ВКР: Разработка технологического процесса пайки сотовых уплотнений с крышкой лабиринта

РАБОТА БЕЗ ЧЕРТЕЖА


Содержание
Введение…………………………………………………..………….…………….....6
Раздел 1 Обзор вопросов изготовления узлов с сотовыми уплотнениями ….…....8
1.1 Описание изделий и условий его эксплуатации …………………………….…8
1.2 Обзор публикаций в сфере производства изделия из основного материала, способа соединения…………... ………………………………………………..…...15
1.3 Применение сотовых уплотнений и их конструкции …………….…………..20
1.4 Особенности пайки и ее преимущества……………………………………….22
Вывод по разделу 1 …………………………………….…………………………..27
Раздел 2 Разработка технологического процесса пайки сотовых уплотнений ....29
2.1 Описание технологии изготовления изделия …………………………………29
2.2 Контроль паяных соединений сотового уплотнения…………………………33
2.3 Возможные способы получения изделия……………………………………...34
Вывод по разделу 2………………………………………………………………....41
Раздел 3 Исследование пайки сотовых уплотнений с пластифицированным припоем………………………………………………...………………………….…43
3.1 Исследование на тему влияния паяного соединения сотовых уплотнений с применением порошкового и пластифицированного припоя ВПр11-40Н……...43
3.2 Припои для пайки изделия……………………………………………………...48
3.3 Пайка в печи……………………………………………………………………..51
3.4 Охрана труда на рабочем месте………………………………………………..54
Вывод по разделу 3………………………………………………………………….56
Заключение……………………………………………...……………….………….57
Список использованной литературы…………………...……………….………....59
Приложение А.(обязательное) Спецификации чертежей конструкторских разработок……………………………………………..…………………………….64



Введение

Пайка - Образование неразъемного соединения с межатомными связями путем нагрева соединяемых материалов ниже температуры их плавления, их смачивания припоем, затекания припоя в зазор и последующей его кристаллизации, согласно ГОСТ 17325-79 [1].
Современные методы пайки значительно расширили технические возможности выполнения соединений. Пайку применяют при изготовлении камер сгорания жидкостных реактивных двигателей, лопаток турбин, топливных и масляных трубо­проводов, деталей ядерных реакторов и других конструкций из тугоплавких металлов (молибдена, ниобия, тантала, вольфрама), плохо поддающихся сварке [2].
Достоинства паяных соединений: возможность соединять детали не только из однородных, но и из разнородных мате­риалов, например, стали со сплавами цветных металлов; металлы с графитом, ферритом, фарфором и др.; повышенная технологич­ность, так как возможно осуществлять пайку в скрытых или ма­лодоступных местах конструкции, изготовлять сложные узлы за один прием, паять не по контуру, а одновременно по всей по­верхности соединения; подбирая соответствующие припои, можно выбрать температуру пайки так, чтобы при нагреве под пайку у предварительно термообработанных материалов сохра­нялись механические свойства в изделии (в готовом соедине­нии) или чтобы нагрев под пайку одновременно обеспечивал и термическую обработку деталей соединения; возможность рас­пайки соединения [2].
Целью выпускной квалификационной работы является разработка технологического процесса пайки сотовых уплотнений с крышкой лабиринта.
В работе приведена разработка технологического процесса пайки сотовых уплотнений с крышкой лабиринта и исследования.
Для предотвращения утечек газового потока в горячей зоне газотурбинных установок широко применяются сотовые уплотнения. Одной из операций при производстве сотовых уплотнений является пайка, выполняемая высокотемпературными припоями на никелевой основе.
В виду конструктивных особенностей сотовых уплотнений существует ряд проблем, связанных с получением стабильного качества паяных соединений. Можно выделить следующие особенности процесса пайки сотового уплотнения:
− большое количество паянных соединений на единицу площади, для пайки которых требуется точное и равномерное нанесение припоя;