Проектирование участка механической обработки детали Корпус цилиндра с разработкой конструкторско-технологического оснащения.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ............................................................................................................. 3
1.Чертеж детали................................................................................................ 5
2. Выбор исходной заготовки и способа ее изготовления......... 9
3. Выбор последовательности обработки поверхностей детали............................................................................................................................... 14
4. Выбор способов и определение количества переходов для обработки поверхностей детали.......................................................... 18
5. Формирование операций и составление маршрутной технологии............................................................................................................................... 20
6. Расчет межоперационных размеров и размеров заготовки опытно-статистическим методом...................................................... 24
7. Оформление эскиза заготовки........................................................... 32
8. Оформление технологической документации.......................... 33
ВЫВОДЫ.............................................................................................................. 34
Литература....................................................................................................... 35
Приложение..................................................................................................... 36

ВВЕДЕНИЕ

Машиностроение развивается в условиях большой конкуренции и развитие его идет, в следующих направлениях: улучшение качества продукции; уменьшение времени механообработки на новейших станках, за счет технических усовершенствований; увеличение интеллектуальной оснащённости машиностроительной сферы. Каждое десятилетие развития науки и техники, характеризуются усложнением технических объектов в 2—3 раза. Учитывая, что период освоения новых технологических процессов в машиностроении составляет значительный период (5 и более лет), а эффективность процессов обработки растет также медленно. Главным резервом повышения экономических показателей машиностроительного производства остается повышение степени непрерывности рабочего процесса, в первую очередь, за счет сокращения подготовительно-заключительного времени, вспомогательного. Эта задача в машиностроении решается главным образом путем автоматизации производственного процесса и совершенствованием управления производственным процессом.
Актуальные принципы развития машиностроительного производства в мире предлагает создание принципиально новых материалов, значительное увеличение уровня автоматизации производственного процесса и управления с целью обеспечения выпуска продукции, необходимого качества в необходимый срок при экономичных затратах.
Для достижения результатов социально-экономического развития производственных систем, необходим система мероприятий в каждом из направлений: методов планирования производства и совершенствование принципов организации; ввод новых и модернизация существующих, технологических процессов; повышение уровня автоматизации проектирования и изготовления. При этом должно быть продвижение по всем указанным стратегическим направленностям, так как ни одно из них, не является достаточным.
Целью данного проекта, является разрабатывание экономически эффективного технологического процесса, изготовления детали Корпуса цилиндра. В процессе, разработки учтено то, что развитие хозяйства во многом определяется техническим усовершенствованием в машиностроительной сфере. Разработка и внедрение в производство новейших механизмов, конструкций и приспособлений. Удовлетворяющей современному уровню развития науки и техники, возможны при наличии высокопроизводительного станочного оборудования и высококвалифицированных специалистов.
Необходимо решить следующие задачи:
- проанализировать технические требования на узел и принцип его работы;
- определить вид заготовки для изготовления фланца управления;
- определить технологические базы;
- определить методы обработки поверхностей заготовки;
- разработать маршрутно-технологический процесс изготовления
- определить припуски на обработку;
В процессе выполнения курсового проекта приходится сталкиваться с многовариантностью технологических решений, из которых необходимо было выбрать оптимальное. Большую помощь при решении этих проблем оказало применение ЭВМ. Благодаря, этому стало возможным решить проблемы автоматизации разработки технологических процессав. Такая работа требует особых знаний и навыков, которые являются один из важнейших этапов, технологии машиностроения.