Ряховский О.А. - Атлас конструкций узлов и деталей машин, страница 4

Установочные вингы различают по способу завинчивания: ключом или отверткой. Большую затяжку можно создать только ключом. Такие винты могут быть изготовлены с разной формой головок и концов. Винты с цилиндрическими и коническими концами вхолят а засверленные под них отверстия (см. табл. 3,1!.3) и обеспечивают передачу значительных сдвигающих сил. 3Л2.

Шпильки общего назначения. Выпускаю~ шпильки нормального В и повышснного А классов точности. Шпильку ввинчивают в деталь концом с резьбой длиной 61, конец шпильки с рсзьбовым концом Ь предназначен для навинчивания гайки. Длину ввинчиваемого конца выбирают из условия равнопрочности тела стальной шпильки и витков резьбы в деталях.

изготовленных из различных материалов; Ь, =е! — для отверстий в стальных, бронзовых и латунных деталях с относительным удлинением й 8 '4, а также в деталях из титановых сплавов; Ь! — — 1,25г(,Ь! ---1,Ы вЂ” для отверстий в деталях из ковкого и серого чугуна, допускается применять в деталях из стали и бронзы с относительным удлинением < 8 '.4; Ь! =2а'. б! =2,5г) — для отверстий в деталях из легких сплавов, а также в тех случаях.

когда по условиям зкснлуатации соединения шпильки многократно ввинчивают в деталь и вывиичивают из нее. Материал, термическую обработку и покрытие выбирают также, как для болтов и винтов. 3ЛЗ. Рым-болты и гнезда под них. Рым-болты используют для подъема, опускания или удержания на весу изделий при выполнении такелажных и монтажных работ. Грузоподъемная сила рым-болтов зависит от расположения чалочных приспособлений по отношению к расположению болтов (см. табл. 3.13.2). 3.14. Гайки общего и специального назначения.

Наяболсс широко распространены шестигранные гайки. Г!рорезные и корончатые гайки используюз прп необходимости стопорения гаек шплинтами. яру~лыс гайки — для крепления деталей на валах с помощью различных шайб, гайки-баран~хи — для часто собираемых и разбираемых соединений с небольшой силой затяжки, гайки с уменьшенным размером под ключ при недостатке места под ключ. Низкис гайки применяют в тех случаях, когда стержень болта (винта, шпильки) оказывае~ся недогруженным осевой силой (болты для отверстий из-под развертки или работающие на срез, при креплении деталей на валах и т.д. Высокие и особо высокие гайки применянж в часто разбираемых соединениях, например в приспособлениях.

Колпачковые гайки повышают безопасность их зксплуатации, позволяют улучшить внешний вид конструкции, в отдельных случаях способствуют предотвращению утечки жидкости, смазочных материалов и т. д. 3.15. Гайки шестигранные. Основной тип гаек— шестигранные. По высоте они бывают нормальные (т= 0,8с(), высокие (т= !,Ы), особовысокие (т=!,Ы) и низкие(т=(0,5...0,6)Ы), где т — высота гайки; Ы вЂ” наружный диаметр резьбы болта, на который ее навинчивают (см. рис.

3.15.1). Гайки, подлежащие стопорению с помощью шплинтов, выполняют корончатыми или прорезными (см. рис. 3.15.2, рис. 3.15.3). 3.16. Гайки шлицевые и шайбы мнагвлапчатые для их стопорения. Шлицевые гайки применяют для крепления деталей на валах, стопорение зтих гаек осуществляется многолапчатыми шайбами. Для применения стопорных многолапчатых шайб на валу делают паз (типа цшоночного), в который вводяг отогнутый внутренний выступ шайбы. Один из наружных выступов входит при его отгибе в паз круглой шлицевой гайки после завинчивания. Для более точного стопорения гаек в узоловном положении используют шайбы стопорные по ГОСТ 8530-90, у которых наружные выступы расположены по всему периметру наружного диаметра шайбы.

3.17. Гайки специальные. 1айки колпачковые и гайки-барашки используют при частом завинчивании и отвинчивании их вручную. Гайки с отверстиями на торце или с радиально расположенными отверстиями используют для крепления деталей на валах. 3.18. Шайбы. Стопорные шайбы используют для стопорения гайки и головки винта по отношению к детали. Такой способ стопорения является высоконадежным и имеет широкое распространение. Стопорные шайбы с зубьями повышают сцепление между гайкой, шайбой и деталью благодаря врезанию острых зубьев шайбы в торец гайки и плоскость де гали. 3.19.

Шплинты. Шплинты предназначены для стопорения прорезных н корончатых гаек. Выпадению шплинта из отверстия в одну сторону. препятствует петля на сгибе, в другую - разведенные концы. 3.20. Места под ключи гаечные. Для возможносш завинчивания (отвинчивания) винтов и гаек вокруг каждой из них должно быть оставлено необходимое простран- 20 ство для размещения юэюча и возможности его поворота. Гаечные ключи имеют согласованный с размерами головок болтов н гаек ряд номинальных размеров.

На рис. 3.20.! показаны минимальные расстояния между вигггалэн на прямолинейных (а) н круглых (б) фланцах деталей, а также минимальное расстояние от осн винта до стенки ниши (в) и размеры самой ниши (г, д). 3.21. Стогюрение ~век и винтов. Для стопорения чаще всего используют дополнительные элементы, которые характеризуются высокой надежностью. Упругие шайбы способствуют сохранени|о затяжки и препяэсгвуют самоотвинчнванню всдедствие зацепления острых скошенных концов шайб с гайкой и корпусом (см. рнс. 3.21.1). Стопоренне деформируемыми шайбами более надежно и рекомендуется для закрепления деталей на вращающихся валах (см, рис, 3.21.2).

