Курсовая работа: Разработка технологического процесса производства вала

Содержание

Введение......................................................................................................... 4

1. Описание конструкции и назначение детали.............................................. 6
2. Анализ технологичности конструкции детали........................................... 8
3. Выбор рационального способа получения заготовки с учетом типа производства, материала, конструктивных особенностей детали............. 10
4. Выбор оборудования, режущего и измерительного инструмента. Разработка технологического маршрута изготовления детали.................................... 12
5. Расчет припусков и допусков................................................................... 14
6. Разработка чертежа заготовки................................................................. 19
7. Расчет режимов резания и норм времени на операции технологического процесса....................................................................................................... 20

Заключение................................................................................................... 34

Список использованных источников........................................................... 35

Введение

Целью курсовой работы по дисциплине: «Основы технологии произ-водства» является закрепление знаний, полученных в результате изучения курса,получение опыта проектирования технологического процесса изго­товления детали типа «Вал», выбор оборудования, приспособлений, режу­щего и измерительного инструментов, приобретение навыков проведения расчетов при решении типовых технологических задач, изучение законо-мерностей, действующих в процессе изготовления продукции машино­строения, для обеспечения требуемого качества и наименьшей себестоимо­сти.

Технологическим процессом называют часть производственного про­цесса, содержащую действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.

Технологические процессы различаются в зависимости от их построе-ния и делятся на единичные, типовые и групповые.

Единичный технологический процесс строится для изделий одного наименования, типа, размера и исполнения. Он учитывает все конструктив-ные особенности данного изделия и поэтому позволяет создать такие усло­вия изготовления, контроля, перемещения, которые более всего соответст­вуют данному конкретному изделию.

Типовой технологический процесс характеризуется единством содер­жания большинства технологических операций (одинаковых установок, по­зиций, переходов) для группы изделий с общими (одинаковыми или близ­кими) конструктивными признаками.

В зависимости от формы деталей, характера обрабатываемых поверх­ностей и требований, предъявляемых к ним, их обработку можно проводить различными способами: механическими — точением, строганием, фрезеро-ванием, протягиванием, шлифованием и др.; электрическими – электроис-кровым, электроимпульсным или анодно-механическим, а также ультразву-ковым, электрохимическим, лучевыми и другими способами обработки.

Современное машиностроение представляет очень высокие требова­ния к точности и состоянию поверхностей деталей машин, которые можно обеспечить в основном только механической обработкой.

Процесс обработки металлов резанием играет ведущую роль в маши­ностроении, так как точность форм и размеров и высокая частота поверхно­стей металлических деталей машин в большинстве случаев обеспечивается только такой обработкой. Этот процесс успешно применяется во всех без исключения отраслей промышленности.