nekrasov_l_a__skvortsov_yu_a_organizatsi a_i_planirovanie_mashinostroitelnogo_pro izvodstva (Организация и планирование машиностроительного производства Скворцова Некрасова), страница 13
Описание файла
DJVU-файл из архива "Организация и планирование машиностроительного производства Скворцова Некрасова", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "управление инновационными проектами" из 6 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. .
Просмотр DJVU-файла онлайн
Распознанный текст из DJVU-файла, 13 - страница
Для осуществления работ по ТПП предприятие должно иметь полный комплект технической документации на изделие; — конструкторскую документацию; — перечень новых технологических процессо℠— перечень стандартных измерительных средств по каждому рабочему месту, включая рабочие места входного контроля; — перечень нестандартной аппаратуры, необходимой для изготовления, регулировки и испытаний; — ведомость применяемости покупных комплектующих изделий (ПКИ). Основными задачами, решаемыми на стадии ТПП, являются: ° обеспечение технологичности конструкции изделия; ° разработка технологических процессов; ° проектирование и изготовление средств технологического оснащения (СТО); ° метрологическое обеспечение; ° сокра1цение сроков ТПП; ° обеспечение качества на всех стадиях ТПП; ° организация и управление процессом ТПП.
Технологическая подготовка производства — трудоемкий и дорогостоящий процесс, предшествующий изготовлению нового изделия. Особенно велики капиталовложения на внедрение новых технологических процессов и изготовление средств технологического оснащения, достигающие 70 — 80% всех затрат на ТПП. В разных типах производства применяются централизованная, децен- трализованная н смешанная системы организации служб технологиче- ской подготовки.
Централизованная система ТПП предполагает создание на предприятии единои технологической службы — отдела главного технолога (ОГТ), который; — разрабатывает технологическую документацию; — проектирует средства технологического оснащения (СТО); — разрабатывает материальные нормативы; — разрабатывает и контролирует выполнение работ графика подго- товки производства; — участвует во внедрении новых технологических процессов; — решает текущие вопросы технологии изготовления заготовок, де- талей, сборочных единиц непосредственно в цехе. 4с В цехах имеются технологические бюро, которые также участвуют в решении организационно-технических вопросов. Централизованная система ТПП применяется на предприятиях серийного и массового производства, где процесс освоения новой продукции осуществляется периодически.
Децентрализованная система ТПП применяется на предприятиях единичного и мелкосерийного производства. Ее особенность в том, что разработка технологических процессов и решение текущих задач, связанных с изготовлением деталей или сборочных единиц, выполняются технологическими бюро цехов. ОГТ разрабатывает межцеховые маршруты, занимается вопросами по разработке групповых и типовых технологических процессов, инструментальной подготовкой производства, унификацией и стандартизацией оснастки, осуществляет методическое руководство и контроль за работой цеховых технологических бюро.
При смешанной сиситеме ТПП разработка новых технологических процессов и их внедрение возложены на отдел главного технолога. Цеховые технологические бюро выполняют работу по созданию технологических процессов, которые могут быть разработаны на основе ранее применяемых процессов и не имеют с ними существенных различий, Смешанная система ТПП встречается на предприятиях с серийным типом производства.
В 1971 †19 гг. Госстандарт СССР совместно с министерствами и ведомствами разработал комплекс стандартов на Единую систему технологической подготовки производства (ЕСТПП) изделий машиностроения и приборостроения. ЕСТПП вЂ” это система организации технологической подготовки производства и управления ею на основе применения типовых и групповых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ. Обозначение стандартов ЕСТПП строится по классификационному принципу. Номер стандарта состоит из двух цифр, присвоенных классу стандартов ЕСТПП (14 класс); одной цифры (после точки), обозначающей классификационную группу стандартов 1всего 6 групп, нумерация идет с 0 группы до 5): двузначного числа, определяющего порядковый номер стандарта в данной группе, н двузначного числа (после тире), указывающего год регистрации стандарта.
Например, обозначение стандарта «ЕСТПП. Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий» следующее: 56 гост Структура ЕСТПП показана на рис. 1.3. Комплекс стандартов и рвкомвкдвцкй ЕСТПП Ряс ! 3 Структура ЕСТПП Однако в последнее время статус ЕСТПП изменился.
Она подверглась некоторым изменениям в части обозначения. Государственными стандартами системы ТПП являются следующие: ГОСТ 14.004 — 83 «Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий»; ГОСТ 14.201 — 83 «Обеспечение технологичности конструкции изделий. Общие требования»; ГОСТ 14.205 — 83 «Технологичность конструкции изделий. Термины и определения»; ГОСТ 14.206 — 73 «Технологический контроль конструкторской документации»; ГОСТ 14.322 — 83 «Нормирование расхода материалов.
