Kosilova-t2 (995465), страница 89
Текст из файла (страница 89)
Так как замена одного технологического процесса другим, более эффективным, в большинстве случаев непосредственно велет к экономии живого труда и высвобождению работников, в сумме затрат должны быть учтены полные затраты общества на воспроизводство рабочей силы, в том числе выплаты трудящимся через общественные фонды потребления — бесплатное обучение, лечение, предоставление бесплатных и льготных путевок, затраты на научную информацию н т.
п. Эти затраты учитываются с помощью коэффиднента учета полных затрат труда ср, (табл. 3). В средцем ар, — — 1,35 и зависит от доли заработной платы в себестоимости продукции [2[. Вследствие высвобождения (абсолюгно1 о илн относительного) рабочих возникает зкономия от уменьшения простоев оборудования. Эту экономию можно подсчитать с помощью фонловооруженности рабочих в данной отрасли промышленности илн (как минимальную оценку) в целом по народному хозяйству— ВЕЧ,„„ь Гдс )Ге — фпидОВООружЕННОСтЬ ОДНОГО пронзводс гневного рабочего (рубйчел.); Ч„л„- число рабочих, высвобождающихся в результате введения новой технологии: ОпРеделение сепесчОимпсп$ метОдом пРЗИОГО калькклиропания 439 Ч, = ЕТ)1850; здесь ЛТ вЂ” снижение трудоемкости, ч; значение Ч,„округляется до блияшйшего меньшего целого числа; число высвобождающихся вспомогательных рабочих может быть определено непосредственно по технологичесюму процессу.
Н, наконец, принципиально должна быть учтена экономия Э „ капитальных вложений в основные фонды социального назначения по причине высвобождения рабочих. Таким образом, общий годовой экономический эффект Э,цд — — (С1+Е»К1) (Сд 1- Е»Кд)+(кр,— 1) к к 03 + Ец ()г Ч „Р Э „), где 03 — экономия живого труда по второму варианту. Расчеты сравнительной экономической эффективности выполняют, как правило, на стадии проектирования новой техники и технологических процессов в тех случаях, когда неизвестно и неопределенно конкретное место применения данного новшества (предприятие, цех конкретного прелприятия) или когда область применения новшества очень обширна, т.
е. невозможно однозначно указать экономические условия хозяйствования при эксплуатации даннпй новой техники. Этой ситуации соответствует точность расчетов, юторая определяется точностью задания величины Е„= 0,12 — двумя значащими цифрами. Если новые технологические процессы проектируют для конкретного, предприятия, деха или участка, расчеты выполняют по формуле абсолютной экономической эффективности. В этом случае расчет более точен, так как отраслевые нормативы рентабельности задаются трема значащими цифрами.
Нередко в практике проектирования технологических процессов критерием выбора того или иного варианта становится не локальная экономическая эффективность данного усовершенствования, а зкономический результат в более широком масштабе. Например, в автоматизированном производстве с высокой производительностью изготовление некоторых деталей ие поддается автоматизации. Недостаточный выпуск этих деталей сдерживает общую пропускную способность по производству данного'изделия, из-за чего не на полную мощность работает дорогое автоматизированное оборудование В этом случае следует выбрать технологический процесс с максимальной производительностью или даже просто с максимальным выпуском лимитирующих деталей, несмотря на повышенные приведенные затраты по сравнению с другими технологическими процессами.
Эти увеличенные затраты компенсируются экономией в масштабах цеха, завода, а иногда отрасли или даже народного хозяйства в целом. Для экономических расчетов необходимо определить с достаточной точностью и достоверностью слагаемые текущих (С) и кашгтальных (К) затрат. Наибольшую точность расчетов обеспечивает позлементный метод исчисления себестоимости, меньшую точность — нормативный метод, Ориентировочные значения себестоимости могут быть получены с помощью многофакторных корреляционных зависимостей ее от конструкторско-технологических параметров [10).
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ МЕТОДОМ ПРЯМОГО КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ (ПОЭЛЕМЕНТНЬхй МЕТОД) При технологических расчетах цеховой себестоимости детали Сц„учитывают: ̄— стоимость основных материалов; ̄— стоимость вспомогательных материалов; 3,— заработную плацу основных производственных рабочих (основную и дополнительную) с отчислениями на социальное страхование; 3„— заработную плату вспомогательных рабочих (основную и дополнительную) с озчислениями иа социальное сграхование; А, — амортизационные отчисления от оборудования; А„,— амортизационные отчисления от технологического оснащения; Рц — затраты на ремонт оборудования; И вЂ” затраты на инструмент и мало- ценные приспособления; )У вЂ” затраты на энергию для технологических целей; П„ — затраты на амортизацию и содержание производственных плошадей; Є— затраты на ремонт и обслухгивание управляющих устройств я программ; Бр — потери на технологический брак; См„и ее составляющие — в руб.)шт, Большинство данных об элементах себестоимости содержат следующие типовые формы «Плана по себестоимости, прибыли и рентабельности»; 30-ТП вЂ” снижение затрат на 1 р.
товарной продукции по основным технпко-экономическим факторам; 31-ТП вЂ” смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования; 32-ТП вЂ” смета цеховых расходов; 33-ТП— смета общезаводских расходов; 34-ТП вЂ” смета внепроизводственных расходов; 35-ТП вЂ” себестоимость товарной продукции по калькуля- 420 техникО-экОИОмнческие РАсчеты при выворе вАРНАнта технолОГическОГО пРОцессА 4.