В специальных ус гройствах и при больших диаметрах резьбы стопорение проводят различными накладками (см. рис. 3.21.3). Иэделия. которые после обеспечения затяжки реэьбовычи деталячи не требуют последукэщих разборок, стопорят сваркой (см, рис, 3.21.4). Для стопорения применяют вставки из пластмасс, в которых резьба образуется при навинчиванни гайки и плотно охватывает резьбу винта (см.

рис. 3.21.5). Для стопорення шплинтами в болте выполняют сквопюе поперечное отверстие под шплинт и используют гайки специальной конструкции, например корончатые или прорезные (см. рнс. 3.21.6). Стопоренне разводным коническим штифтом нлн болтом ослабляет резьбовые детали н применяется в тяжелонагруженных соединениях прн использовании высоких гаек (см, рис, 3.21.7). Стопоренне проволокой возможно для одного нли для группы винтов (сч. рнс.

3.21.8). Проволоку протягивают через просверленные в головках болтов (вннтов) отверстия таким образом, чтобы исключить возможность самоотвинчивания винтов (отвинчивание винтов вызывает увеличение натяжения проволоки). 3.22. Крепление машин к фундаменту. 11а рнс. 3.22.1 представлены способы крепления оборудования. Болт с цангой (см. рис. 3.22.1, а) является самоанкнруюшнмся. От вертикального смещения его удерживает корпусная панга, четыре сухаря которой прижимакэтся к стенкам колодца при вхождении в нее конусного конца болта. Боковая поверхность сухарей имеет накатку или нарезку для лучшего сцепления с бетоном. Расстояние между болтами должно быть не менее 15гь диаметр колодца под болт -(3, ь0,05г(, допускаемое напряжение растяжения прн расчете болтов не более 140 МПа.

Дюбель с корпусом (см. рнс. 3.22.1, б) имеет более сложную конструкцию. но проще в монтаже. Кроме того, дюбель с зубцами из твердого материала можно использовать для пробнвки отверстия. Прн установке дюбеля в высокопрочные железобетонные н бетонные блоки соединение по прочности не уступает болтовому. При креплении дюбелями-шпнльками (см рнс. 3.22, в) отверстия пол них можно сверлить по отверстиям в опорных лапах машины (плиты, рамы). Посадка дюбсля осуществляется деформацией его нижней разрезной части при перемещении вннэ с одновременной посадкой на заранее установленный конус.

На рис. 3.22.2 показаны различные варианты крепления оборудования (машин) с применением выравнивающих подкладок (клиньев) н подливкой раствора между необработанными поверхностями фундамента и опоры. Скважины (кололцы) под фундаментные болты оставляют при изготовлении фундамента нли высверлнвают корончатыми алмазными сверлами. Фундаментные болты устанавливают в скважины и заливают бетоном. Болты, работающие при переменных нагрузках, заливают бетоном марки 400. 3.1. Резьбы цилиндрические озввя а г ' Ось рвхьбм Рис.

3.12, Элементы трубной резьбы Я вЂ” равнус твхрупення днв впитннм Таблица 3.1.1. Типы цилиндрической резьбы гГ(0), мм ГОСТ Назначение 0,25- 600 3.1.1 0,075-6 9150-81 3.1.1 0,25-600 0,075-6 24705 — 81 635?-81 9,728 — 163,830 3.1.2 0,907 2,309 3.1.3 6 †6 1,5-48 3.1.4 10177 — 82 10 -600 2-48 Рис. 3.1.1.

Элементы метрической резьбы Рис. 3.1.4. Элементы упорной резьбы Номер рисунка 9484-81 24737-81 24739-81 Рис. 3.1 3. Элементы трапецеидальной резьбы Для крепежных деталей общепз назначения Дпя крепежных деталей общего назначения Дпя соеденения трубопроводов В механизмах, преобразующих вращательное движение в поступательное при двустороннем нагружении Для грузовых винтов при одностороннем нагружении 3.2. Резьбы конические Рис. 3.2.1.

Элементы метрической резьбы сг Ц Ось резьбы Рис. 3.2.3. Элементы дюймовой резьбы Рис, 3.2.2. Элементы трубной резьбы Таблица 3.2.1. Резьба коническая Рис, 3.2.4. Расположение основной плоскости в соединении конических резьб Т1римечание. Все типы резьб имеют конусность 21ййр/2)=1:1б и угол конуса гр=з'34'4В". Рис. 3.2 5. Соединение наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой 3.3. Резьба метрическая Таблица 3 3,1 Размеры элементов метрической резьбы (ГОСТ 8724-81) аг(ог) Сг(00 Оз ггг(Ог) г (О! ) Сг(ог) г)г(0 ') я(0), мм я(0), мм г)(О), им А,мм г дя мм Р,мм Ряд 1 Рпдг Ряд 3 Ряд 3 Ряд 2 Ряд 3 Ряд 2 Ряд 1 ММ 22 5,5 22 14 22 14 24 14 24 24 14 15 24 24 24 1Б 25 (2Б) 27 16 17 27 17 27 10 10 10 10 10 18 27 18 (28) (гб) (28) 18 18 18 30 30 30 30 30 30 20 20 20 20 20 20 12 12 12 12 О'28' 2" 18' Примечанпя; 1.Привыборедиаметрарезьбыспедует предпочитать первый ряд второму, а второй — третьему.