Сварные конструкции (часть 1) (Сварные конструкции), страница 12
Описание файла
Файл "Сварные конструкции (часть 1)" внутри архива находится в папке "Сварные конструкции". Документ из архива "Сварные конструкции", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "основы проектирования сварных конструкций" из 7 семестр, которые можно найти в файловом архиве РТУ МИРЭА. Не смотря на прямую связь этого архива с РТУ МИРЭА, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "основы проектирования сварных конструкций" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Сварные конструкции (часть 1)"
Текст 12 страницы из документа "Сварные конструкции (часть 1)"
где Fc—расчетная площадь швов:
Fc = βKL, (2.67)
где L — длина периметра швов.
Если элементы нагружены поперечными нагрузками, то в них возникают изгибающие моменты М и поперечные силы Q. Напряжения в сварных швах от действия силы Q определяют с учетом следующих допущений: поперечная сила воспринимается только вертикальными швами, распределение напряжений подлине вертикальных швов равномерно. Таким образом, среднее напряжение в шве от поперечной силы равно
τ0 = Q/FB, (2.68)
где FB — расчетная площадь вертикальных швов.
На уровне верхней кромки вертикального листа в швах следует проверить результирующие напряжения от действия момента и поперечной силы.
Напряжение от момента
где уа — расстояние от оси, проходящей через центр тяжести сечения, до горизонтальной верхней кромки (рис. 2.40, в). Напряжение от поперечной силы
τ1 = Q/(2βKh). (2-70)
Результирующее напряжение
Практика расчетов показывает, что проверка прочности по формуле (2.60) является решающей.
Пример расчета. Консольная балка двутаврового профиля (рис. 2.41) прикреплена по периметру угловыми швами с катетом К = 6 мм; продольная сила N — 50 кН; поперечная сила Q = 2,5 кН; сварка полуавтоматическая (β = 0,8).
Момент инерции периметра угловых швов равен
Расчетный момент инерции угловых швов с учетом разрушения по опасной плоскости (Р = 0,8)
Ордината уа — 12 см. Площадь всею периметра угловых швов
Их расчетная площадь с учетом разрушения по опасной плоскости равна
Расчетная площадь вертикальных швов с учетом разрушения по опасной плоскости будет
Напряжения от изгиба на крайней кромке вертикального листа равны
Напряжение от продольной силы в угловых швах соединения
Суммарное напряжение
Среднее касательное напряжение в вертикальных швах
Результирующее напряжение при уа = 12 см
Напряжение от изгиба при ymax = 13,2 см
Суммарное напряжение от М и N при утах = 13,2 см
§ 11. Расчет сварных соединений с угловыми швами на статическую прочность с учетом направления силы в шве
Изложенный ранее в настоящей главе метод расчета прочности сварных соединений с угловыми швами ориентируется на минимальную прочность шва, когда он работает на срез вдоль своей оси, т. е. как фланговый.
В действительности, как будет показано в гл. 3, прочность угловых швов может быть существенно выше прочности флангового шва. Она зависит от направления нагрузки в угловом шве.
Разработанный в МВТУ им. Н. Э. Баумана метод расчета на прочность сварных соединений с угловыми швами позволяет учесть направление вектора нагрузки на каждом из участков шва и более правильно выбрать размер катета шва, обеспечивая при этом равнопрочность сварного соединения и присоединяемого элемента. Метод расчета распространяется на сварные соединения, металл шва которых находится в вязком состоянии и обладает достаточной пластичностью. При этом условии более прочные участки соединения могут быть вовлечены в пластическую деформацию и обеспечить наряду с менее прочными участками соединения некоторую среднюю, определяемую расчетом прочность соединения.
Для применения этого метода необходимо располагать экспериментальными значениями коэффициента увеличения прочности Сα (рис. 2.42), показывающего отношение прочности шва при некотором угле а направления силы Рα к минимальной прочности углового шва, когда он работает на чистый срез по наименьшему сечению. Наименьшая прочность обнаруживается, когда срез происходит вдоль шва или поперек шва при α = 135° в случае равных катетов К. Угол α отсчитывается, как показано на рис. 2.42, б, от плоскости непровара. Диаграмма Сα схематизирована. Необходимо располагать данными о прочности швов только в четырех точках: а = 0; а = 45°; а = 90°, а = = 135°. Принимается, что Сα=0 = = Сα=180, Сα=135 = 1, т. е. уровень прочности при а = 135° приравнивается уровню прочности флангового шва. В области нагрузок, вызывающих закрывание плоскости непровара (180° < α < 360°), принимается Сα=180 = Сα, что идет в запас прочности. При произвольном направлении нагрузки Р в пространстве (рис. 2.43) коэффициент увеличения прочности шва С вычисляется по формуле
где у — угол, образованный вектором полной силы Р с продольной осью шва; а — угол, образованный проекцией силы Р на плоскость уz с плоскостью непровара.