Основные положения». Остальные стандарты ЕСТПП в настоящее время действуют как рекомендации, например ГОСТ 14.102 — 73 заменен на Р50-54-6 — 87 «Стадии разработки документации по организации и совершенствованию технологической подготовки производства». Типизация технологических процессов охватывает все виды обработки, сборки, контроля и испытаний изделий.
Стандартизация технологической оснастки н инструмента позволяет обеспечить типовые технологи- 57 ческие процессы стандартными переналаживаемыми приспособлениями и инструментом. Стандартизация технологической документации предусматривает разработку стандартов на первичные формы документов, их заполнения, внесение изменений, учета и хранения. ЕСТПП установлены правила выбора средств, необходимых для проведения испытаний изделий.
Большое внимание уделено вопросам механизации и автоматизации технологических процессов. Организация работ по совершенствованию системы ТПП на предприятии подразделяется на три стадии (Р50-54-б — 87): ° стадия технического задания; ° стадия технического проекта; ° стадия рабочего проекта. Стадия технического задания начинаетсясиздания распорядительного документа о создании на предприятии рабочей группы для организации, планирования и координации работ. Утверждается план конкретных работ на предприятии, устанавливаются подразделения-исполнители, сроки выполнения работ. Техническое задание содержит мероприятия, направленные на: †повышен уровня применения типовых и групповых технологических процессов; — повышение уровня применения стандартной и унифицированной ' технологической оснастки; — повышение уровня технологичности изделий; — внедрение автоматизированных методов проектирования технологических процессов и средств технологического оснащения; — внедрение единых стандартных систем документации и единой системы классификации и кодирования; — внедрение автоматизированных методов решения задач управления процессом ТПП.
Наиболее трудоемкой является с т ад и я р а з р а б о т к и т е хи и ч е с к о г о п р о е к т а. Основанием для проведения работ является утвержденное техническое задание. На стадии технического проекта проводятся работы: — по совершенствованию организации и управления подготовкой производства; — по отработке конструкции изделия на технологичность; — по унификации системы документации; — по проектированию, типизации и стандартизации технологических процессов; — по проектированию, унификации, стандартизации и агрегатированию средств технологического оснащения; 58 — по классификации и кодированию технико-экономической информации; — по расчету зкономической эффективности. Технический проект утверждается руководителем предприятия-изготовителя.
Заключительным этапом работ по ТПП на предприятии яв ет р а з р а б о т к а р а б о ч е г о п р о е к т а. Основанием для его аз або является утвержленныи технический проект. Эта стадия предуб тки р расматривает разработку рабочей документации, необходимой для обеспечения решения задач ТПП. При разработке рабочего проекта проводятся работы по: — разработке общей рабочей информационной модели системы ТПП; — классификации и кодированию технико-экономической информации; — типизации и стандартизации технологических процессов. — унификации и стандартизации средств технологического оснащения; — разработке рабочей документации по организации на основе типовых технологических процессов и методов групповой обработки специализированных рабочих мест и участков основного и вспомогательного производства; — созданию информационных массивов.
Совершенствование системы ТПП на предприятии сокращает сроки подготовки производства и повышает качество выпускаемой продукции. 1.5.2. Разработка технологических процессов Одной из основных задач, решаемых ТПП, является разработка, отладка и внедрение технологических процессов изготовления излелий. Т ехнологическии процесс — это часть производственного процесса, представляющая собой совокупность действий с предметами труда, саязанньгх с последовательным изменением формы, размеров или свойств материала заготовки или полуфабриката с целью получения детали или изделия с заданными техническими характеристиками.
В настоящее время в машиностроении применяются три вида технологических процессов, различающихся уровнем унификации: единичные технологические процессы на каждую деталь, групповые и типовые техпроцессы (рис.1.4). 59 При разработке технологического процесса должны учитываться следующие факторы: ° объем выпуска; ° тип производства; ° конструкция и размеры детали; Ряс. 1.4, Общая клоссяфякояяя гесяологя <ескяс процессов е материал детали; ° метод изготовления заготовки; ° технические требования, предъявляемые к детали (сборочной единице); ° применяемое оборудование и средства технологического оснашения; о методы контроля при изготовлении деталей (сборочных единиц). Основным видом технической документации при разработке технологических процессов являются маршрутные карты и карты технологических процессов. В м а р ш р у т и ы х к а рт ах устанавливается последовательность прохождения обрабатываемой детали или сборочной единицы по цехам, а внутри цехов по операциям с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативах.