Kosilova-t2 (995465), страница 93
Текст из файла (страница 93)
Затраты на составление управляющих про- грамм, приходящиеся на одну деталь, 1,!Х и = )Чгепу п«г где Г, — срок выпуска данной детали, год. Стоимость управляющих программ для станков с ЧПУ дана в табл. 3! и 32, стоимость 1 машино-часа работы ЭЦВМ вЂ” в табл. 33.
Затраты на жилищное и культурно-бытовое обеспечение одного рабочего можно принять равными 700 р. Тогда капитальные вложения (руб.г«год) в основные фонды социального назначения уаравлиишшк программ дли станков с ЧПУ при деталей !7! Отверстий одним инструментом; число отверстий — не более четырех Поверхностей одним инструментом; число поверхностей — не более четырех Поверхностей одним инструментом по трем координатам; число поверхностей — ые более трех Комплексная обработка до десяти отверстий по трем координатам с автоматической сменой иыструмента и фрезерование поверхностей (не более трех); число инструментов — не более шести 436 пхникгьзкономичкскик кдсчаты пви выковк влвиднтд ткхнологичкского пвоцкссд Лдндннзнкннг нюбн.
5/ Стоныгкть, ПУ, руб. Модели станков с ЧПУ Обркбогк» Класс деталей Комплексная обработка до 20 отверстий по трем координатам с автоматической смеыой инструмента; число инструментов — не бо- лее шести Поверхностей (не более восьми) с автома- тической сменой инструмента До 20 поверхностей с автоматической сме- ной инструммпа Комплексная обработка до 20 отверстий по трем координатам с автоматкческой сменой инструмента а фрезерованнем поверхностей (не более пати) До 20 поверхностей, включав обработку резьбы с автоматической сменой инстру- мента Комплексная обработка двух плоскостей при расточке пазов с двумя осями; крепеж с автоматической сменой инструмента Комплексная обработка двух плоскостей при расточке пазов с шестью осями; крепеж с автоматической сменой инструмента Комплексная обработка четырех плоскостей при расточке пазов с пятью <кеми; крепеж с автоматической сменой инструмента 12,3 Крышки, планки, фланцы 2Р135Ф2 !П717ФЗ; РТ725ФЗ 1П717Ф2; РТ725ФЗ 654РФЗ Втулки, фланпы, шестерни Втулки, фланцы, шестерни Крышки, планки, плиты, клинья, корпуса гилропи- линдров и т.
п. Валы, шпиндели 13,! 14,7 16К20ФЗ !Б732ФЗ 6306Ф4 18,6 Корпусные дега ли 68906МФ4 1О То же 2А622Ф4 155,0 Првыечавве. Зиачеикя стсяыастей ориентировочные к могут изменяться (в большую сторону) в 1-2,5 раза в зквисимосгя от сдовиоств обрабатываемых крдволивейвых аеверхвсстей. 32, Примерная спамость разработки упраалшошнк программ (ПУ) маимииым ещмебем ддв стаише с ЧПУ [7) 33.
Спшместь 1 мапшво.часа эксвлуатацви ЭВМ И СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Бврташев Л, В. Технико-зкономические расчеты при проектировании машин. М.: Машиностроениее, 1968, 351 с. г. Г р т-Кур к Л. И., Ивавев К. И., Чераянсяаа И. Ю. Выбор варианта изготовлениа вэделвй и коэффициенты затрат. М.; Машиностроение, 1968. 129 с. 3. Методика (основные полопенив) определенна экономической эффективности использованпа в народном хозайстве новой техники, изобретений п рапионализаторских предлояений.
М.: Экономика, 1977. 45 с. 4. Метеды и практика определенна эффективности дапатальиых влояеипй и новой текшши. Сб. научной информации, вып. №33. Мл Наука, 1982. 128 с. 5. Моисеев М. П. Эхономака технологичности конструкций. М.: Машилостроенае, 1981. 253 с. 6. Определение зкоиоыического зффевта от внедренна на прелпрватикх и производственных объединснаах станкостроепиа новых ттлнологнчесюп процессов, средств мехшшэацни и автоматазации производства.
Мл ЭНИМС. 1983. 191 с. 7. Определение зкономической эффективности металлореиуших станков с ЧПУ. Инструкшш МУ 2.5-81. М.: НИИМаш, 19М. 104 с. 8. Проектпревааве мшпиностроительиых заводов и цехов: Справочник. Т. 4, М.: Машяностроение, 1975. 328 с. 9. Расчеты зкономячесхой эффективности новой техннки: Справочник / Пол ред. К. М.
