Глава 3 Конструкция и схемы обмоток электрических машин (967518), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Рис. 3.7. Взаимное расположение элементарных проводников
в катушке из прямоугольного провода:
1 — элементарные проводники; 2 — проводниковая изоляция;
3 — витковая изоляция; 4 — пазовая изоляция
Напряжение между витками в обмотках машин при среднем уровне индукции возрастает с увеличением их габаритов, так как при этом возрастает магнитный поток машины. Машины высокого напряжения изготовляют, как правило, больших мощности и габаритов. Напряжение между витками в их обмотках при номинальном режиме достигает нескольких десятков вольт. Например, в асинхронных двигателях мощностью около 1000 кВт с номинальным напряжением 6 кВ напряжение между витками превышает 50 В. При различных перенапряжениях, связанных с коммутационными процессами (включением и отключением двигателей) или атмосферными (грозовые перенапряжения), этот уровень может повышаться в несколько раз. Особенно большие перенапряжения, в десятки и более раз, приходятся на витки первой катушки каждой фазы. Поэтому вопросам увеличения надежности витковой изоляции обмоток крупных электрических машин уделяют большое внимание.
Таблица 3.4. Гильзовая термореактивная изоляция класса нагревостойкости В обмоток статоров машин переменного тока мощностью 100…1000 кВт на напряжение 6600 В
Часть обмотки | Позиция | Назначение изоляции | Материал | Число слоев | Двусторонняя толщина изоляции, мм, при числе проводников в катушке | ||||||||||||||||||
Наименование | Марка | Толщина, мм | по ширине | по высоте | |||||||||||||||||||
1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | ||||||||
Пазовая | 1 | Витковая | Собственная изоляция провода ПЭТВСД | — | 0,5 на две стороны | — | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 7,5 | |
2 | Корпусная | Полотно стеклослюдинитовое | — | 0,17 | — | 4,0 | 4,0 | ||||||||||||||||
Распухание изоляции провода | — | — | — | 0,05 | 0,10 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,45 | 0,50 | 0,55 | 0,60 | 0,65 | 0,70 | 0,75 | ||||
3 | Покровная | Стеклянная лента | ЛЭС | 0,1 | 1 слой впритык | 0,2 | 0,2 | ||||||||||||||||
Всего изоляции в катушке | 4,75 | 5,30 | 5,30 | 5,85 | 6,40 | 6,95 | 7,50 | 8,05 | 8,10 | 9,15 | 9,70 | 10,25 | 10,8 | 11,35 | 11,90 | 12,45 | |||||||
4 | Прокладка | Стеклотекстолит | СТ-1 | 0,5 | 1 | — | 0,5 | ||||||||||||||||
5 | То же | То же | СТ-1 | 1 | 2 | — | 2,0 | ||||||||||||||||
6 | « | « | СТ-1 | 0,5 | 1 | — | 0,5 | ||||||||||||||||
Зазор на укладку | — | — | — | 0,2 | — | ||||||||||||||||||
Всего изоляции в пазу | 4,95 | 5,5 | 13,6 | 14,7 | 15,8 | 16,9 | 18,0 | 19,1 | 20,2 | 21,3 | 22,4 | 23,5 | 24,6 | 25,7 | 26,8 | 27,9 | |||||||
Лобовая | 1 | Витковая | Собственная изоляция провода ПЭТВСД | 0,5 на две стороны | — | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 7,5 | ||
— | Разбухание изоляции | — | — | — | 0,05 | 0,10 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,45 | 0,50 | 0,55 | 0,60 | 0,65 | 0,70 | 0,75 | |||
7 | Корпусная | Слюдопласто- лента | СЛФЧ | 0,13 | 3 слоя вполнахлеста | 1,56 | 1,56 | ||||||||||||||||
8 | « | Стеклоэкспо новая лента | ЛСЭЛ | 0,17 | 3 слоя вполнахлеста | 2,04 | 2,04 | ||||||||||||||||
9 | Покровная | Стеклянная лента | ЛЭС | 0,1 | 1 слой вполнахлеста | 0,4 | 0,4 | ||||||||||||||||
Разбухание изоляции | — | — | — | 1,0 | 1,0 | ||||||||||||||||||
Всего изоляции в катушке | 5,55 | 6,10 | 6,10 | 6,65 | 7,20 | 7,75 | 8,30 | 8,85 | 9,40 | 9,95 | 10,50 | 11,05 | 11,60 | 12,15 | 12,7 | 13,25 |
Таблица 3.5. Непрерывная изоляция класса нагревостойкости В
обмоток статоров машин переменного тока на напряжение до 10000 В
Часть обмотки | Позиция | Материал | Число слоев, не менее | Толщина изоляции, мм | ||
Наименование, марка | Толщина, мм | по ширине | по высоте | |||
Пазовая | Витковая изоляция | |||||
1 | Изоляция проводника | — | ||||
Корпусная изоляция | ||||||
2 | Стеклослюдинитовая лента ЛС на напряжение: | 0,13 | ||||
10,5 кВ | 9 вполнахлеста | 6 | 6 | |||
6,6 кВ | 6 вполнахлеста | 4,5 | 4,5 | |||
< 660 В | 3 вполнахлеста | 2 | 2 | |||
3 | Лента стеклянная ЛЭС. Толщина изоляции катушечной стороны на напряжение: | 0,1 | 1 встык | 0,2 | 0,2 | |
10,5 кВ | 6,2 | 6,2 | ||||
6,6 кВ | 4,7 | 4,7 | ||||
< 660 В | 2,2 | 2,2 | ||||
Прокладки в пазу | ||||||
4 | Стеклотекстолит СТ-1 | 1 | 2 | 2 | ||
5,6 | Стеклотекстолит СТ-1. Общая толщина изоляции на паз на напряжение: | 0,5 | 2 | 1 | ||
10,5 кВ | 6,2 | 15,4 | ||||
6,6 кВ | 4,7 | 12,4 | ||||
< 660 В | 2,2 | 7,4 | ||||
Лобовая | 1 | Изоляция проводника | — | — | — | — |
7 | Стеклослюдинитовая лента ЛС на напряжение: | 0,13 | ||||
10,5 кВ | 9 вполнахлеста | 6 | 6 | |||
6,6 кВ | 6 вполнахлеста | 4,5 | 4,5 | |||
< 660 В | 3 вполнахлеста | 2 | 2 | |||
8 | Лента стеклянная ЛЭС (покровная) | 0,1 | 1 встык | 0,2 | 0,2 | |
Неплотности и неровности. Общая толщина изоляции катушечной стороны на напряжение: | — | — | 1 | 1 | ||
10,5 кВ | 7,2 | 7,2 | ||||
6,6 кВ | 5,7 | 5,7 | ||||
< 660 В | 3,2 | 3,2 |
В современных машинах высокого напряжения витковую изоляцию выполняют из ленточного материала (микаленты или стекломикаленты), который накладывают по всей длине каждого из витков поверх проводниковой изоляции.