Вопросы/задания к контрольной работе: Расчет червячной фрезы

Введение

Для нарезания зубьев цилиндрических колес применяются зуборезные инструменты. Это наиболее сложные и дорогостоящие из всех видов лезвийных инструментов, так как содержат большое число высокоточных режущих фасонных кромок, изготавливаются из высококачественных инструментальных материалов и характеризуются высокой трудоем- костью изготовления и сложностью контроля многочисленных параметров.

Нарезание зубчатых колес может осуществляться методом копирования, либо методом обкаточного огибания.

При методе копирования профиль режущих кромок полностью соответствует профилю впадин между зубьями колеса. По такому методу работают дисковые и пальцевые фасонные фрезы, зубодолбежные многорезцовые головки, протяжки. Последние два вида инструментов обеспечивают наивысшую производительность, так как выбирают метай одновременно из всех впадин. Но в то же время они являются наиболее дорогостоящими, сложными в изго- товлении и применяются только в массовом производстве.

Достоинством метода копирования является простая кинематика станка. Однако точ- ность изготовления зубьев колес относительно низка из-за неизбежных погрешностей изго- товления фасонных зубьев инструментов и установки их относительно заготовки.

При методе обкаточного огибания центроиды инструмента и нарезаемого колеса катятся друг по другу без скольжения, а профиль нарезаемых зубьев колеса формируется как огибаю- щая различных положений режущих кромок при зубонарезании. Форма режущих зубьев у этих инструментов не совпадает с профилем впадин между зубьями нарезаемых колес и определяет- ся в результате достаточно сложных расчетов. По этому принципу работают зуборезные гре- бенки, червячные фрезы, долбяки, зубострогальные резцы, головки для нарезания конических колес и др.

Достоинство этих инструментов - универсальность. Ими можно нарезать колеса данного модуля с различным числом зубьев. При этом точность нарезаемых колес выше точности колес, обработанных по методу копирования. Недостатки: сложные кинематика зуборезных станков и конструкция самих инструментов.

В данной работе мы будем осуществлять проектирование зуборезного инструмента работающего по методу обкаточного огибания, в частности проектировать червячную фре- зу, долбяк.

Проектирование червячной фрезы.

Задание.

Спроектировать чистовую архимедову червячную фрезу для нарезания зубчатых ко- лес эвольвентного профиля

Исходные данные для проектирования.

Для проектирования фрезы необходимо знать следующее: параметры зубчатой части нарезаемого колеса:

1. нормальный модуль m_n = 12 мм;
2. число зубьев z = 30;
3. угол наклона b = 0^о;
4. материал колеса – Сталь 40ХН. параметры исходной рейки:
   1. угол профиля a = 20^о;
   2. коэффициент высоты головки зуба h^* = 1;

1. коэффициент радиального зазора c^* = 0,25;
2. коэффициент смещения x₁ = 0,2 ;
3. точность нарезаемого колеса 7-А;
4. вид обработки - чистовая.

Цель и задачи проектирования.

Цель данной работы заключается в том, чтобы на практике освоить метод проекти- рования червячной фрезы для нарезания цилиндрических зубчатых колес. В ходе выпол- нения работы необходимо решить задачи по определению конструктивно- геометрических параметров червячной фрезы, на основе имеющихся данных.