Веляканова. Л.: Машиностроеняе, 1975. 430 с. 10, Эиевомаческаа эффективносп» новой техники к технологии в машиностроения / Под ред. К. М. Великанова. Л.: Машиностроение, 198!. 256 с. Глава ДОПУСКИ И ПОСАДКИ допкски и посАдки глАдких элкмкнтов ДжтАдйй и соеДииеиий Основные иоиатаи и определения (по ГОСТ 2534б — 82). Размер — числовое значение линейной величины'(диаметр, длина и т. д.) в выбранных единицах измерения. Действительный размер — размер, устанавленный измерением с допустимой погрешностью. Предельные размеры — два предельно донустимых размера, между которыми должен находиться вли которым может быть равен действительный размер.
Наибольший предельный размер — больший из двух предельных размеров. Наимеиыиий лрвдвльиый размер — меньший из двух предельных размеров. Номинальный размер — размер, относительно которого определяются предельные размеры и котормй служит также началом отсчета отклонений. Отклонение — алгебраическая разность между размером (действительным, предельным и т. д.) и соответствующим номинальным размером. Действительное отклонение — алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами. Предельное отклонение — алгебраическая разность межцу предельным и номинальным размерами. Различают верхнее и нижнее отклонения.
Вархиве отклонение — алгебраическая разность между наибольшим предельным и поминальными размерами. Нилсиее отклонение — алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами. Нулевая линия — линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении допусков и посадок.
Если нулевая ливия расположена горизонтально, то положительные отклонения отющдываются вверх от нее, а отрицательнме — вниз. Допуск — разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами нли абсолютная величина алгебраической разности между верхним и нижним отклонениями. Долуск системы (стандартный допуск)— любой нз допусков, устанавливаемых данной системой допусков и посадок. Поле допуска — поле, ограниченное верхним н нижним отклонениями.
Поле допуска определяется величиной допуска и его положением относительно номинального размера. При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии. Основное отклонение — одно из двух отклонений (верхнее или нюкнее), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии. В системе СЭВ таким отклонением является отклонение, блюкайшее к нулевой линии. Квалитет — совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров. Единица донуска — множитель в формулах (уравнениях) допусков системы, являющийся функцией номинального размера.
Допуск равен произведению единицы допуска на безразмерный коэффициент, установленный для данного квашпета и независящий от номинального размера. Вал — термин, применяемый для обозначения наружных (охватываемых) элементов деталей. Отверстие — термин, применяемый для обозначения внутренних (охватывающих) элементов деталей. Основной вал — вал, верхнее отклонение которого равно нулю. Основное отверстие — отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю. Проходной лредел — термин, применяемый к тому из двух предельных размеров, который соответствует максимальному количеству материала, а именно верхнему пределу для вала, нижнему дла отверстия. (В случае применения предельных калибров речь идет о предельном размере, проверяемом проходным калибром.) допэ ски и послдки гллдких элкмкнтов дктялкй и сокдинкний Непроходной нредел — термин, применяемый к тому из двух предельных размеров, который соответствует минимальному количеству материала, а именно нижнему пределу для вала, верхнему пределу дчя отверстия.
(В случае применения предельных калибров речь Идет о предельном размере, проверяемом непроходным калибром.) Посадка — характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся в нем зазоров илн натягов. Номинальный размер яосадкн — номинальный размер, общий для отверстия и вала, составляющих соединение. Допуск посадки — сумма допусков отверстия и вала, составляющих соединение. Зазор — разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала. Натяг — разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия. Посадка с зазором — посалка, при которой обеспечивается зазор в соединении. (Поле допуска отверстия расположено над полем допуска вала.) К посадкам с зазором относят также посадки, в которых нижняя граняца поля допуска отверстия совпадает с верхней границей поля допуска вала.
Посадка с натягом — посадка, при которой обеспечивается натяг в соединении. (Поле допуска отверстия расположено под полем допуска вала.) Переходная посадка — посадка, при которой возможно получение как зазора, так и натпа. (Поля допусков отверстия и вала перекрываются частично или полностью.) Наименьший н наибольший зеэорм — два предельных значения, между которыми должен находиться зазор.
Наименьший и наибольший натя㫠— два предельных значения, между которыми должен находиться натяг. Посадки е снсглеме оглеерсглия — посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных валов с основным отверстием. Посадки е системе вала — посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных отверстий с основным валом. Пояснение к некоторым основным шиппням н определениям. Номинальный размер — размер определяется конструктором исходя из решения задачи, стоящей перед функциональным назначением детали или соединения; им могут быть проведены тепловые, динамические, кинематические, прочностные или другие рас- .четы в зависимости от тех воздействий, которые будут оказывать на деталь (соединение) рабочая среда или другие детали прн функционировании изделия.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