Иидексы наиболее употребительных дейст- вукншпг !Егейсвурвитов оптовых цеа Индекс действующего прейскуранта оптовых цен Наименование продукции 01-01 01-08 02-01 02-06 02-06 25-01 01-05 05-01 02-05 18-05 18-09 ционным статьям; 36-ТП вЂ” см производство; 37-ТП вЂ” свод за ета затрат на трат на про- б. коэффвивитты а и б для вычвсневнн оптиных иеы иа поковки, изготовляемые свобедвой ковкой из стала 08, !О,, 60 35Х Группе сложности поковки Прокат и квадрат- ные заготовки Прокат и квадратные заготовки Слитки Слитки 320,22 355,43 397,86 451,26 7,94 10,32 12,90 16,26 404,35 456,89 528,7 616,7 24,21 29,47 36,57 45,26 342,32 375,62 421,57 479,74 1 П РП ТЧ 378,91 428,7 495,2 577,74 22,78 27,63 34,2 42,44 9,03 11,09 13,82 17,23 Чугун и ферросплавы Сортовая и фасонная сталь Цветные металлы, сплавы, по- рошки и изделия из меташти- ческих порошков Прокатно-тянутые и прессован- ные изделия из тюкелых цвет- ных металлов и сплавов Прокатно-тянутые и прессован- ные изделия из легких цветных металлов и сплавов Отливки, поковки и горячие штамповки Металлоизделия промышлен- ного назначении Продукция неорганической хи- мии, синтетические смолы н пластмассы Лом и отходы металлов и спла- вов Инструмент режущий, зуборез- ный, протяжный Агрегатные металлорежущие и специальные отделочно-расточ- ные станки изволство; 38-ТП вЂ” себестоимость реализуемой продукции, прибыль и рентабельность производства.
Расчет отдельных составлвювшх себестоимости. Стоимость основных материалов (заготовок) с учетом утилизации отходов определяют по формуле и. = Ц„„-Х,„Ц,„, гле Ц„„— цена заготовки, руб,/штл ЕЬ вЂ” масса отходов на одну леталть кг/ште Це цена отходов, руб./кг, Цены материалов, заготовок и отходов определяют по прейскурантам оптовых цен (табл. 4 — 13). Зная цены на материалы, можно вычислить цену заготовки; Цзаг = ЕыЦыйт-3 где ք— действующая оптовая цена единицы массы материала (руб./кг),би — норма расхода материала на одну деталь, кг/шт4 /ст.з — коэффициент транспортно-заготовительных расходов при приобретении материалов; /гто = 1 04 + 1 08.
Оптовые цены на заготовки (руб./т) рассчитывают по формуле Ц, = п — 01пм, где ю — масса заготовхи, кг; ! — группа слои- ности детали по прейскуранту 25-01; и и () — эмпирические коэффициенты в табл. 5, 6 и 7. Стоимость вспомогательных материалов М определяют по заводским нормам расхо- опрхдалхнкх саихстоцмости матодом прамого кяльктлииаянии 421 6. Кеэффшвматы а и р длв вычвелешш оптовых цев ва отлввка аз сереге в аысоковрочиего чугуна, полученные в иесчавык формах ВЧ 36-!7, ВЧ 42-12, ВЧ 45-!5, ВЧ 50-2 Группа СЛОЖНОСти отливки СЧ !О, СЧ 15, СЧ 1 СЧ 20, СЧ 25, СЧ 3 СЧ 35, СЧ 40 1 11 111 1Ч Ч 274,95 327,15 389,22 453,30 524,95 17,48 20,27 24,13 27,22 29,39 287,82 344,53 410,79 475,35 547,82 17,88 20,62 25,03 28,18 30,52 297,85 354,97 420,97 485,34 558,05 ! 7,89 20.68 25,05 28,18 30,53 330,95 393,85 462,40 528,00 604,19 19,40 23,02 27,22 30,10 32,03 7.
кеэффвцасаты и н (1 дла вычвслешка 9. Доплаты (+) в скидка (-) к актовой оптовых цсв но горвчве штвмиовавнме заготовка цене повгшек за серийность, г)6 вз стала 8. Чумло шнеовок а годовом заказе дла розМвчных групп серийности ч Включительно Группа серпйностн Масса одной поковки, кг 10. Доплаты (+) и скидки (-) к оптовой цене дли Герачах штймвевоввьгх заготовок Вол ее 601 501 401 301 201 До 2,5 2,5 — 10 10-25 25-63 63 — 160 160-250 101 250-630 81 630 в !000 1000 †25 2500 †40 4000 в 1О 000 10000 — 16 000 16000 300 00 30000 — 630 00 63 000 н более 61 4! 30 25 21 17 13 11 Прям е чан не.
Для предприятий — нзготовнтелей горячнк шзамдовок автомобильного, тракторного н сельскохозяйственного машпностроенпя скпдкп за сернйность штампованных заготовок увеличпвают в 1,5 раза. П рп меча пне. Для группы ! прпведепы нанменьшпе значения, для группы 4 — наибольшие. 301-6 00 251-5 00 201 — 400 151 — 3 ОО 101-2 00 51 — 1 00 41-80 31 — 60 21-40 16-30 13-24 11 — 20 9 — 16 7 — 12 6 — 1О 15! †3 126 †2 101 -200 76-150 51 — 100 26- 50 2! — 40 16-30 11-20 8 — 15 7-12 5 — 10 4 — 8 3 — б 3 — 5 Менее: 150 125 100 75 50 25 20 15 10 7 6 5 4 3 1 — 2 4И ткхиико.зкоиомичискик касчйты пни шянОВК влвпычтл ткхиологиЧнского Пяоциесл 11.















