Ряховский О.А. - Атлас конструкций узлов и деталей машин, страница 10

3.20.3. Место под гаечный торцовый ключ со сменными головками Таблица 3,20.1. Минимальные конструктивные размеры мест под гаечные ключи гГОСТ 13682-80). мм Зев ключа 3 Зев ключа 6 47 Е Ег М Аг Аг А, Е, 105 ио 16 18 20 Рис. 3.20.1. Места под гаечный ключ с открытым зевом 3,2 4,0 5,0 5,5 7,0 8,0 10 1г 13 14 17 19 22 24 27 30 32 36 41 46 50 55 в 9 11 12 14 17 20 24 26 28 34 Зб 42 48 52 58 вг 68 ВО 90 95 105 22 26 30 32 36 40 45 48 52 60 65 УО УВ 10 12 14 16 18 20 22 28 30 34 36 4О 45 48 52 60 68 75 80 4 4 5 5 б 7 В 10 10 11 13 14 15 16 19 20 22 24 26 30 32 36 7 В 8 10 11 13 15 16 19 21 24 26 28 31 36 40 44 45 5 5 7 7 В 9 11 13 14 15 17 19 24 25 28 30 32 36 40 45 48 52 14 15 18 20 гб 30 Зб 45 45 48 52 60 72 78 85 98 100 ио 120 140 150 160 10 12 14 16 20 24 28 34 34 36 38 45 55 60 65 75 80 85 ВО 105 11О 120 9 9 10 1О 13 15 18 22 23 24 26 30 Зб 38 42 48 50 55 60 68 72 80 20 22 26 26 гв 30 32 36 40 45 48 52 60 63 70 75 85 60 65 70 75 ВО 85 90 95 100 105 11О 115 130 145 155 175 180 185 гоо 210 225 110 120 130 14О 150 160 17О 175 190 200 205 215 245 275 295 330 335 345 ЗУО 395 420 38 ег 45 48 48 52 58 58 65 68 70 72 80 95 1ОО 11О 115 115 120 130 140 55 60 65 70 75 82 ВВ 92 98 102 105 ио 120 140 150 165 17О 175 180 205 220 170 185 200 210 гзо 250 260 280 300 310 зго 340 380 430 450 510 530 540 580 610 650 130 145 160 17О 190 195 200 210 230 240 250 гто 290 320 350 390 410 его 450 470 500 85 92 98 105 115 125 130 135 145 150 155 160 190 210 225 255 265 270 290 305 325 3.21.

Стопорение гаек и винтов рр Гаита Гама Шайба полое затиати Ь Ояертыеаииетаити Рис. 3 21.1. Способы стопореиий упрутими шайбами А-А Рис. 3 21.2. Способы стопореииа деформируемыми шайбами Шайба йо эапшш Заеертмааиие тайти МДЬ 4В ф1 3.21. Стопорение гаек и винтов (окончание) й43 Всгаэка иэполиамида Рис. 3.21 5. Стопарение пластмассовыми вставками Рис 3 21.4 Стопорение сваркой Рис 321 3 Способы стопорения фи~урныминакладками Рис 3.21.5. Способы сэопорении шплинтами Рис. 3 21.7. Стмэорение штифтом Рис. 3 21.3. Способы сгопорения дополнительной реэьбовой деталью Рис. 3.21.3.

Способы сгапорения провопоиой 3.22. Крепление машин к фундаменту 1,4514 )и и .777 15 Рис 3 22 1 Креппение анзерными бонзами и Кобелями Таблица 3.2270 Конструкгиеные размеры бопзов, мм вза П О О, О, Оа и, п П, Пз 22 17 30-40 М16 26 24 29 150-200 65 14 28 20 45 150 40 32 200-250 М20 32 ЗО 35 28 21 40-50 34 60 200 50 40 250 60 48 34 25 100 18 41 75 250-300 50-60 М24 39 34 42 60 120 20 48 42 31 60 70 72 МЗО 48 45 51 49 90 300 70 56 400 †5 МЗО 58 54 61 50 37 70-80 150 22 55 57 105 350 80 64 500-600 400 90 72 500 М46 74 70 74 65 120 80-90 170 25 106 62 Рис 3 22.2 Крепление фундамензнымн балтами 4.

ШПОНОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ Н!коночные соединения предназначены лля передачи трусящего момента от вала к с~упигге или в обратном иааравлеиии Различают напряженныс и нснапряженныс ~пленочные соединения В зависимости от формы шпонки бывают призматические, сегментные, клинояыс и др [1).

