IZ-П6-11 (ОКТРЭС Учебное пособие для курсового проектирования), страница 2
Описание файла
Файл "IZ-П6-11" внутри архива находится в папке "ОКТРЭС Учебное пособие для курсового проектирования". Документ из архива "ОКТРЭС Учебное пособие для курсового проектирования", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "основы конструирования и технологии радиоэлектронных средств (окит рэс)" из 7 семестр, которые можно найти в файловом архиве МАИ. Не смотря на прямую связь этого архива с МАИ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "окит рэс" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "IZ-П6-11"
Текст 2 страницы из документа "IZ-П6-11"
Таблица П 7.2
Краевые поля х1 (х2)
Тип корпуса | Размер краевого поля х1 (х2) | |
Толщина ПП до 1 мм | Толщина ПП до 2 мм | |
1203.14-5 1206.14-5, 1207.14-5 1211.28-5, 2101.14-5, 2130.24-5 2207.48-5 3101.8-5 3103.12-5, 4105.14-5 4106.14-5 4106.16-2 4138.42 | 5,0 7,5 2,5 5,0 2,5 2,5* 5,0 2,0 2,5 | 5,0 7,5 5,0 5,0 2,5 5,0* 5,0 5,0 5,0 |
* - Значения ориентировочные
Таблица П 7.3
Краевые поля Y1 и Y2
Тип электрического | Корпус микросхемы или микросборки | |||||||||
соединителя и число контактов, тип кабеля | 1203.14-5 1206.14-5 1207.14-5 | 1211.28-5 | Тип 2 | Тип 3 | Тип 4 | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||||
Краевое поле | ||||||||||
ГРПП3 (14, 36, 46, 58) ГРПП3 (24) ГРПМ1-У(31,45,61,90) ГРПМ1-ШУ (122) ГРПМ1-ГУ ГРПМ9-У ГРПМ9-Н ГРППМ5 ГРППМ7 (8) ГРППМ10 СНП34 (135) ГПК с металлическими отверстиями ГПК с контактными площадками | 17,5 15,0 22,5 27,5 25,0 20,0 17,5 17,5 30,0 22,5 15, 25,0 25,0 | 20,0 17,5 25,0 30,0 27,5 22,5 20,0 20,0 32,5 25,0 17,5 27,5 27,5 | 17,5 15,0 22,5 27,5 25,0 20,0 17,5 17,5 30,0 22,5 15,0 25,0 25,0 | 15,0 12,5 20,0 25,0 22,5 17,5 15,0 15,0 27,5 20,0 12,5 22,5 25,0 | 17,5 15,0 22,5 25,0 25,0 20,0 17,0 17,0 30,0 22,5 15,0 25,0 25,0 |
Продолжение таблицы П 7.3
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
ГПК с контактными лепестками, кабель тканый и опрессованный Жгут объемный | 25,0 35,0 | 27,5 37,5 | 25,0 35,0 | 22,5 35,0 | 25,0 35,0 |
Краевое поле | |||||
Контактная колодка с запайкой штырей в металлизированные отверстия Колодка с использованием печатных контактных площадок Одиночные пистоны и контакты | 12,5 12,5 10,0 | 15,0 15,0 12,5 | 12,5 12,5 10,0 | 12,5 12,5 10,0 | 12,5 12,5 10,0 |
Таблица П 7.4
Характеристики основных материалов для печатных плат
Марка материала | Толщина материала с фольгой ,мм | Т, оС | Область применения | ||
ГФ-1-35 ГФ-2-35 | 35 | 1,5; 2; 2,5; 3 1; 1,5; 2; 2,5; 3 | 220 | 60...+85 | Одно- и двухсторонние платы без гальванического соединения слоев |
