Олово используется для производства кабельной продукции, стальной проволоки припоев. Припой ПОС-40 используется в монтаже вычислительной техники, припой ПОС-40 содержит 39–41% олова. В настоящее время промышленное применение имеет хлорный способ. В основе этого способа лежит взаимодействие металлического олова с газообразным хлором с образованием тетрахлорида олова, который представляет собой бесцветную жидкость, дымящуюся на воздухе с температурой плавления 33°С, температурой кипения 144 °С. Тетрахлорид олова воздействует с металлически оловом с образованием хлорного олова. Металлическое олово получают либо из тетрахлорида олова, либо цементацией более электроотрицательным металлом (алюминий, цинк), либо электролизом с нерастворимым анодом. При этом получают металлическое олово составом: 99,5-99,8 % олова; 0,1-0,25 % свинца; железа и цинка – следы. Недостатки описанного процесса: использование токсического хлора, а также громоздкость оборудования.

Отходы, которые не поддаются переработке, отправляются на полигон для захоронения твердых отходов. Полигоны создают в соответствие с требованиями и используют для обезвреживания и захоронения отходов [4.8].

4.3.3 Утилизация люминесцентных ламп

Наиболее приемлемыми для искусственного освещения являются люминесцентные лампы ЛБ-40, у которых высокая световая отдача, продолжительный срок службы, близкий к естественному спектральный состав излучаемого света, что обеспечивает хорошую светопередачу.

Отработавшие свой срок люминесцентные лампы, используемые в помещениях для эксплуатации ЭИС, являются важными отходами. Количество люминесцентных ламп, используемых только в приборостроительной области, исчисляются миллионами и через 1.5 - 2 года выбрасываются на свалки. Кроме ценного сырья (ртуть), неутилизируемые (разбитые) лампы значительно загрязняют окружающую среду [4]. В связи с повышенной летучестью, ртуть легко переходит в парообразное состояние. В процессе сжигания отходов на свалке, ртуть выделяется в атмосферу в виде паров металлической ртути. Одна разбитая люминесцентная лампа загрязняет ртутью на уровне предельно - допустимой концентрации (ПДК) 500000 м³ воздуха [4.8]. В связи с этим, большое практическое значение приобретает разработка и внедрение ресурсосберегающей технологии извлечения дорогостоящих материалов из люминесцентных ламп после окончания срока их эксплуатации.

Отделение по извлечению ртути из люминесцентных ламп может располагаться на территории предприятия по изготовлению ламп или на предприятии любой отрасли, где эксплуатируется большое количество люминесцентных ламп. В основу технологии извлечения ртути из люминесцентных ламп лежит способ демеркуризации. Утилизация 72 люминесцентных ламп позволяет выделить минимум 3.6 г ртути [4.8]. Отработанный демеркуризованный раствор может быть направлен в бак емкостью 1.6 м для повторного приготовления демеркуризованного раствора и в системы хозяйственно-фекальной канализации предприятия.

Бой стекла ламп направляют для переработки на предприятия по производству ламп или на предприятия стеклянных изделий. Металлическую арматуру направляют, для переплава, на машиностроительные и металлургические предприятия.

Заключение

Целью написания данного дипломного проекта являлась разработка ЭИС «Информационная поддержка принятия управленческих решений для руководства ООО «Цветметснаб». Использование данной ЭИС позволит формировать выходные формы для анализа и оценки продаж по клиентам, по менеджерам и по ассортименту, строить рейтинги продаж, а также рассчитывать такие показатели как абсолютный прирост и темп роста.

Практическая значимость дипломной работы заключается в том, что использование разработанной системы позволит руководству ООО «Цветметснаб» оперативно получать данные по продажам для принятия решений управленческого характера.

В исследовательском разделе дипломного проекта была раскрыта сущность информационной поддержки руководства ООО «Цветметснаб», определены методы анализа. Описана существующая технология обработки информации, обоснован выбор обеспечивающих подсистем ЭИС. В заключении исследовательского раздела сформулирована постановка задачи, включающая краткое описание цели, возможностей и требований к разрабатываемой системе.

Специальный раздел посвящен описанию технологии проектирования ЭИС, ее основных этапов и видов работ, средств автоматизации, с помощью которых можно проектировать системы, а также проведено технико-экономическое обоснование целесообразности разработки экономической информационной системы.