4.1. Соединения призматическими шпанками. На рисунке в табл. 4 ! .1 показаны исполнения шпонок, )с!анавливаемых в шпоночные пазы без дополннтсльасгс крепления. Размер шпонки Ьхй зависит от диаметра вала Допускается использование шпонак с ссчсниякя, меньшими рекомендуемых, за исключением случаса, когда шпанки устанавливают на концах вала. Конс1рукзивное исполненис и размеры направляющих шлепок с отверстиями для крепления их на валу, а также разисри отверстий, винтов крепдепия и длин приведены в тшт 4.1.2. В середине шпонкн выполняют )ичьбовое отвсраяс Л:ш отжима шпонкн при Лемогпаже.

4.2. Соедшнения призматическими высокими и сегментными шноиками. Призматические яысокис шаояки применяют тогда, когда ступина ныполнсна из затсщгата с пониженной прочностью, например силумияа. На рисунке в табл. 4.2.2 показаны два варианта исполасяня сегмсгпных шпонок. ГОСТ 24071 97 предусматрившг лва вида соединений с помопгью сегментной шпонхя норматьное и плотное, 43.

Примеры соединений шпонками. Иа рис 43.!в 4) 3 показано крепление дешлсй на налах с помощью призишических шпонок, а на рис. 43.4 — крепление зубчатых ко- лес с использованием ссгмегпных шпонок, которые более технологичны, так как не требуктг ручной пригонки при сборке. Использование двух призматических направляющих шпонок псвволяс~ уменьшить давление на поверхностях контакта ступин со шпонкамн и умснылить их износ !см рис.

43 5). 4.4. уаправляющие качения. Представлены дяа нариаша исполненна направляющих: втулочное бсм рис 4.4.1, и), а котором вращающий момент на корпус передастся через шконку, и фланпевое бсм. Рис, 4.4 1, 6). В обоих случаях ват яыполняют с тремя продольными выс гулами. а втулку с тремя пазами, обеспечивающими перемещение шарикоя по замкнутому контуру При перелачс вращающего момента я одном направлении поверхности высгупоя яала с опной стороны находятся я контакте с шариками, а с другой стороны между ними образуется зазор, позволяющий шарикам свободно перемепгаться в обратном направлении (см рис. 4.4.2, и).

При изменении направления вращающего моыенга зазор между шариками, втулкой и валом оказывается с противоположной сшроны 1см. Рис 4.4.2, б). Канавки в конлсвых участках втулки имеют дополнитсльныс углубления !на рис 4.4.2 показаны штриховой линией), обеспечивающие свободный переход шариков и рабочего в нозвратный канат. В табл. 4.4 1 кроме основных размеров прияелены значения прслельных динамически» и статических момеитоа У'„, и Тс н радиатьньгх нагрузок тл и Гс. 4.1.

Соединения призматическими шпонками Таблица 4. 1 г Размеры направпяющик шпонок (ГОСТ 8790-79)и винтов крепления, мм )абпоца 4ЛЛ Размеры шпонак и пазов (ГОСТ 23360-78). мм аз» 45' или г Исполненна 1 Исполнение 2 г, ипи 3, > 45' г, ипи з к 45' Винт пвх 1, дз вили г до да аг 1,2 1,0 1,8 1,4 2,5 1,8 З,О 2,3 3,5 4,0 3,3 10 5,0 3,3 12 5,0 З.З 5,5 3,8 10 6,0 18 7,0 4,4 20 12 7,5 9,0 Про меч ание Длину шленки следует выбирать иэ рада 22, 28, 32, 35, 40, 45, 50, 56, 63, 70, ВО, 90, 100, 110, 120, 140, 100, 1150, 180, 200, 250, 260, 320, 360, 400, 450, 500 мм 9,0 5,4 28 10,0 32 18 11,0 7,4 Примеры условного обозначения 1.

