А.А.Чекмарев - Начертательная геометрия и черчение. 476 стр., М.; ГИЦ Владос, 2002 (975500), страница 36
Текст из файла (страница 36)
В процессе работы по сьемке эскизов приобретаются знания и навыки по составлению чертежа детали, осваиваются правила оформления чертежей, изложенные в ГОСТ ЕСКД 2.301 — 2.307 (п. 1,2), 2.311, 2.101, 2Л02, 2.109, и приемы измерения размеров элементов деталей с натуры, применяемый для этого инструмент. Одновременно изучаются элементы конструкции сравнительно простых деталей и особенности их изготовления.
Требования к выполнению эскизов деталей в учебном процессе. Эскизы вьпюлняют на листах клетчатой писчей бумаги, близких по размерам к стандартным форматам А4 (297 х 210), АЗ (297 х 420) или больших. Листы клетчатой бумаги большего формата склеивают из меньших. Эскизы простых деталей с одним изображением оформляют на половине формата А4.
Эскизы выполняют остро заточенным карандашом твердости «ТМ», «НВ» или «М», «В», «Г», обводят карандашом «М», «В», «г» или «2М», «2В», «2г». При съемке эскизов используют простые измерительные инструменты: линейки, штангенциркуль, крон- циркуль, нутромер, радиусомеры, резьбомеры, угломер. На эскизах наносят все размеры, необходимые для изготовления и контроля изображенного предмета. Поэтому для выполнения эскизов наряду со знанием правил выполнения изображений необходимо также знание и правил нанесения размеров. Они рассмотрены ниже.
Порядок съемки эскиза детали. Перед сьемкой эскиза детали: анализируют форму детали и устанавливают ограничивающие ее поверхности (иногда для этого выполняют некоторые измерения); решают, какие изображения необходимы для полного выявления формы детали; выбирают главное изображение; выбирают ориентировочные размеры изображений детали на эскизе и соответственно размер листа бумаги. Пропорции между элементами детали определяют на глаз. На основании личного опыта, консультации преподавателя определяют назначение детали, ее материал и последовательность изготовления.
При съемке эскизов деталей не допускается «упрощать» форму их элементов. ?л? Выбор изображений„главного изображения, 'формата и планировки эскиза подробно рассмотрен в 14.2. При этом руководствуются правилами выполнения изображений предметов, изложенными в гл. 12. В качестве примера рассмотрим деталь — подвижную губку ручных слесарных тисков, приведенную на рисунке 14.10.
Деталь имеет плоскость симметрии. Технология изготовления: отливка, фрезеровка направляющих типа ласточкин хвост плоскостей наковаленки и под планку губы, шлифовка направляющих и плоскости наковаленки, расточка центрального отверстия, слесарная обработка двух резьбовых гнезд. Для полного выявления формы детали необходимы четыре вида по стрелкам 1, 2, 3 и 4, а также разрез с секущей плоскостью, совпадающей с плоскостью симметрии. В качестве главного изображения удобно взять часть вида по стрелке 1, соединенного с частью фронтального разреза. В этом случае на видах слева по стрелке 2, справа по стрелке 4 и сверху по стрелке 3 вьивляют форму всех элементов детали. Учитывая симметрию, можно ограничиться половиной вида сверху.
Последователыюсть выполнения эскиза 1, Нанесение линий внутренней рамки и основной надписи. В соответствующих графах студент сразу должен вписать свою фамилию и номер группы. 2. Выполнение планировки, т.е. вычерчивание прямоугольников по габаритным размерам изображений и нанесение осевых и центровых линий (рис.
14.10, б), предусматривая место для размеров, согласование планировки с преподавателем. 3. Вписывание контуров изображений в эти прямоугольники, выполнение разрезов (рис. 14.10, в): фронтального, местного. Эту работу выполняют в модельной аудитории, имея перед глазами деталь. 4. Нанесение выносных и размер- Ф ных линий (рис. 14.10, г). Эту ра- 41 боту целесообразно выполнять дома. 5.
Измерения детали и нанесение размерных чисел (рис. 14.10, д). К измерениям приступают, только убедившись в правильности нанесения размерных линий. Рис. 14.10, а 243 6. Об бводка эскиза. Тол Н 144 ымотржы некоторы туры, а в 14.5— ознакомитьс япее в ертежамдетал й С р д ыполнением р б е. ни и а от, указа о Не нных выше в пунмо которые е д тали, эскизы к тут иметь форму ста которых должны стандартных деталей 1 ндартные элеме е — иметь ста еи или быть ста щие по ~ьо енты.
