость.

где С_мат – затраты на основные и вспомогательные материалы (электроды,
проволока, флюсы и т.д.);

ЗП – заработная плата;

E - отчисления во внебюджетные фонды;

С_э – расход на электроэнергию, затрачиваемую на технологические нужды;

С_ам – отчисления на амортизацию оборудования;

С_т.р. – расходы на содержание и текущий ремонт оборудования.

П – годовая программа ремонта;

Стоимость материалов при восстановлении изношенных деталей:

где С_эл – стоимость электродных материалов;

С_защ – стоимость защитных материалов.

С_эл = Ц_эл∙G_эл,

где Ц_эл – оптовая цена электродов, руб/гр; Ц_эл = 30 руб/гр

G_эл – масса электродных материалов, гр.

Расход электродных материалов определим:

где G_н – масса наплавленного металла;

К_р – коэффициент расхода. К_р = 1,7.

Масса наплавленного металла

где а и l_д – ширина и длина наплавленной поверхности, мм;

д_н – толщина наплавленного слоя (с учетом припуска на механическую обработку), мм;

с = 7,8∙10^-3 г/мм² – плотность металла.

Подставив числовые значения, получим:

G_н = 70∙50∙6∙7,8∙10^-3 = 163,8 г,

Тогда G_эл = 163,8∙1,7 = 278,46 г;

С_эл = 30∙0,2784 = 8,35 руб.

При ручной дуговой наплавке расходы на защитные материалы не рассчитываются, они учтены коэффициентом расхода, зависит от марки электрода.

Масса наплавленного металла при автоматических способах наплавки:

t_о = l_дn/S_п = 50∙10 /60 = 8 мин.

где t_о – основное время наплавки,

Число ударных розеток n=10

Масса электродной проволоки

G_ф = (1,05 – 1,1)∙G_н = 1,05∙312,27 = 0,327 кг

Стоимость флюса, необходимого на автоматическую наплавку под флюсом

С_ф = Ц_ф∙G_ф = 35∙0,327 = 11,47 руб.

где С_ч – часовая тарифная ставка, руб./час;

Т_шт – норма штучного времени, мин.

Норма штучного времени на выполнение технологической операции рассчитывается:

где t_o – оперативное время на наплавку (основное);

t_пз – подготовительно-заключительное время;

t_п.отл – время на отдых и личные надобности;

t_об – время на обслуживание рабочего места.

Норма времени на ремонт 1 ударной розетки 0,20 ч.

t_o = 0,67 часа;

t_пз = 0,2∙4,6% = 0,092 часа;

t_п.отл = 0,2∙3,45% = 0,069 часа;

t_об = 0,2∙3,45% = 0,069 часа.

Т_шт.авт. = 0,67 + 0,092 + 0,069 + 0,069 = 0,9 часа;

Т_шт.руч. = 0,67 + 0,092 + 0,069 + 0,069 + 0,504 = 1,4 часа.

ЗП _о.р = 98,28∙1,4 = 137,59, руб

ЗП _о.авт = 98,28∙0,9 = 88,45, руб

Сдельная заработная плата с начислениями на ремонт партии автосцепных устройств в количестве 1000 шт.:

ЗП _р = 1000∙137,59∙1,5 = 206390, руб

ЗП _авт = 1000∙88,45∙1,5 = 132680, руб

Отчисления во внебюджетные фонды

Eр = 206390∙0,30=61917, руб

Eа = 132680∙0,30=39804, руб