Далее посредством пресса сжать пружины и ключом завинтить гайку и конец стяжного болта над гайкой должен быть расклепан для предупреждения ее самоотвинчивания. Габаритные размеры проверить шаблоном 83р.

Чтобы не было затруднений при постановке аппарата на локомотив, его дополнительно необходимо сжать на прессе и под гайку стяжного болта поставить металлическую прокладку, изготовленную из прутка диаметром 16-20 мм.

4.5 Технологический процесс ремонта тягового хомута

Поступившие в ремонт тяговые хомуты тщательно осмотреть и при обнаружении неисправностей и износов сверхдопустимых норм не ремонтировать. Далее тяговый хомут проверить дефектоскопом. Тяговый хомут проверить шаблоном 920р. Расстояние от передней кромки отверстия для клина до опорной поверхности задней части хомута должна быть 774 мм и не более 778 мм, толщина перемычки должна быть не менее 58 мм и не более 62 мм, высота проема в головной части хомута допускается не более 191 мм.

При несоответствии этих размеров произвести наплавку дуговой сваркой, а затем механическую обработку. После механической обработки тяговый хомут проверить шаблоном 861р-м и 920р-1.

5 использование технологий бережливого
производства

5.1 Инструменты бережливого производства

Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя.

В соответствии с принципами бережливого производства всю деятельность предприятия можно классифицировать так: операции и процессы, добавляющие ценность для потребителя, и операции и процессы, не добавляющие ценности для потребителя. Целью бережливого производства является устранение потерь (потеря это любая деятельность, которая потребляет ресурсы, но не создает ценности).

Тайити Оно писал, что производственная система компании Toyota стоит на двух «китах»: системе дзидока и «точно вовремя». Дзидока означает «вытягивание» то есть идею, что последующая производственная стадия запрашивает нужные изделия с предыдущей, а пока этого нет, ничего не производится. Впоследствии в рамках концепции бережливого производства было выделено множество элементов, каждый из которых представляет собой определённый метод, а некоторые (например кайдзен) сами претендуют на статус концепция:

- Система TPM (Total Productive Maintenance) - Всеобщий уход за оборудованием.

- Система 5S (сортируйте, соблюдайте порядок, содержите в чистоте, стандартизируйте, совершенствуйте).

- Быстрая переналадка SMED (Single-Minute Exchange of Dies (буквально «быстрая смена пресс-форм» - переналадка/переоснастка оборудования менее чем за 10 минут). Переналадка в одно касание (One-touch setup) - вариант SMED, но время переналадки уже измеряется единицами минут, то есть не больше 9).

- Кайдзен (kaizen) - непрерывное совершенствование.

- Гемба кайдзен - непрерывное совершенствование на месте создания дополнительной стоимости.

- Вытягивающее производство, канбан - продукция «вытягивается» со стороны заказчика, а не «толкается» производителем. Информирование предыдущей производственной стадии о том, что нужно начинать работу;

- Точно вовремя- система синхронизации передачи продукта с одной производственной стадии на другую посредством карточек канбан. Комплектующие должны передаваться на следующую стадию только тогда, когда это нужно, и ни минутой раньше.

- «Пока - ёкэ» («защита от ошибок», «защита от дурака») - метод предотвращения ошибок - специальное устройство или метод, благодаря которому дефекты просто не могут появиться.

5.2 Диаграмма спагетти для организации производственного процесса в пространстве

Организация сложного производственного процесса в пространстве - это совокупность технических решений, включающих в себя определение габаритов и расстановку рабочих мест, технологических позиций, линий, производственных участков, отделений, цехов, транспортных путей и энергетических коммуникаций на плане депо в соответствии с типом и формой организации производства.

Рисунок 5.1 – Организация до внедрения изменений

Рисунок 5.2 – Организация после внедрения изменений

Рисунок 5.3 – Было‑Стало

В результате улучшений было достигнуто уменьшение перемещений с 374,3 до 235,9 метров, что экономит 138,4, м. При скорости перемещений 1 км/ч=16,67 м/мин. Вычислим время 8,3 мин.

6 РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА НА УЧАСТКЕ ПО РЕМОНТУ АВТОСЦЕПОК

6.1 Выявление вредных и опасных производственных факторов, воздействующих на работающих и их анализ

При работе на участке по ремонту поглощающих аппаратов на участке по ремонтуавтосцепных устройств рабочий подвергается воздействию ряда вредных и опасных производственных факторов: шум и вибрация, статическое электричество, повышенная запыленность участка, недостаточная освещенность, а также нервно-эмоциональные нагрузки. На рабочем месте должны быть предусмотрены меры защиты от возможного воздействия опасных и вредных факторов производства. Уровни этих факторов не должны превышать предельных значений, оговоренных правовыми, техническими и санитарно-техническими нормами. Эти нормативные документы обязывают к созданию на рабочем месте условий труда, при которых влияние опасных и вредных факторов на работников либо устранено совсем, либо находится в допустимых пределах.