Эскиз зо ражениями и си Роста одартами Ан , выполняют изоб гично, руководств зо ражения станда н анализ изображени , установлен и нескольких Детал ь типа «Основание деталей учето м 14 . Приведем ан е .11, а. такой ет укции детали— нализ ее фо мы. внутренней пол л остью — прямоугольнь ыи па рмы. В осперечным пазо . срезами и пазом. Деталь имеет дв ичную ступен мми плос костями. Угл бле олость имеет , о разован у ния сбоку им льными к ни еют фор п П полуцилиндовка приведена на р сунке И.Н, б, из а,, изображера аиболее полное разреза дают н авного вида и авнению с е ое представле стах проекций Н Рф вила слева с пол оловиной п два изображения профильный разре взрезы не о рофильного Разр детали — п шие плоскости еза.
Фронт совп бозначены надин адают с плоскостями н сями, тями симметрии детали. Рис, 14.11 см, ,см, также с. 249) 248 Симметричность детали определила и схему нанесения размерных линий, определяющих форму и положение внутренних элементов, боковых пазов и поперечного паза. Отметим также особенность нанесения размерных линий для элементов внутренних выступов на фронтальном разрезе — размерные линии )Чв 1, 2, 3, 4 начерчены с обрывом. Слева от оси размерная линия оборвана и не имеет стрелки. Такая условность размеров установлена стандартом при соединении на одной плоскости проекций части разреза и части вида для деталей симметричной формы.
Обрыв размерной линии делают дальше оси или линии обрыва предмета. Аналогично нанесена размерная линия Хс 7 на профильном разрезе. Другие особенности нанесения размеров рассмотрены ниже. Многогранная деталь типа «корпус«. Внешний вид такой детали — корпуса ручного пресса — приведен на рисунке 14.12. Назначение детали — несущая конструкция, вырез в которой образует рабочую зону пресса. Анализ конструкции данной детали показывает, что в основе ее формы — многогранник, три боковых грани которого наклонны, а четвертая перпендикулярна к основаниям (рис. 14.13). В многограннике выполнен вырез двумя плоскостями, параллельными основаниям, и плоскостью, перпендикулярной к ним (параллельной четвертой боковой грани). Кроме того, в детали выполнены два одинаковых по размерам вертикальных треугольных призматических отверстия, расположенных друг под дру- Рис.
14.13 Рис. 14.12 250 том, и фасонное горизонтальное отверстие. Деталь имеет одну вертикальную плоскость симметрии. Выбор изображений (рис. 14.14) в данном случае обосновывается следующим (планировка отдельным рисунком не иллюстрируется). Фронтальный разрез по плоскости симметрии выявляет вырез, образующий рабочую зону, и взаимное расположение отверстий. Его расположение позволяет выявить форму выреза на виде слева. Соединение половины вида сверху и половины горизонтального разреза А — А позволяет выявить форму верхнего и нижнего трехгранных отверстий, а также форму фасонного отверстия в вертикальной стенке.
Размеры формы и размеры наложения. Отметим две группы размерных линий в эскизе данной детали, К первой группе отнесем размеры определенных геометрических элементов — размеры исходной внешней формы № 5 — 7, № 10 и 11, размеры отверстий (диаметр описанной окружности отверстий трех1ранной формы — размер № 13, фасонного отверстия — № 8 и 9, высоту выреза — № 12). Ко второй группе — размеры, определяющие положение указанных геометрических элементов относительно поверхностей исходной призмы или друтих элементов.
Это размеры № 1 — 4. Размеры № 1 и 2 определяют положение выреза относительно граней и основания призмы. При этом размер № 2 устанавливают с учетом прочности этой стенки. Размер № 3 определяет положение бокового отверстия относительно нижней поверхности выреза — рабочей поверхности детали. Размер № 4 определяет положение оси трехгранных отверстий до стенки выреза, которая является границей рабочей зонь1 внутри выреза. Эскиз детали типа «корпус», Внешний вид детали и вид снизу показаны на рисунке 14.15. Анализ формы конструктивных элементов детали.
В основании детали — плоский прямоугольный параллелепипед, на нем цилиндрическая часть, имеющая сверху круглый фланец. Внутри цилиндрической части с фланцем — цилиндрическая полость с продольным ребром (см. вид снизу на рис. 14.15) и шестигранное отверстие сверху. На верхней части фланца — поперечный паз. Цилиндр укреплен наклонными ребрами жесткости. Основание и фланец имеют по четыре крепежных (цилиндрических) отверстия, два круглых отверстия имеются в стенках цилиндра под фланцем над ребрами. Деталь имеет две плоскости симметрии.
Эскиз детали приведен на рисунке 14.16 (промежуточный этап — планировка не щюводится). Особенности формы детали однозначно определяют выбор главного изображения. В связи с симметрией детали на каждой из плоскостей проекций соединены два изображения детали — половина вида с половиной разреза. Фронтальный и профильный разрезы не обозначенъ1 надписями, так клк секущие плоскости совпадают с плоскостями симметрии детали. Секущая плоскость горизонтального разреза обоз- <~ начена линиями сечения А — А со стрелками, которые определяют пос:з ложение секущей плоскости и на- С:> правление взгляда. А(уненвшоо) Некоторые условности, допус- каемые стандартом и применяемые А~ при изображении детали.