Шпонка исполнения 1 с размерами Ь »18 мм, 9 =11 мм, (=70 мм Шпонка 1ВХ11>70ГОСГ23387-78 2. То не исполнение 2' Шпанка 2-1В>11>70 ГОСГ23350-7В 3. Шпанка направлншщая с размерами Ь»16 мм, Ь »11 мм,1= 70 мм Шпанка 18>11>ГОГОСГ8797-79 20 12 8,4 40 22 13 9,4 45 25 15 10,4 50 17 11,4 Ог 8 до 8 Св 6 в 10 в 10» 12 > 12» 17 в 17» 22 22 в ЗО 30 » 38 > 38 » 44 » 44 » 50 в 50 > 58 » 58 > 65 65 в 75 75 в 85 в 85 в 95 95 в 110 » 110 в 130 > 130 > 150 >150» 170 » 170 » 200 » 200 » 230 г, нпнз, 0.08-0,16 0,08 — 0,16 0.08-0,16 0,16-0,25 0,16-0,25 0,16-0,25 0,25-0,4 0,25-0,4 0.25-0,4 0.25-0,4 0,25-0,4 0,4-0,6 0.4-0,6 0,4-0,6 0,4. 0,6 0,4 -О,б 0,7-1,0 0,7-1,0 0,7 1,0 0,7-1,0 6 20 6 36 8 45 10 56 14 70 18 90 22 110 28 140 36 160 45 180 50 200 56 220 63 250 70 280 80 320 90 360 100 400 1ОО 400 110 450 125 500 Са 22 до 30 > 30 в 38 » 38 » 44 44 в 50 в 50 » 58 ° 58 в 65 в 65 » 75 » 75 в 85 85 в 95 95 » 110 ° 110 в 130 » 130 в 150 » 150 » 170 » 170 » 200 » 200 » 230 В 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 7 8 В 19 10 11 12 14 14 16 18 20 22 25 28 2,5 2,5 3.2 4,0 4,5 4,5 5,5 5,5 5,5 7,0 7,0 7,0 8,0 8,0 3,4 3,4 4,5 5,5 6,6 9,0 9,0 9,0 11 11 11 13 13 6,0 6,0 7,5 9,5 11 11 11 14 14 14 17 17 17 19 19 МЗ МЗ М4 М5 Мб Мб Мб МВ МВ МВ М1О М10 М10 М12 М12 7 В 10 10 11 11 11 16 16 16 18 18 18 22 гг Мзхб МЗх10 М4х10 М5х12 МВХМ М6Х14 Мбх14 МВХ20 МВХ20 мвхго М1ОХ25 М1ОХ25 М10х25 М12хзо М12 хзо 25 25 28 36 45 50 56 63 70 80 90 100 100 100 125 90 110 140 160 180 200 220 250 280 320 360 400 400 400 450 0,25-0,4 0,25 — 0,4 0,4-0,6 0,4-0,6 0,4-0,6 0,4-0,6 0,6-0,8 0,6- 0,8 0,6-0,8 0,6-0,8 0,6-0,8 1,0-1,2 1,0-1,2 1,0-1,2 1,0-1,2 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0.5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0.5 1,0 42.

Соединения призматическими высокими и сегментными шпонкеми Тай>сна 4 2.1 Размеры призматических высоких шпанок Таблица 4.2 2 Размеры сегментных шпонак (ГОСТ 24071-97) и пазов, ми (ГОСТ 10748-79) и пазов, мм Ь Ь .~Е с Ь 5х45' Исполнение 1 2 4= 3 Испарение ? з>х45 или г, ф~~ 5>х45 ипи г, зх45 ипи г ь,=о,аь, 5, ИПИ Г> Ьхп хо 5 ИПИ Г 5> ИПИ Гг з или г от да От 30 110 до 38 10 12 22 0,6 0,8 1,0 1,0 1,2 1,4 1,4 1,8 От Зда 4 Св 4>> 5 0,08-0,16 0,08-0,16 0,08. 0,16 0,08-0.16 0,08-0,16 0,08-0,16 0,08-0,16 0,16- 0,25 Св 38 140 160 180 200 220 11 12 28 38 >> 5 >> 6 >> б >> Т » 7>> 8 >> 8»10 >>10»12 >> 12» 14 >> 14 >> 16 50 » 50 » 58 65 5 56 ° 65 16 18 20 14 16 45 50 и 75 18 20 22 25 28 32 36 56 63 70 80 75 85 85 22 25 250 280 320 1,8 2,3 2,3 2,3 2,8 2,8 З,З 3,3 0,16-0,25 0,16-0,25 0,16-0,25 0,16 О,25 0,16 — 0,25 0,16-0,25 0,25-0,4 0,25-0,4 95 5 110 130 5 150 5 170 5 200 и 110 28 32 36 40 5х6,5х16 5х 7,5х 19 5х 9х 22 6 х 9 х 22 бх 10х 25 8 х 11 х 28 0,25-0,4 0,25-0,4 0,25 -0,4 0,25-0,4 0,25-0,4 0,4-0,6 0,4-0,6 >> 1 б >> 1 8 >> 18 >> 20 >> 20 >> 22 » 130 5 150 5 1ТО 5 200 » 230 360 400 400 90 100 100 >> 22 >> 25 >> 25 >> 28 >> 28 >> 32 15,4 45 50 40 45 25 28 110 450 450 17.4 125 Примечания 1 ГОСТ 10746-79 предусматривает Ода 500 мм 2 Пом допуска ширины Ь и высоты Ь шпане принимают соответственно Ь9 и М1, 3 По ГОСТ 10748-79 материал шпонок — стал~ 10х 13х 32 » 32 >> 38 с о,> 590 МПа 4 Длинушпонкисгедувтвыбиратннаряда.