Силы Р и Ра, показанные на рис. 2.42 и 2.43, проходят через центр тяжести сечения шва и не создают изгибающих моментов. Коэффициент увеличения прочности шва С или Са (в случае γ = = 90°) можно формально рассматривать и как коэффициент фиктивного увеличения катета шва при постоянном уровне прочности металла. Формула (2.72) удовлетворительно подтверждается экспериментами.
Процедура поверочного расчета сварных соединений на статическую прочность по рассмотренному методу состоит в следующем. Сначала для отдельных участков шва необходимо определить коэффициенты увеличения прочности С. Например, для нахлесточного соединения на рис. 2.44, а для фланговых швов 1 С1 = 1; для лобового шва 2, у которого угол а = 0, согласно диаграмме на рис. 2.42 С2 = 1,5. Затем надо найти расчетную площадь среза Fcp. Расчетная площадь среза в соединении на рис. 2.44, а составит
Расчетное напряжение
В примере на рис. 2.44, б имеется брус, нагруженный моментом М и приваренный угловым швом K по периметру. Во всех точках периметра шва погонная сила направлена под углом а = 90°; у = 0. Согласно графику на рис. 2.42, Са = 1,19, а по формуле (2.72) С = Са. Расчетная площадь среза составит |3K (2Я + 2В) С.
Момент инерции 1 х-х расчетной площади среза составит
Дальнейшее определение расчетного напряжения производится обычным способом:
При проектном расчете процедура, как всегда, сложнее. Рассмотрим порядок расчетов в этом случае. Пусть заданы нагрузка Р, конфигурация швов и их длины Н и В (рис. 2.45). Угловой шов с известным коэффициентом провара β = 0,7 (а + К)1К обварен по периметру. Требуется определить катет шва К сначала из условия, что он одинаков для всех швов 1, 2, 3, 4.
Вначале определяем направление нагрузок по концам отдельных участков швов в точках А, С, D, Е, для чего принимаем условно К = 1 см и определяем напряжения τр, τи и τк в четырех точках от трех силовых факторов соответственно: перерезывающей силы Q = Р, изгибающего момента Ми = Р11 и крутящего момента Мк = Р12. В каждой точке находим суммарный вектор т с учетом
того, что τр и τк действуют в плоскости соединения, а т„ перпендикулярно этой плоскости. Для шва 1 в точках А и С, для шва 2 в точках Е и D, для шва 3 в точках А и Е, для шва 4 в точках С и D определяем свое Са по диаграмме на рис. 2.42, а затем С по формуле (2.72). Для двух концов каждого шва вычисляем τ/С и принимаем в расчет то С, где τ/С максимально. Допустим, что для шва 2 были найдены C2E и С2D, вычислены τE/С2E и τd/C2D, найдено максимальное отношение и оставлено для дальнейших расчетов С2E = С2. Далее определяем так называемые расчетные катеты швов для каждого участка: K1 = 1•С1; K2 = 1•С2; К3 = 1•С3; К4 = 1•С4.
Для самой нагруженной точки, где суммарное т на первой стадии расчета было наибольшим, с использованием известных размеров длин швов и силовых факторов, а также катетов К1, К2, К3, К4 находим расчетное напряжение τрасч. По τрасч и допускаемому напряжению [τ'] (или расчетному сопротивлению RyCB) находим необходимый катет шва:
Пример расчета. Для случая на рис. 2.45 определить катет шва при Р = 105 Н, 11 = 300 мм; l2 = 0; Н = 140 мм; В = 100 мм, приняв, что провар обеспечивает β = 0,84, RyCB = 150 МПа. Благодаря симметрии приложения нагрузки напряжения достаточно определять только в точках С и D. Полагаем К = 10 мм.
Определим напряжения тр от силы среза Р. Так как брус монолитный и обладает высокой жесткостью по всему периметру сварного соединения, в расчет при определении т0 включаем весь периметр шва L = 2H + 2B = 480 мм = 0,48 м:
Для шва / α = αс = 82°, так как вектор т смещен в сторону непровара; у = 0; Cα = Са = 1,27. Для шва 2α — αD — 98°, так как вектор т удален от непровара; Y= 0, С2= Сα= 1,15. Для швов 3 и 4 а= 90°; у== 82°; Са = 1,19. Значение С3.4 согласно формуле (2.72) получаем близким к 1,19, так как у = 82° мало отличается от 90°.
Определяем расчетные катеты: K1= 1 * C1 = 1,27 см; К2 ~ 1,15 см; К34 ~ = 1,19 см.
Площадь среза швов F = 48,5 см2.
Смещение центра тяжести сечения швов произойдет вверх и составит Δx = 0,16 см. Новый момент инерции швов 1'х-х = 1450 см4.
Находим расчетные напряжения от среза:
При использовании метода расчета, не учитывающего направление вектора нагрузки, необходимый катет шва получим по формуле (2.77) при подстановке в нее вместо трасч величины т = 176 МПа:
К'= 1,17 см2= 12 мм. Экономия наплавленного металла составит около 35—40%.
§ 12. Концентрация напряжений
- В сварных соединениях распределение напряжении неравно
мерно — имеет место их концентрация, т. е. образование значительных напряжений на участках малой протяженности.