Приведено описание данных с использованием Case – средства ERwin и организационного обеспечения ЭИС с использованием Case – средства BPwin.

Технологический раздел дипломного проекта посвящен решению вопросов, связанных с разработкой пользовательской программы. В данном разделе представлена структура спроектированной базы данных для разрабатываемой программы, приведено описание пользовательского интерфейса, руководство пользователя и инструкция по эксплуатации программы.

Разработанная программа предоставляет пользователю возможность ввода входной информации и формирования выходных форм для информационной поддержки руководства компании.

В разделе безопасности жизнедеятельности проведен анализ опасных и вредных производственных факторов, а также возможных чрезвычайных ситуаций, оказывающих негативное влияние на здоровье пользователя ПЭВМ. Было выявлено, что опасными и вредными факторами являются: повышенный уровень шума на рабочем месте, опасное напряжение электрической сети, длительные статические нагрузки, монотонность труда и пожароопасность.

Были разработаны мероприятия направленные на снижение воздействия их негативного влияния. К таким мероприятиям можно отнести меры по понижению уровня шума на рабочем месте, меры, обеспечивающие электробезопасность, меры по устранению статических нагрузок и монотонности труда, меры обеспечения пожарной безопасности.

В заключении раздела приведен анализ методов сбора, переработки и утилизации отходов вычислительной техники.

Список использованных источников

1 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ

1.1 http://ru.wikipedia.org - свободная энциклопедия.

1.2 Вендров А. М. Проектирование программного обеспечения экономических информационных систем.– М.: Финансы и статистика, 2005.

1.3 Титоренко Г.А. Информационные технологии управления. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003

1.4 Литвак Б.Г. Разработка управленческого решения. – М.: Дело, 2002

1.5 Крутик А.Б. Никольская Е.Г. Экономика предприятия –– СПБ.: Лань, 2005.

1.6 Крылов Э.И., Журавкова И.В. Анализ эффективности деятельности предприятия. – М.: Финансы и статистика, 2007.

1.7 Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С., Негашев Е.В. Методика финансового анализа. – М.: ИНФРА-М, 2004.

2 СПЕЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

2.1 Вендров А.М. Один из подходов к выбору средств проектирования баз данных и приложений. – М.: СУБД, 2005.

2.2 Иаклаков С.В. BPWin и ERWin. CASE-средства разработки информационных систем. – М.: ДИАЛОГ-МИФИ, 2005.

2.3 Калянов Г.Н. CASE. Структурный системный анализ (автоматизация и применение). – М.: Лори, 2004.

2.4 Липаев В.В. Проектирование программных средств: Учебное пособие для вузов. – М.: Высшая школа, 2006.

2.5 Тихомиров В.П. Организация и экономика сопровождения программных средств вычислительной техники. – М.: Статистика и финансы, 2005.

3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

3.1 Хандхаузен Р. Знакомство с Microsoft Visual Studio 2005. – СПб.: Питер, 2006.

3.2 Гарнаев А. Самоучитель Visual Studio. – СПб.: BHV, 2007.

3.3 Постолит А. Visual Studio .NET: разработка приложений баз данных – СПб.: BHV, 2008.

3.4 Джонсон Б. Основы Microsoft Visual Studio 2005. – М.: Русская Редакция, 2006.

4 РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

4.1 Беляков Р.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве. Охрана труда. – СПб, 2006г.

4.2 Графкина Н.В. Охрана труда и производственная безопасность – М., 2008г.

4.3 Маринченко А.В. Безопасность жизнедеятельности (учебное пособие) – М., 2007г.

4.4 Сапронов О.Г., Сыса А.В., Шахбазин В.В. Безопасность жизнедеятельности – М., 2002г.

4.5 Хван Т.А., Хван П.А. Безопасность жизнедеятельности для студентов ВУЗов – Ростов-на-Дону, 2000г.

Приложения

Приложение А Графический материал к дипломному проекту.

Приложение Б Выходные формы.

Приложение В Таблица для расчета трудовых затрат при немеханизированной обработке информации

Приложение Г Таблица основных технико-экономических показателей проектирования ЭИС

Пряиложение Д Текст программы

101