При исследовании условий труда необходимо применять методы, которые давали бы возможность своевременно выявлять неблагоприятные факторы, правильно оценивать их роль в системе обеспечения здоровых и безопасных условий труда. На основе выявленных закономерностей следует целенаправленно разрабатывать конкретные профилактические мероприятия по улучшению условий труда с учетом специфики деятельности участка по ремонту автосцепных устройств.

6.1.1 Повышенная запыленность рабочей зоны

Пылью называются мельчайшие твердые частицы органической или неорганической природы, поступающие в воздух. Она может находиться в воздухе в течение длительного периода вовзвешенном состоянии.

Пыль характеризуется химическим составом, размерами и формой частиц, их плотностью, электрическими, магнитными и другими свойствами. Скорость оседания пыли в воздухе зависит от размера частиц: крупные частицы (более 10 мкм) относительно быстро выпадают в осадок под действием силы тяжести, более мелкие частицы падают с меньшими скоростями, преодолевая сопротивление воздушной среды (5-10 мкм), а самые мелкие (менее 5 мкм) длительное время находятся в воздухе. При вдыхании в легких человека задерживаются частицы пыли размером от 0,2 до 7 мкм[10].

Концентрация пыли в реальных производственных условиях может составлять от нескольких мг/м³ до сотен мг/м³. Установлены предельно допустимые концентрации пыли в воздухе рабочей зонных[11].

Предельно допустимая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны – это концентрация (мг/м³), которая при ежедневной работе в течение 8 часового рабочего дня (или другой продолжительности рабочей смены, но не более 41 часа в неделю) в течение всего рабочего стажа не может вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья.

Основным источником пылеобразования в цехе является процесс, связанный с измельчением твердых веществ – работа сверлильном станке. Воздействие пыли на организм слесаря может быть химическим и механическим. При химическом воздействии пыли, некоторые органические краски и другие вещества, проникая в его организм, образуют химические соединения, вызывающие отравления. Механическое воздействие пыли может проявиться в виде кожных заболеваний и раздражении слизистых оболочек глаза, а также возможны легочные заболевания такие как:

- силикоз – наиболее частая и характерная форма, развивающаяся при действии пыли диоксида кремния SiO;

- силикатоз – возникает при вдыхании пыли солей кремниевой кислоты;

- антракоз – при вдыхании угольной пыли;

- асбестоз – одна из агрессивных форм силикатоза может привести не только ко всем вызываемым силикозом болезням, а именно фиброзу и флакоцитозу легких, серьезным нарушениям нервной и сосудистой систем, силикотуберкулезу, но и к развитию рака легких, вызываемого некоторыми видами асбестовой пыли.

Для осуществления оздоровления воздушной среды помещения ремонтного участка предлагаю провести технологические мероприятия: герметизация оборудования, замена вредных веществ безвредными и т.д.

Также рекомендую применить общеобменную или местную вентиляцию (вытяжная или приточная). Общеобменная вентиляция предназначена для ассимиляции выделяющихся в помещение вредностей до нормируемых значений. Местная вытяжная вентиляция служит для удаления вредностей непосредственно с места их образования и препятствует поступлению вредностей в зону дыхания слесаря.

6.1.2 Повышенный уровень вибрации

Вибрация – малые механические колебания материальных точек или тел под действием переменных сил. Все виды техники, имеющие движущиеся узлы, транспорт – создают механические колебания. С увеличением скорости и мощности оборудования повышается уровень вибрации.

Человек ощущает вибрацию в диапазоне от долей до 1000 Гц. Воздействие более высоких частот воспринимается как тепловое ощущение. Наиболее вредная вибрация, близкая к собственной частоте человеческого тела (6-8 Гц) и рук (30-80 Гц).

Воздействие вибрации на организм человека классифицируется следующим образом:

По способу передачи вибрации человеку:

- общая – передается через опорные поверхности на все тело;

- локальная – передается на ноги или руки

По источнику возникновения:

- транспортная – действует на оператора на рабочем месте самоходной или прицепной машины при движении по местности, а также при строительстве дорог;

- технологическая – действует на оператора на рабочем месте стационарной машины или передаётся на рабочие места, не имеющие источников вибрации;

- транспортно-технологическая – действует на оператора на рабочем месте машины с ограниченной подвижности при перемещении ее по специально подготовленным поверхностям производственных площадок и горных выработок.

Нормирование производственных вибраций различно: так гигиенические нормативы – ограничивают параметры вибрации рабочих мест, соответствующих физиологическим требованиям, которые исключают возможность появления вибрационной болезни. Эти документы устанавливают классификацию вибраций, нормируемые параметры и их допустимые значения, а также режимы труда для лиц виброопасных профессий[12]. Так, например, допустимый уровень вибрации приведен в таблице 6.1.

Таблица 6.1 – Гигиенические нормы вибрации

окончание таблицы 6.1

Технические нормативы – ограничивают параметры вибрации не только с учетом требований, но и соответствуя возможно достижимому уровню вибрации оборудования.