Курсовая работа: Преимущества SLM

ВВЕДЕНИЕ
SLM (выборочное лазерное плавление) – метод аддитивного производства предназначенный для 3D–печати металлическим порошком. Суть метода – в плавлении лазером послойно наносимого металлического порошка.
В отличие от DMLS (прямое лазерное спекание металлов), SLM полностью плавит порошок, используя более высокие температуры. Рабочая камера заполняется инертным газом, для предотвращения химической реакции материала с воздухом и образования оксидов. Плавление позволяет металлу сформировать прочную однородную структуру. Поскольку нужна более высокая температура для полного расплавления материала, время охлаждения готовой детали будет больше, чем при использовании DMLS.
Этапы процесса SLM такие же, как и у других аддитивных технологий на основе лазера: подается слой металлического порошка на рабочую плиту, лазер расплавляет слой порошка в соответствии с 3D–файлом, и рабочая плита опускается перед нанесением нового слоя порошка. Процесс будет повторяться до тех пор, пока не будет создана заданная деталь. После завершения металлическая деталь должна остыть перед извлечением.
Выборочное лазерное плавление использует область поддержки (поддерживающие структуры) для избежания деформаций в областях небольших углов и размеров детали, а также для фиксации детали к рабочей плите. После охлаждения эти области удаляются вручную. Обычно после печати используются различные технологии финишной обработки, такие как фрезерование, термическая обработка или чистовая обработка, для достижения функциональных характеристик детали.

Преимущества SLM
С помощью SLM также получить тонкостенные объекты и сложные геометрические формы для создания облегченных конструкций. Быстрая адаптация и ускоренный выход на рынок также являются отличными преимуществами технологии выборочного лазерного плавления. SLM, как и другие технологии 3D–печати металлами, подходит для изготовления небольших партий изделий.
Этот метод настолько универсален, что сильных сторон в нем больше, чем может показаться