СФ-1-35 СФ-2-35 | 35 | 0,8; 1; 1,5; 2; 2,5; 3 | 300 | -60...+120 | Одно- и двухсторонние платы с гальваническим соединением слоев |
СФ-1-50 СФ-2-50 СФПН-1-50 СФПН-2-50 | 50 50 | 0,5; 1; 1,5; 2; 2,5; 3 0,5; 1; 1,5; 2; 2,5; 3 | 300 450 | 60...+120 60...+120 | То же Одно- и двухсторонние платы с повышенной нагревостойкостью |
СТФ-1 | 35 | 0,13; 0,15; 0,2; 0,25; 0,35; 0,5; 0,8; 1; 1,5; 2; 2,5 | 400 450 | 60...+120 | |
СТФ-2 | 35 | 0,8; 1; 1,5; 2; 3 | 500 | -60...+120 | То же |
ФТС-1 ФТС-2 | 20 35 20 35 | 0,08; 0,15 0,1; 0,12; 0,19 0,18; 0,27; 0,5 0,14; 0,23; 0,5 | 300360300360 | -60...+120 | Гибкие и многослойные ПП |
ФДМ-1, ФДМ-2 | 35 | 0,25; 0,35 | 100 | -60...+100 | Гибкие ПП |
СТП-3, СТП-0,25 | - | 0,1; 0,12; 0,13 | - | -60...+150 | Прокладки для МПП |
- толщина фольги, мкм; Е - прочность сцепления, г с
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Таблица П 8.1
Коэффициенты теплопроводности наиболее часто применяемых материалов в Вт/(мград)
Алюминиевые сплавы | 160...180 | Олово | 64 |
Брокеритовая керамика | 180...200 | Пенопласт=0,05-0,2 кг/см | 0,04...0,06 |
Воздух | 0,025 | Резина | 0,11...0,16 |
Германий | 52...58 | Ситалл СТ-50-11,1-1,6 | 1,1...1,6 |
Гетинакс | 0,15...1,18 | Стекло кварцевое | 1,4...1,5 |
Кремний | 120...130 | Сталь конструкционная | 45...50 |
Ковар Н29К18 | 21 | Слюда | 0,43...0,6 |
Керамика 22ХС | 18...20 | Стеклотекстолит | 0,17...1,18 |
Латунь | 100...200 | Титановые сплавы | 14...16 |
Магниевые сплавы | 120...127 | Клеи и компаунды | 0,15...0,3 |
Медь | 380...390 | Поликор | 25...38 |
Таблица П 8.2
Степень черноты различных поверхностей
Материал и состояние поверхности | Температура, оС | Степень черноты |
Алюминий (полированная пластина) | 200...600 | 0,04...0,06 |
Алюминий (сильно окислен) | 35...500 | 0,2...0,31 |
Силуминовое литье (в песчаной форме) | 100...500 | 0,33...0,31 |
Силуминовое литье (в кокильной форме) | 100...500 | 0,16...0,23 |
Дюралюминий Д16 | 50...350 | 0,37...0,41 |
Сталь полированная | 100 | 0,06 |
Сталь листовая холоднокатаная | 93 | 0,075...0,085 |
Сталь листовая сильно окисленная | 25 | 0,8...0,82 |
Латунь прокатанная | 22 | 0,06 |
Латунь тусклая | 50...350 | 0,22 |
Латунь хромированная | 100 | 0,075 |
Медь шабренная до блеска | 22 | 0,072 |
Медь (пластина после нагрева до 600 С) | 200 | 0,57 |
Олово, луженое кровальное железо | 100 | 0,07...0,08 |
Цинк, оцинкованное железо | 25 | 0,23...0,27 |
Краски эмалевые, лаки различных цветов | 20...100 | 0,92 |
Краски матовые различных цветов | 100 | 0,92...0,96 |
Лак черный матовый | 40...100 | 0,96...0,98 |
Муар серый, черный | 20 | 0,86...0,9 |
Краска защитно-зеленая | 20 | 0,9 |
Краска бронзовая | 100 | 0,51 |
Краска алюминиевая | 100 | 0,28 |
Алюминиевая фольга | 100 | 0,09 |
Таблица П 8.3