глава8-новое-отредактированное (Вырезки в виде лекций), страница 10
Описание файла
Файл "глава8-новое-отредактированное" внутри архива находится в следующих папках: Вырезки в виде лекций, Глава 8. Документ из архива "Вырезки в виде лекций", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "физико-химические и металлургические процессы в металлах при сварке" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "лекции и семинары", в предмете "физико-химические и металлургические процессы в металлах при сварке" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "глава8-новое-отредактированное"
Текст 10 страницы из документа "глава8-новое-отредактированное"
При физической адсорбции в адсорбционный комплекс входит целиком молекула или атом вещества, т. е. = 1. Концентрация адсорбционных комплексов равна адсорбции ГА , т. е.
; Если βА мало, то 1+kβА =1, а ГА= k’βА (8.73)
Уравнения (8.72) и (8.73) называются адсорбционными уравнениями Ленгмюра. При применении их к газообразным адсорбатам концентрацию нужно заменить на парциальное давление газа. На рис.8.14 приведена зависимость адсорбции ГА паров Н2О в силикогеле (SiO2+nH2O). При малом парциальном давлении водяных паров зависимость адсорбции ГН2О от этого давления практически линейная (Рис 8.14). С увеличением парцидльного давления пара рост адсорбции ослабевает, и при давлении адсорбция достигает предельного значения ГН2OMAX. Дальнейшая адсорбция невозможна, так как на поверхности уже заняты все места.
Адсорбция играет важную роль в процессе растворения газов в металлах. Она является причиной увлажнения электродных покрытий и флюсов с течением времени при хранении их в негерметической таре, а также насыщения газами поверхности металла (алюминия водородом и др.).
Межфазное натяжение
Образование межфазного слоя можно представить процессом, в котором вещество двух фаз, расположенных первоначально по обе стороны мысленно проведенной межфазной поверхности, переходит в состояние, в котором оно находится в реальном межфазном слое. Для изобарно-изотермического процесса в закрытой системе из фундаментального уравнения Гиббса – получается:
Из выражения (8.74) следует, что при постоянных Т, р и ni межфазное натяжение σ есть приращение изобарного потенциала при образовании единицы площади поверхности dω межфазного слоя.
В реальных условиях межфазный слой — открытая система, и уравнение Гиббса следует записать так:
Приращение вещества i в межфазном слое есть адсорбция dni /dω = Гi этого вещества. Поэтому
Как видно, межфазное натяжение зависит от адсорбции: положительная адсорбция уменьшает его значение, а следовательно и изобарный потенциал системы. Таким образом, в гетерогенной системе, содержащей поверхностно-активные вещества, всегда имеется тенденция к накоплению этих веществ в межфазных слоях и к снижению значения межфазного натяжения.
Межфазное натяжение очень чувствительно к малым количествам поверхностно-активных веществ. Поэтому поверхностное натяжение только абсолютно чистого вещества, жидкого или твердого находящегося в контакте с собственным паром, является физическим свойством вещества: оно зависит только от температуры (плотности пара).
Межфазное натяжение зависит как от адсорбции, так и от температуры. Эксперименты с легкоиспаряющимися жидкостями (вода, спирты) показывают, что с ростом температуры значение у чистых веществ снижается и при критической температуре равно нулю (пар и жидкость неразличимы). Для металлов зависимость (Т) известна в ограниченном интервале температур.
У чистых металлов, как и у легкокипящих жидкостей, линейно снижается с ростом температуры .
У сплавов, содержащих поверхностно-активные вещества, при увеличении температуры значение может возрастать, что объясняется уходом с поверхности поверхностно-активных веществ.
Связь поверхностного натяжения металлов с температурой характеризуют температурным коэффициентом, значение которого у чистых металлов отрицательно.
Смачиваемость жидкости. Капля жидкости на подложке приобретает формы, представленные на рис. 8.15. Угол Ө, заключенный между векторами межфазных натяжений, т.е. сил называют краевым углом. В условиях равновесия сил в точке О сумма проекций сил на горизонтальную ось дает:
σ// cos Ө + σ/-//-σ/ =0
(8.76)
Отсюда получается уравнение Юнга:
cos Ө = (σ/ - σ/-// )/ σ//
(8.77)
Жидкость смачивает подложку, если Ө < 900. При Ө=0 смачивание абсолютное. Смачиваемость металла жидким флюсом обеспечивает плавные переходы шва к металлу. При σ/ - σ/-// > σ// получим, что Ө > 900, т.е. жидкость не смачивает подложку.
Адгезия- сцепление частиц двух фаз на межфазной поверхности. Ее энергия равна работе, которую нужно совершить для отрыва одной фазы от другой:
ωа= σ/+ σ//- σ/-//.
