Курсовая работа: Проектирование токарной программной операции изготовления детали Вал
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Определения, обозначения и сокращения. 6
1 Анализ чертежа детали и ее служебного назначения. 9
1.3 Анализ конструктивных особенностей. 11
1.4 Анализ технических требований. 11
1.5 Анализ требований к поверхностям детали. 12
2 Определение типа производства и его основные особенности. 13
3 Проектирование заготовки. 14
3.1 Заготовка из штамповки. 14
3.3 Расчет экономический эффективности. 17
4 Проектирование операции технологического процесса. 20
4.1 Выбор методов обработки поверхностей детали. 20
4.2 Выбор технологических баз. 21
4.3 Определение режимных параметров операции. 21
4.4 Нормирование технологической операции. 23
4.5 Технологическая операция изготовления детали. 26
95 Выбор средств технического оснащения. 27
5.1 Выбор технологического оборудования. 27
5.2 Выбор станочных приспособлений. 28
5.3 Выбор режущего и вспомогательного инструмента. 28
6 Технологический процесс изготовления детали. 31
Список использованных источников. 34
Сведения о самостоятельности выполнения работы.. 36
Определения, обозначения и сокращения
В настоящем текстовом документе применяются следующие определения, обозначения и сокращения:
– потери на некратность, %.
– коэффициент выхода годного.
– коэффициент весовой точности.
– масса детали, кг.
– норма расхода материала на деталь, кг.
– потери на зажим, %.
– общие потери материала, %.
– потери на отрезку в виде стружки при разрезании, %.
– потери торцовой обрезки, %.
– диаметр заготовки, мм.
– коэффициент использования материала.
– длинна заготовки, мм.
– длинна детали, мм
– минимальная длина опорного (зажимного) конца проката, мм.
– некратность от принятой длины, мм.
– торговая длина проката, мм.
– ширина реза (ножовочная пила), мм.
– длина торцового обрезка, мм.
– масса заготовки, кг.
– масса концевого отхода, кг.
– масса поковки, кг.
– потери материала на угар, кг.
– объём цилиндрической фигуры, .
– объём поковки, .
– обрабатываемый диаметр, мм.
– длина на отрубку, м.
– число заготовок, изготавливаемых из принятой длины проката, шт.
– суммарное значение этого припуска на два торца, мм.
D – наибольший диаметр детали, мм.
KCU – ударная вязкость, Дж/ .
L – наибольшая длинна детали, мм.
δ5 – относительное удлинение после разрыва, %.
σ0,2– предел текучести условный, МПа.
σв – временное сопротивление разрыву, МПа.
Ψ – относительное сужение, %.
И т. д. – и так далее.
Т. к. – так как.
– припуск на отрезку, учитывающий ширину режущего инструмента и неперпендикулярность реза, мм.
– величина укова.
– плотность материала, .
Введение
Курсовой проект на тему: «Проектирование токарной программной операции изготовления детали «Вал». Тема является актуальной, так как стоит острая необходимость в модернизации конструкторской и технологической документации современного машиностроения, снижении себестоимости деталей, а также повышении производительности предприятий.
Целью проекта является разработка технологической операции токарной программной обработки детали «Вал» с использованием оборудования с числовым программным управлением. Задачи проекта включают в себя: анализ чертежа детали и ее служебного назначения, определение типа производства и его основных особенностей, выбор метода получения заготовки и ее проектирование, анализ базового технологического процесса, применяемого на производстве, проектирование операции технологического процесса и выбор средств технологического оснащения.
САФУ им. Ломоносова
all_at_700
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