252,28.32,36,40,45,50,5Б,63,70,80,90, 100, 110 120, 140, 1БО, 180, 200, 250, 280, 320, 350, 400, 450, 500 мм Про не чан ос По ГОСТ 24071-9? Материал шпонок- стала чистотянутая для селкентнык шпанок (ГОСТ 8786-68) Примеры условного обозначения 1 Шпониаисполнения1сечениемЬИЬ = 5х65 мм Шпанка 5х 65 ГОСТ 24077-97 2 Та же исполнения 2 сечением Ьх Ь! = 5 х 5,52 мм Шлома 2- 5 х5 52 ГОСГ 24071-97 Примеры условного обозначения 1.

Шпаниа исполения 1 с размерами Ь=20 мм, Ь= 18, ! =100 мм. Шпанка 20х18х100 ГОС) Ю748-79 2. То же исполнения 2. Шпанка 2-20х (Вх100 ГОСТ (0748-79 5,5 7 7,5 9 10 11 12 13 15 17 20 22 3,8 4.4 4,9 5,4 6,5 7,4 8,4 9,4 10,4 11,4 12,4 14,4 0,25-0,4 0,25-0,4 0,25-0,4 0,25-0,4 0,25-0,4 0,4-0,6 0,4-0,6 0,4-0,Б 0,4-0,6 0,4-0,6 0,7-0,1 0,7 0,1 0,7-0,1 0,7-0,1 0,4 0,6 0,4 О,б 0,4-0,6 0,4-0,6 0,4 — О,б 0,6-0,8 О,ба,б О,б- 0.8 0,6-0,8 0,6-0,8 1,0-1,2 1,0-1,2 1,0 — 1,2 1,0-1,2 1х1,4х4 1,5 х 2 б х 7 2 х 2,6 х 7 2х 3,7х10 2,5х 3,7х 10 Зх 5х13 Зх 6,5хтб кх6,5х16 4х75х19 1,0 2,0 1,8 2,9 2,7 3,8 5,3 5,0 6,0 4,5 5,5 7,0 Б,5 7,5 е,о 10,0 0,16-0,25 0,16-0,25 0,16-0,25 0,16-0,25 0,16-0.25 0,16-0,25 0,16-0.25 0,25-0,4 0,25-0,4 А-д то ББ91ш %99 Шестерня д- д то ота199 О79нтпт 29 НБВ9 шпонка 28 х 12 хтко~ту Попвнжнпп полтмтфта ГОСТ8798.79 Рис.4 3.5 Испольэоеание направляющих шпонок а кчпачкоеод мошке смеплення Рис.4 3 1 Шпоночное соединение колеса с валом д-А Б 7ББВ9 Рис.4.3.4.

Соединение зубчатых колес с мпом тонки и пп пч тнтмпнтнымн шппнкамн 4.3. Примеры соединений шпонками Рис 4.3 2 Установка шестерни нв цилиндрическом конце вала Ш о онка 28 х 12 х 199 ГОСТ 23БЕТ-78 ш( Рис. 4 3.3. Крепление полумуфты на коническом конце сала 4.4. Направляющие качения -Ф 1- Рис 4.4.1. Исполнение направляющик качения а в втулочное,5 в фпанцевое Рис. 4.4.2. Зоны контакташариков Таблица 4.4 1. Основные пвраиетрь/ направляющих качения б, б„б, б О ! Ь / Н О, б/бкхл Тд Т, Ед Масса, Тип кН Н-2 н-з Н-4 Н-5 Н-6 Н-7 Н.б Н-9 Н-10 11,7 15,3 19,5 22,5 31,0 ЗБ,О 54,5 67,0 81,0 14,5 19,6 24,2 29,2 39,4 48,8 Б7,2 82,0 97,0 15 20 25 ЗО 40 50 70 85 100 2,381 3,175 3,969 4,762 6,350 7,938 11,112 11,906 14,288 23 зо 37 45 60 75 100 120 140 40 50 60 70 90 100 110 140 160 3,5 4 5 7 10 15 1В 20 28 16,5 22 28 34 45 45 50 60 65 7 7 9 1О 14 16 20 22 25 32 38 47 54 70 66 177 138 162 4,5/8х44 4,5/8 х 4,4 5,5/9,5 х5,4 б,б/11х6,5 3/14х8,Б 11/175х108 14/20х13 16/23 х 15,2 18/25 х 17,5 27 6Б 137 243 534 976 1944 3223 5268 45 96 188 324 684 1170 2295 3834 7600 3,9 7,0 11,6 17,2 28,4 41,5 59,1 80,68 112,0 5,1 9,0 14,4 20,4 32,2 44,0 61,6 85,0 143,0 0,06 0,14 0,25 0,44 1,0 1,7 3,1 5,5 9,5 5.