(8.78)
Уровень адгезии определяет отделимость шлаковой корки от шва.
Растекание. Поверхностные натяжения оказывают главное влияние на растекаемость жидкости, то есть на способность распространяться по поверхности подложки с образованием в предела мономолекулярного слоя. Растекание — это самопроизвольный процесс, свидетельствующий об отсутствии в системе равновесия. Тенденция к растеканию существует, если увеличение поверхности покрытия жидкостью подложки сопровождается уменьшением изобарного потенциала системы: «жидкость — подложка — среда». Для жидкости, лежащей плоским слоем, приращение ее межфазной поверхности ΔωII и поверхности - подложки примерно одинаково. Поэтому приращение изобарного потенциала принятой системы составит:
Относя приращение к единице приращения поверхности и учитывая выражение (8.77) для получим:
Из выражения (8.80) следует, что при значениях < 1(Рис 8.15) значения приращения изобарного потенциала , т. е. даже при абсолютном смачивании ( = 1) жидкость самопроизвольно растекаться не будет. Условию самопроизвольного растекания ( ) отвечает требование > 1, когда зависимость (8.77) и понятие смачиваемости теряет физический смысл.
Работа, совершаемая системой при растекании жидкости на единицу поверхности , называется коэффициентом растекания и обозначается sP:
Использование выражений (8.78) дает
Чем больше по значению sP, тем большую скорость растекания жидкости по подложке следует ожидать. Растекаемость жидкостей играет важную роль в сварочных процессах. Большая растекаемость припоев обеспечивает большую производительность пайки и высокое качество паяных соединений. Растекаемость шлака по поверхности жидкого металла является необходимым условием для активной его обработки (легирование, рафинирование). Растекаемость жидкостей обычно растет с ростом температуры.
Образование термодинамически устойчивых зародышей.
Энергетические эффекты на межфазной поверхности способствуют появлению устойчивых зародышей новых фаз (т.е. зародышей с размером равным критическому) и их росту.
В основе этого процесса лежит явление флюктуации в расположении частиц жидкости в пространстве и в их концентрации. Флюктуация приводит к возникновению устойчивого зародыша, если выполняются термодинамические условия образования новой фазы. При кристаллизации для реакции Ж = Тв должно выполняться неравенство:
(8.83)
Энергетический барьер, который преодолевается системой в результате флюктуации в процессе зародышеобразования, играет ту же роль, что и энергия активации в процессах диффузии и при химических реакциях.
8.13. Скорость гомогенных и гетерогенных процессов
Применительно к условиям сварки прогнозирование хода химических реакций для различных температур в условиях термодинамического равновесия необходимо дополнить анализом скоростей этих реакций при конкретных температурах.
Быстротечность сварочных операций обеспечивается химическими реакциями между металлом и средой, а также диффузионными процессами, особенно интенсивно развивающимися при высокотемпературном нагреве.
Скорости химических реакций и диффузионных процессов характеризуются изменением концентрации вещества во времени, т. е. изменением числа частиц в единице объема в единицу времени.
Скорость химической реакции определяется изменением концентрации в единицу времени, т. е. числом появившихся в единице объема новых или исчезнувших старых молекул в единицу времени.
Число частиц в единице объема определяет при данной температуре число столкновений и, следовательно, будет связано со скоростью химической реакции уравнением
где v — средняя скорость реакции; К- константа скорости; С — концентрация реагирующих молекул; t — время.
Так как концентрация молекул, вступающих в реакцию, уменьшается, а скорость реакции тоже переменна, то истинная скорость реакции будет представлять собой первую производную от концентрации по времени:
При диффузионных процессах также происходит изменение концентрации одного вещества — диффузанта вследствие проникновения его в среду, заполненную другим веществом. Движущей силой изотермической диффузии будет градиент концентраций, и диффузия всегда направлена от большей концентрации к меньшей.
Задача о диффузии в газовой среде решается методами кинетической теории газов, так как в этом случае не требуется особой энергии активации для проникновения одного газа в другой. Если диффузия происходит в конденсированных фазах (жидкая, твердая), то в этом случае для перемещения частиц диффузанта требуется энергия активации, так как в жидкости и в кристалле частицы между собой связаны значительной энергией межатомного или межмолекулярного взаимодействия, находясь на малых расстояниях друг от друга. Скорость диффузии в этом случае будет значительно меньше.
При переходе диффундирующих атомов границы раздела двух фаз (например, из жидкой в твердую или наоборот) необходимо учитывать коэффициент распределения, так как равновесные концентрации в данном случае не будут равны между собой. Такой процесс называют гетеродиффузией.
Факторы влияния на скорость реакции