Зачтено на максимальный балл

Билет 1
1. Что такое аустенит и каковы его строение и свойства?
2. Следует ли подвергать ТО отливки из углеродистой доэвтектоидной стали с
содержанием 0,25% ? Если да, то какой и с какой целью?
3. Используются ли практически стадия распада пересыщенного твёрдого раствора,
когда образуются когерентные выделения метастабильной фазы.
4. Влияет ли скорость охлаждения после отжига на остаточные напряжения, если
материал отжигали для снятия напряжений?
5. После цементации и упрочняющей обработки детали из стали 12Х2Н4А получена
твёрдость HRC 48 вместо минимально допустимой твёрдости HRC 58. Почему
твёрдость оказалась пониженной? Можно ли повысить твёрдость цементованного
слоя до требуемого уровня?

Билет 2
1. Что такое феррит и каковы его строения и свойства?
2. Какая структура образуется в заготовках из углеродистой стали 0,4%С, если заготовки
после нагрева до температуры А3+30 и выдержки охлаждаются на воздухе?
3. Что такое «когерентная граница» между фазами? Ее влияние на свойства?
4. Какой отпуск после закалки необходим для вала из стали 60:температура нагрева,
условия охлаждения, структура, свойства и назначение?
5. Какую ХТО следует предпочесть, если известно, что детали будут эксплуатироваться

Билет 3
1. Что называют пересыщенным твердым раствором? Как определить степень
пересыщения по диаграмме состояния?
2. Как обеспечить малую скорость роста зерен аустенита при нагреве стали и
сохранить мелкозернистую структуру при ТО?
3. Обоснуйте область нагрева под закалку доэвтектоидной стали.
4. Какая ТО должна быть использована для получения минимальной твердости у
штамповых заготовок из доэвтектоидной углеродистой стали с содержанием
0.35% С?
5. Какая ХТО целесообразна для деталей из доэвтектоидной стали с содержанием
0.2% С, если основное требование – повышение износостойкости? Какую структуру
будет иметь поверхностный слой в этом случае?

Билет 4
1.Что такое перлит? Каковы его модификации, свойства и способы получения?
2.Как изменяется твердость мартенсита при увеличении содержания углерода в
нём? Причины высокой твердости мартенсита.
3.Какое практическое значение имеет прокаливаемость сталей? Какова она у
углеродистых сталей? Как её увеличить?
4.Влияет ли скорость охлаждения после выдержки при искусственном старении на
свойства материала? Что (еще) влияет?
5.Какую ХТО нужно провести для стали 20Х, а для 38ХМЮ? Как изменится твердость
по толщине слоя после ХТО? Нарисуйте график.

Билет 5
1. Что такое перлит, сорбит, троостит. Их структура, свойства и способы
получения?
2. Какая термическая обработка и почему называется улучшением? Для каких
деталей её применяют?
3. Какая структура образуется в заготовке из доэвтектоидной стали с 0,4% С, если
заготовки после нагрева до т-ры А3+30 выдержки охлаждают на воздухе?
4. Что такое искусственное и естественное старение? Сравните их по режимам,
полученным структурам.
5. Твёрдая цементация. Структура и свойства диффузионного слоя, термическая
обработка после цементации и её назначение.

Билет 6
1. Что такое троостит? Каковы его свойства? Каковы способы его получения?
2. После закалки стали, содержащей 1 % С и 12 % Cr, твердость образцов оказалась 42
HRC. Почему твердость понижена? Можно ли получить высокую твердость 60 HRC в
этой стали?
3. Какое практическое значение имеет инкубационный период у сплавов алюминия,
упрочняющихся при естественном старении?
4. Как обеспечить однородное упрочнение стальной детали, у которой толщина
наиболее массивного участка равна 60 мм (а – сталь углеродистая, б – сталь 50)
5. Как по диаграмме состояния «железо - цементит» узнать структуру
диффузионного слоя?

Билет 7
1. Почему литые детали из некоторых сплавов алюминия подвергают старению, не
прибегая к закалке?
2. Что представляет собой структура мартенсита в доэвтектоидной
углеродистой стали? Какие механические свойства она обеспечивает?
3. Что такое перестаривание? Как оно отражается на механических свойства
материала? Причины их изменения? Как он ипользуется на практике?
4. Что такое остаточный аустенит? Свойства? Причина его образования?
5. Ионная цементация. Режимы упрочняющей ТО после нее.

Билет 8
1. Влияет ли скорость охлаждения после выдержки при низком отпуске на свойства
отпущенной стали
2. Каким образом отличить друг от друга две стали с разной закаливаемостью? От
чего она зависит?
3. Имеют ли значение размеры детали для эффективного упрочнения детали при
помощи старения?
4. Как обеспечить низкую твёрдость в горячештампованной детали?
5. Какие свойства получают стальные детали после ионной нитроцементации?
Схема ТО после НЦ?

Билет 9
1. Механизм мартенситного превращения. Свойства мартенсита углеродистых
сталей.
2. В чем сходство и в чем различие между перлитом, сорбитом и троститом?
Способы получения?
3. Нормализация заэвтектоидных сталей. Режимы, структура, назначение.
4. Что такое отпускная хрупкость? Способы ее устранения?
5. После цементации и упрочняющей обработки детали из стали 20Х получена
твердость HRC 50 вместо допустимой твердости HRC 58. Почему твердость
оказалась пониженной? Как повысить твердость цементованного слоя до
требуемого уровня?

БИлет 10
1. С какой целью используют отжиг-рекристаллизацию? Как его проводят?
2. Для получения мартенситной структуры детали из легированных сталей закаливают в
масле. Почему для этой цели не используют более дешевую воду, ведь в ней тоже
обеспечивается скорость охлаждения выше критической?
3. Как изменятся механические свойства сплава, упрочняемого старением, если
выдержка детали при нагреве под закалку ошибочно уменьшена?
4. Какую упрочняющую ТО проводят с заготовкой диаметром 12 мм и длиной 75 мм,
изготовленной из углеродистой стали с содержанием 0,5% С?
5. Какие преимущества имеет ионное азотирование по сравнению с ионной
цементацией?